一种轴承滚动体匀油装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及匀油装置技术领域，且公开了一种轴承滚动体匀油装置，包括操作台

【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚动体匀油装置


[0001]本专利技术涉及匀油装置
，具体为一种轴承滚动体匀油装置
。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，轴承滚动体匀油装置，也称为滚动元件润滑系统，是一种用于轴承滚动体（如滚珠
、
滚子）的润滑装置
。
它的作用是在轴承滚动体与内外圈之间提供均匀的润滑油薄膜，以减少滚动体与内外圈之间的摩擦和磨损，轴承通常使用润滑脂来减少摩擦和磨损，延长轴承寿命，润滑脂在工作条件下形成一个保护性润滑膜，防止金属部件直接接触并减少摩擦，常见的轴承润滑脂通常是由基础油和添加剂组成的复合材料，中国专利“CN202110527583.3”中公布了一种轴承滚动体匀油装置及轴承滚动体匀油方法，其提出：滚动体匀油装置包括上拨动盖和下匀油体；所述下匀油体，顶面设有圆环槽，用于盛装润滑油和轴承滚动体；所述上拨动盖，用于封挡扣装在所述下匀油体上，所述上拨动盖的底部凸设有拨动杆，拨动杆用于伸入所述圆环槽中，以在上拨动盖相对下匀油体回转过程中，由所述拨动杆拨动轴承滚动体在所述圆环槽中滚动，进而实现匀油操作
。
将轴承滚动体放入下匀油体的圆环槽中，利用上拨动盖和下匀油体配合，在转动过程中，由拨动杆顶推轴承滚动体转动，对轴承滚动体进行匀油操作，方便保证均匀滚动，进而保证轴承滚动体外表面上油膜厚度较为均匀，能有效提高匀油效率
。
[0003]由上述所提出的装置可知，虽然上述制备方法提供了一种对轴承的滚动体进行匀油时较为方便的装置，但本申请人认为仍然存有以下的缺陷：现有的轴承滚动体匀油装置在使用的过程中，通过将滚动体放入槽中再使用手动拨动上盖进行对滚动体匀油，在匀油结束后需要将滚动体拿出安装在轴承中，并且在滚动体安装导轴承时会带走一部分油脂，安装好后还需要重新进行补充油脂，无法对轴承整体进行固定匀油，使每个滚动体机轴承表面充满油脂，并且装置较小内置匀油体需要经常补充，造成了工作效率低下并且程序繁琐的问题
。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题：针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种轴承滚动体匀油装置，具备只需要将轴承放置于放置环中机器会自动对齐进行夹持匀油，在匀油过程中确保匀油的均匀及饱满，设置有润滑脂桶可以保证大量轴承进行匀油作业，通过溢脂瓶的设置也可观察匀油完成度，并且溢脂品内的润油脂可以二次进行使用，达到了工序简单节省人力和使用成本以及匀油效率高优点，解决了现有的轴承滚动体匀油装置在使用的过程中，通过将滚动体放入槽中再使用手动拨动上盖进行对滚动体匀油，在匀油结束后需要将滚动体拿出安装在轴承中，并且在滚动体安装导轴承时会带走一部分油脂，安装好后还需要重新进行补充油脂，无法对轴承整体进行固定匀油，使每个滚动体机轴承表面充满油脂，并且装置较小内置匀油体需要经常补充，造成了工作效率低下并且程序繁琐的问题
。
[0005]（二）技术方案：为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轴承滚动体匀油装置，包括操作台
、
弹性夹持机构
、
转动匀油机构，所述操作台内表面设有滑槽活动安装有滑动门，所述滑动门通过滑轮与操作台连接，所述滑动门外壁设有把手，所述操作台内表面底部固定安装有卡槽，所述卡槽内表面设置有润滑脂桶，所述弹性夹持机构包括匀油齿轮，所述匀油齿轮内部为空心结构，所述匀油齿轮上表面固定安装有若干出油嘴，所述出油嘴对应放置于轴承滚动体之间的空隙中，所述转动匀油机构包括丝杆，所述丝杆固定安装于匀油齿轮下表面，所述丝杆活动安装于操作台内表面，所述丝杆内侧设置有导油滑槽，所述导油滑槽于匀油齿轮下方设置的圆孔处一致并对应连接
。
[0006]优选的，所述匀油齿轮上表面设置有环形弹簧限位槽，所述弹簧限位槽内表面设置有弹簧，所述弹簧上端固定连接于放置环下表面设置的弹簧限位槽内表面，所述放置环两侧限位槽中固定安装有限位杆，所述限位杆外表面活动安装有
V
型板
。
[0007]优选的，所述
V
型板中间折叠处内表面活动安装有连接杆，所述连接杆两侧活动安装于
V
型板支架内表面，所述
V
型板支架固定安装于操作台上表面
。
[0008]优选的，所述
V
型板的另一端外表面固定安装有限位匀油板，两块所述限位匀油板在闭合时为密封贴合状态，所述限位匀油板上表面凹槽处通过螺纹啮合安装有溢脂瓶
。
[0009]优选的，所述转动匀油机构包括伺服电机，所述伺服电机通过电机底座固定安装于操作台内表面，所述伺服电机通过输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴活动安装于操作台内白表面，所述传动轴外表面固定安装有主动伞齿轮，所述主动伞齿轮通过表面卡齿啮合安装有联动伞齿轮
。
[0010]优选的，所述联动伞齿轮上表面固定安装有转轴，所述转轴中间外表面固定安装有主动链轮，所述主动链轮通过链条传动连接联动链轮，所述联动链轮内表面固定安装有旋转杆，所述旋转杆活动安装于操作台内表面，所述旋转杆和转轴上端都固定安装有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮通过表面卡齿啮合安装于匀油齿轮两侧
。
[0011]优选的，所述丝杆通过表面螺纹啮合安装有丝杆配合杆，所述丝杆配合杆下表面固定安装有推板，所述推板外壁下端设置有密封垫，所述密封垫密封贴合安装于润滑脂桶内表面，所述丝杆配合杆推板下表面向上延伸出导油管，所述导油管为空心结构，所述导油管贴合套设安装于导油滑槽内壁
。
[0012]（三）有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供了一种轴承滚动体匀油装置，具备以下有益效果：
1、
该轴承滚动体匀油装置，通过设置弹性夹持机构，从而达到了当中大型轴承被放置于放置环时通过轴承自身重力将弹簧进行压缩，放置环移动至匀油齿轮上表面时，弹簧收缩于两个弹簧限位槽内部，两个弹簧限位槽密封贴合，由于匀油齿轮上表面的出油嘴设置为上尖下宽的倒角结构，从而当轴承移动至出油嘴上方时通过出油嘴的倾斜角自动让出油嘴对应放置于轴承滚动体中间的空隙处，并且在放置环下降的过程中，通过两侧的限位杆带动
V
型板进行下降，并且
V
型板通过连接杆的限位以连接杆为中心进行转动，当
V
型板转动时同时带动另一侧的限位匀油板进行下降，当轴承放置完成后两块限位匀油板密封连接并且贴合于轴承上方，从而达到了通过轴承自身重力自动对其进行夹持固定的作用，相较于手动固定节约时间提高效率
。
[0013]2、
该轴承滚动体匀油装置，通过弹性夹持机构和转动匀油机构之间的配合，从而
达到了在两个驱动齿轮转动时带动匀油齿轮进行旋转，匀油齿轮转动的同时带动其下表面固定安装的丝杆一起转动，丝杆转动时由于推板通过密封垫紧密贴合于润滑脂桶内表面，通过密封垫与润滑脂桶内表面产生的摩擦力从而达到了在丝杆旋转时丝杆配合杆带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轴承滚动体匀油装置，包括操作台（1）
、
弹性夹持机构（2）
、
转动匀油机构（3），所述操作台（1）内表面设有滑槽活动安装有滑动门（
11
），所述滑动门（
11
）通过滑轮与操作台连接，所述滑动门（
11
）外壁设有把手（
12
），所述操作台（1）内表面底部固定安装有卡槽（
13
），所述卡槽（
13
）内表面设置有润滑脂桶（
14
），其特征在于：所述弹性夹持机构（2）包括匀油齿轮（
21
），所述匀油齿轮（
21
）内部为空心结构，所述匀油齿轮（
21
）上表面固定安装有若干出油嘴（
23
），所述出油嘴（
23
）对应放置于轴承滚动体之间的空隙中；所述转动匀油机构（3）包括丝杆（
310
），所述丝杆（
310
）固定安装于匀油齿轮（
21
）下表面，所述丝杆（
310
）活动安装于操作台内表面，所述丝杆（
310
）内侧设置有导油滑槽（
315
），所述导油滑槽（
315
）于匀油齿轮（
21
）下方设置的圆孔处一致并对应连接
。2.
根据权利要求1所述的一种轴承滚动体匀油装置，其特征在于：所述匀油齿轮（
21
）上表面设置有环形弹簧限位槽（
22
），所述弹簧限位槽（
22
）内表面设置有弹簧（
24
），所述弹簧（
24
）上端固定连接于放置环（
25
）下表面设置的弹簧限位槽（
22
）内表面，所述放置环（
25
）两侧限位槽中固定安装有限位杆（
26
），所述限位杆（
26
）外表面活动安装有
V
型板（
27
）
。3.
根据权利要求2所述的一种轴承滚动体匀油装置，其特征在于：所述
V
型板（
27
）中间折叠处内表面活动安装有连接杆（
28
），所述连接杆（
28
）两侧活动安装于
V
型板支架（
29
）内表面，所述
V
型板支架（
29
）固定安装于操作台（1）上表面
。4.
根据权利要求3所述的一种轴承滚动体匀油装置，其特征在于：所述
V
型板（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨西军，杨西霞，王建林，杨斌，
申请(专利权)人：山东省扬帆轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：