本发明专利技术公开的一种轴承滚动体两端初打磨装置，包括用于对滚动体两端进行同步打磨的打磨机构、将滚动体输送到打磨机构处的上料机构以及用于回收废水的水循环机构；所述打磨机构包括第一支撑架、设置在第一支撑架上并在第一支撑架上转动的转盘、对称设置在转盘两侧分别用于对滚动体两端进行打磨的打磨盘，所述转盘上沿圆周方向均匀的设有若干个通孔，所述第一支撑架上设有料盘，第一支撑架上还设有用于将打磨后滚动体输出到料盘中的管道；同时实现了滚动体两端的自动打磨，效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚动体两端初打磨装置
[0001]本专利技术涉及轴承加工
，具体地说是一种轴承滚动体两端初打磨装置。
技术介绍
[0002]轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件。滚动体是滚动轴承中的核心元件，由于它的存在，相对运动表面间才有滚动摩擦。但是在对滚动体进行打磨加工时，需要对滚动体两端进行打磨，但是现有的滚动体两端打磨机构，都是对滚动体两端单独加工，效率低下。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于解决上述问题，提供一种轴承滚动体两端初打磨装置，能够实现对滚动体两端同步加工，加工效率高。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0005]一种轴承滚动体两端初打磨装置，包括用于对滚动体两端进行同步打磨的打磨机构、将滚动体输送到打磨机构处的上料机构以及用于回收废水的水循环机构；
[0006]所述打磨机构包括第一支撑架、设置在第一支撑架上并在第一支撑架上转动的转盘、对称设置在转盘两侧分别用于对滚动体两端进行打磨的打磨盘，所述转盘上沿圆周方向均匀的设有若干个通孔，所述第一支撑架上设有料盘，第一支撑架上还设有用于将打磨后滚动体输出到料盘中的管道；
[0007]所述上料机构包括工作平台、固定在工作平台上的料箱和设置在料箱底部用于将滚动体排列输出的输送机构，所述工作平台上设有第二支撑架，所述输送机构包括转动安装在第二支撑架上的输送辊，所述输送辊左右并列设置，输送辊自后至前向下倾斜，所述第二支撑架上还设有用于拨动料箱落料口处滚动体的拨动机构，所述拨动机构的动作与输送辊的转动通过连接机构联动，所述第二支撑架左端位于两输送辊之间设有软管，软管前端与转盘上的通孔配合；
[0008]所述水循环机构包括沉淀槽和清水槽，所述第一支撑架底部设有收集槽，所述收集槽位置与打磨盘位置对应，收集槽通过弯管与沉淀槽连通，沉淀槽上端设有与水槽连通的排水槽，所述清水槽上端设有水泵，水泵通过清洗管道将清水槽中的清水抽到打磨盘处。
[0009]进一步地，所述第一支撑架上设有驱动转盘转动的第一电机；
[0010]所述第一支撑架上设有驱动打磨盘转动的第二电机。
[0011]进一步地，所述第一支撑架上还设有用于将打磨后的滚动体推出通孔的推出机构。
[0012]进一步地，所述推出机构包括支撑杆、设置在支撑杆上端并与支撑杆之间转动连接的转头，转头靠近转盘的一侧为弧形面，转头上端靠近转盘的一端设有滚轮，弧形面与支撑杆之间设有拉伸弹簧。
[0013]进一步地，所述料箱下端设有落料口，所述落料口的位置对应两输送辊之间。
[0014]进一步地，所述拨动机构包括拨动轮，所述拨动轮外圆柱面上设有拨齿，拨动轮转轴支撑在第二支撑架上，所述落料口前端设有开口，拨动轮穿过开口深入到落料口中。
[0015]进一步地，所述连接机构包括转动安装在第二支撑架上的转轴和安装在第二支撑架上的第三电机，所述转轴内侧一端设有第一锥齿轮，右侧所述第一输送辊转轴后端设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合，所述转轴外侧一端设有第一皮带轮，所述拨动轮转轴右侧一端设有第二皮带轮，所述第三电机输出轴设有第三皮带轮，第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮通过皮带连接，所述输送辊转轴前端均设有相互啮合的齿轮。
[0016]进一步地，所述清洗管道上端设有若干喷头。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术在打磨滚动体两端时，拨动机构拨动料箱底部的滚动体，使得料箱中的滚动体落入到两第一输送辊之间，两第一输送辊反向转动，使得滚动体轴线与第一输送辊轴线平行，既处于躺平的状态，滚动体经过软管落入通孔中，转盘带动滚动体随之转动，经过两打磨盘时，对滚动体两端进行同步打磨。自动化程度高，同时实现了滚动体两端的自动打磨，效率高。
[0019]2、本专利技术中自后至前向下倾斜的输送辊保证两输送辊转动时，两输送辊之间的滚动体能够不断的向前移动，从而实现滚动体滑到软管中，并通过软管输送到通孔内。
[0020]3、本专利技术中清洗管道将水喷洒到打磨盘打磨处，并流入到收集槽处，收集槽内的废水经过弯管进入到沉淀槽中，并在沉淀槽中进行沉淀，沉淀槽上端的清水经过排水槽排入到清水槽中，并通过水泵将清水通过清洗管道抽到打磨盘打磨处，实现了水的循环利用，减少水资源的浪费。
[0021]4、本专利技术中推出机构包括支撑杆、设置在支撑杆上端并与支撑杆之间转动连接的转头，转头靠近转盘的一侧为弧形面，转头上端靠近转盘的一端设有滚轮，弧形面与支撑杆之间设有拉伸弹簧，在对滚动体两端进行打磨的过程中，打磨完的滚动体随转盘转动到转头处，在拉伸弹簧的作用下，转头将通孔中的滚动体推出，通过管道进入到料盘中，实现了滚动体的自动输出，不需要单独的驱动，成本低。
[0022]5、本专利技术中连接机构包括转动安装在支撑架上的转轴和安装在支撑架上的电机，所述转轴内侧一端设有第一锥齿轮，右侧所述第一输送辊转轴后端设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合，所述转轴外侧一端设有第一皮带轮，所述拨动轮转轴右侧一端设有第二皮带轮，所述第二电机输出轴设有第三皮带轮，第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮通过皮带连接。第二电机带动第三皮带轮转动，第三皮带轮通过皮带带动第一皮带轮和第二皮带轮同步转动，此时拨动轮和第二输送辊同步转动，一个驱动即可实现拨动轮和第二输送辊同步转动，成本低。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术结构示意图一；
[0025]图2为本专利技术结构示意图二。
[0026]图中：第一支撑架1，转盘2，通孔3，打磨盘4，管道5，料盘6，第一电机7，第二电机8，支撑杆9，转头10，拉伸弹簧11，工作平台12，料箱13，第二支撑架14，输送辊15，软管16，齿轮17，落料口18，拨动轮19，拨齿20，开口21，转轴22，第三电机23，第一锥齿轮24，第二锥齿轮25，第一皮带轮26，第二皮带轮27，第三皮带轮28，皮带29，沉淀槽30，清水槽31，收集槽32，弯管33，水泵34，排水槽35，清洗管道36，喷头37。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0028]如图1所示，一种轴承滚动体两端初打磨装置，包括用于对滚动体两端进行同步打磨的打磨机构、将滚动体输送到打磨机构处的上料机构以及用于回收废水的水循环机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承滚动体两端初打磨装置，其特征在于，包括用于对滚动体两端进行同步打磨的打磨机构、将滚动体输送到打磨机构处的上料机构以及用于回收废水的水循环机构；所述打磨机构包括第一支撑架(1)、设置在第一支撑架(1)上并在第一支撑架(1)上转动的转盘(2)、对称设置在转盘(2)两侧分别用于对滚动体两端进行打磨的打磨盘(4)，所述转盘(2)上沿圆周方向均匀的设有若干个通孔(3)，所述第一支撑架(1)上设有料盘(6)，第一支撑架(1)上还设有用于将打磨后滚动体输出到料盘(6)中的管道(5)；所述上料机构包括工作平台(12)、固定在工作平台(12)上的料箱(13)和设置在料箱(13)底部用于将滚动体排列输出的输送机构，所述工作平台(12)上设有第二支撑架(14)，所述输送机构包括转动安装在第二支撑架(14)上的输送辊(15)，所述输送辊(15)左右并列设置，输送辊(15)自后至前向下倾斜，所述第二支撑架(14)上还设有用于拨动料箱(13)落料口处滚动体的拨动机构，所述拨动机构的动作与输送辊(15)的转动通过连接机构联动，所述第二支撑架(14)左端位于两输送辊(15)之间设有软管(16)，软管(16)前端与转盘(2)上的通孔(3)配合；所述水循环机构包括沉淀槽(30)和清水槽(31)，所述第一支撑架(1)底部设有收集槽(32)，所述收集槽(32)位置与打磨盘(4)位置对应，收集槽(32)通过弯管(33)与沉淀槽(30)连通，沉淀槽(30)上端设有与水槽(31)连通的排水槽(35)，所述清水槽(31)上端设有水泵(34)，水泵(34)通过清洗管道(36)将清水槽(31)中的清水抽到打磨盘(4)处。2.如权利要求1所述的一种轴承滚动体两端初打磨装置，其特征在于，所述第一支撑架(1)上设有驱动转盘(2)转动的第一电机(7)；所述第一支撑架(1)上设有驱动打磨盘(4)转动的第二电机(8)。3.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨西军，
申请(专利权)人：山东省扬帆轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
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