一种木材导热系数试样厚度两面同时砂光加工装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及建材产品试样制作技术领域，具体涉及一种木材导热系数试样厚度两面同时砂光加工装置及方法，包括水平基板，水平基板安装两个Y轴线性模组，托架在两个Y轴线性模组中部均安装超高速轮廓测量仪，且超高速轮廓测量仪一侧安装监控摄像头，两个Y轴线性模组之间利用位移部连接X轴线性模组，X轴线性模组位移部均安装水平推板，两水平推板的正对面上安装有扎针，水平基板中部安装两面砂光加工机构，水平基板对应两面砂光加工机构的进料端设置试样放置台A，对应两面砂光加工机构的出料端设置试样放置台B。本发明专利技术解决厚度均匀和两面平整度同时加工控制问题，保证加工效率和质量稳定，达到木材导热系数测定准确和具有重复和可比性目的。可比性目的。可比性目的。

【技术实现步骤摘要】
一种木材导热系数试样厚度两面同时砂光加工装置及方法


[0001]本专利技术涉及建材产品试样制作
，特别涉及一种木材导热系数试样厚度两面同时砂光加工装置及方法。

技术介绍

[0002]对木材导热系数测定采用“热流法”其原理是：在稳定状态下单向热流垂直流过板状试样，热端和冷端热流计板通过自身已知的导热系数、热电偶距离、热电偶和端面距离及所测温度、断面面积计算出经过两热流计的热流量和试样热端面和冷端面温度，再用其热、冷端热流量的平均值作为流经木材试样的热流量，计算出试样的导热系数。试样夹持系统应使主加热板表面板和冷却系统表面板紧密接触，否则会影响导热量进而影响到导热系数的测定结果，所以规定试样两个面的平整度应控制在0.5mm/m以内，试样幅面尺寸应不低于热流面测量面的50%，一般试样幅面为300mm
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300mm,厚度不小于1cm,试样采用一般的锯切仅能满足幅面大小尺寸，不能保证厚度均匀两面平整度要求，所以常用人工或手持电动打磨器械对试样厚度两面进行加工，但效率低质量预期保证性差，每个人制作的试样都不尽相同，由于试样厚度不均两面平整度差异大，常导致木材导热系数测试结果波动明显重复和可比性差。现还没有专用于木材导热系数试样厚度两面平整度同时加工控制的装置及方法。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种木材导热系数试样厚度两面同时砂光加工装置及方法，解决厚度均匀和两面平整度同时加工控制问题，来保证加工效率和质量稳定，达到木材导热系数测定准确和具有重复和可比性目的。适于各种厚度木材导热系数试样平整度加工。
[0004]本专利技术是通过如下技术方案实现的：提供一种木材导热系数试样厚度两面同时砂光加工装置，包括水平基板，水平基板的上方通过托架安装有两个平行设置的Y轴线性模组，托架在两个Y轴线性模组的中部均安装有正对的超高速轮廓测量仪，且超高速轮廓测量仪的一侧安装有监控摄像头，每个Y轴线性模组设有相向或背向移动的两个位移部，两个Y轴线性模组之间利用位移部连接有两个平行设置的X轴线性模组，两个X轴线性模组的位移部均安装有位于两X轴线性模组之间且正对设置的水平推板，两水平推板的正对面上安装有扎针，水平基板的中部在两个X轴线性模组之间安装有两面砂光加工机构，水平基板对应两面砂光加工机构的进料端设置有由升降机构A驱动的试样放置台A，对应两面砂光加工机构的出料端设置有由升降机构B驱动的试样放置台B。
[0005]进一步的，还包括PLC控制器，PLC控制器分别与Y轴线性模组、X轴线性模组、超高速轮廓测量仪、监控摄像头、两面砂光加工机构、升降机构A和升降机构B电连接。
[0006]进一步的，两面砂光加工机构包括正对设置的上箱体和下箱体，每个箱体的中部
转动连接套设有中砂辊的中砂轴，并在中砂轴的两侧分别转动安装套设有粗砂辊的粗砂轴和套设有细砂辊的细砂轴；还包括设置在箱体两侧的垂直轴伺服电机D，伺服电机D的电机轴为垂直丝杆轴D，丝杆轴D的上部和下部丝杆旋向相反，各旋有对应旋向的丝母D，上部同高度的两个丝母D通过铰链轴共同铰接上箱体，下部同高度的两个丝母D通过铰链轴共同铰接下箱体。
[0007]进一步的，中砂轴轴向两边通过键各装主动齿轮，中砂轴一端通过联轴器与伺服电机E的轴E连接，伺服电机E通过凸台法兰盘和螺栓固定在箱体的外侧，主动齿轮的两边各啮合惰齿轮，惰齿轮通过键装在惰轮轴中部，惰轮轴轴向两端通过轴承和轴承座转动安装在箱体外侧，两个惰齿轮分别啮合被动齿轮，被动齿轮通过键分别固定在粗砂轴轴向两端和细砂辊轴向两端。
[0008]进一步的，水平基板在上箱体上方通过立杆安装有顶板，垂直丝杆轴D的上端分别插在顶板内，顶板中部开有吸尘孔，并在吸尘孔四周通过螺栓固定天圆地方管，天圆地方管顶部装轴流风机，轴流风机顶部通过弯头连接除尘管道。
[0009]进一步的，Y轴线性模组包括沿Y轴方向固定在两个托架上的两个燕尾条板B，燕尾条板B上滑动连接有燕尾槽板B，两个燕尾条板B之间贯穿安装有由力矩伺服电机B驱动的丝杆轴B，丝杆轴B中部设有丝杆加工退刀槽B，退刀槽B两边丝杆旋向相反，各旋有与其旋向相同的丝母B，丝母B通过螺栓固定在燕尾槽板B的底面。
[0010]进一步的，燕尾槽板B与燕尾条板B在燕尾槽内设置有燕尾间隙调节板B，燕尾槽板上螺纹连接有可移动燕尾间隙调节板B的调节螺钉B。
[0011]进一步的，X轴线性模组包括燕尾条板A，燕尾条板A设置在两个Y轴线性模组之间且固定连接在旋向相同丝母B的两个燕尾槽板B之间，燕尾条板A的两端通过直角连接板A转动安装有丝杆轴A，燕尾条板A上插接有用于连接水平推板的燕尾槽板A，在燕尾槽板A顶面通过螺栓固定两个同轴且与丝杆轴A螺纹连接的丝母A，丝杆轴A的一端通过连轴器A与伺服电机A的电机轴A连接，伺服电机A安装在直角连接板A上。
[0012]进一步的，试样放置台B下方设置有与PLC控制器电连接的夹持机构，夹持机构包括矩形托板、双出轴伺服电机F，矩形托板通过立板固定在试样放置台B下方的矩形托板，双出轴伺服电机F通过螺栓固定在试样放置台B底面中部，双出轴伺服电机F的电机轴线与水平基板长度方向平行，双出轴伺服电机F的电机轴为丝杆轴F，且两侧丝杆轴F旋向相反各旋有丝母F，丝母F径向两边各焊接连杆，连杆另一端焊接滑套F，滑套F内插滑杠F，每根滑杠F上各插两个滑套F，滑套F通过螺栓固定在试样放置台B底面，双出轴伺服电机F两侧的滑杠F端部均焊接垂直板F，两垂直板F46相对内侧均固定柔性压力传感器。
[0013]一种木材导热系数试样厚度两面同时砂光加工装置的使用方法，包括以下步骤：S1、将待加工试样放在试样放置台A上，按动显示PLC控制器中加工启动按钮各电控部件进入工作状态，PLC控制器依据编程和超高速轮廓测量仪和监控摄像头提供的待加工试样厚度和平面度测量数据及上下辊间距情况，PLC控制器控制升降机构A移动使待加工试样厚度的1/2与箱体中上下辊距离1/2重合，PLC控制器根据待加工试样厚度情况控制两面砂光加工机构进料端两垂直轴伺服电机D工作使上、下粗砂辊辊面间距刚接触待加工试样上下表面，PLC控制器计算出上、下粗砂辊和中砂辊将对待加工试样上下面去除的量来控制两面砂光加工机构出料端两垂直轴伺服电机D工作使丝杆轴D转动相应的圈数和角度以
符合上、下细砂辊辊面间距要求；S2、PLC控制器控制两力矩伺服电机B同步工作、使两丝杆轴B转动相同的圈数角度，两燕尾条板A相互靠近移动，两燕尾条板A上的两燕尾槽板A也同步相互靠近，两燕尾槽板A相对方向通过螺栓装有水平推板，两水平推板相对方向通过扎针扎入待加工试样两端部侧面，力矩伺服电机B力矩值增加到编程设定值后PLC控制器控制力矩伺服电机B停止工作。
[0014]S3、PLC控制器控制伺服电机E工作，上、下伺服电机E分别通过主动齿轮和惰齿轮及被动齿轮实现上、下两粗砂辊和中砂辊及细砂辊的同步转动同时启动轴流风机工作进行吸尘；S4、PLC控制器控制伺服电机A同步工作，两丝杆轴A同步转动、燕尾槽板A上的两水平推板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材导热系数试样厚度两面同时砂光加工装置，包括水平基板，其特征在于：水平基板的上方通过托架安装有两个平行设置的Y轴线性模组，托架在两个Y轴线性模组的中部均安装有正对的超高速轮廓测量仪，且超高速轮廓测量仪的一侧安装有监控摄像头，每个Y轴线性模组设有相向或背向移动的两个位移部，两个Y轴线性模组之间利用位移部连接有两个平行设置的X轴线性模组，两个X轴线性模组的位移部均安装有位于两X轴线性模组之间且正对设置的水平推板，两水平推板的正对面上安装有扎针，水平基板的中部在两个X轴线性模组之间安装有两面砂光加工机构，水平基板对应两面砂光加工机构的进料端设置有由升降机构A驱动的试样放置台A，对应两面砂光加工机构的出料端设置有由升降机构B驱动的试样放置台B。2.根据权利要求1所述的木材导热系数试样厚度两面同时砂光加工装置，其特征在于：还包括PLC控制器，PLC控制器分别与Y轴线性模组、X轴线性模组、超高速轮廓测量仪、监控摄像头、两面砂光加工机构、升降机构A和升降机构B电连接。3.根据权利要求2所述的木材导热系数试样厚度两面同时砂光加工装置，其特征在于：两面砂光加工机构包括正对设置的上箱体和下箱体，每个箱体的中部转动连接套设有中砂辊的中砂轴，并在中砂轴的两侧分别转动安装套设有粗砂辊的粗砂轴和套设有细砂辊的细砂轴；还包括设置在箱体两侧的垂直轴伺服电机D，伺服电机D的电机轴为垂直丝杆轴D，丝杆轴D的上部和下部丝杆旋向相反，各旋有对应旋向的丝母D，上部同高度的两个丝母D通过铰链轴共同铰接上箱体，下部同高度的两个丝母D通过铰链轴共同铰接下箱体。4.根据权利要求3所述的木材导热系数试样厚度两面同时砂光加工装置，其特征在于：中砂轴轴向两边通过键各装主动齿轮，中砂轴一端通过联轴器与伺服电机E的轴E连接，伺服电机E通过凸台法兰盘和螺栓固定在箱体的外侧，主动齿轮的两边各啮合惰齿轮，惰齿轮通过键装在惰轮轴中部，惰轮轴轴向两端通过轴承和轴承座转动安装在箱体外侧，两个惰齿轮分别啮合被动齿轮，被动齿轮通过键分别固定在粗砂轴轴向两端和细砂辊轴向两端。5.根据权利要求1所述的木材导热系数试样厚度两面同时砂光加工装置，其特征在于：水平基板在上箱体上方通过立杆安装有顶板，垂直丝杆轴D的上端分别插在顶板内，顶板中部开有吸尘孔，并在吸尘孔四周通过螺栓固定天圆地方管，天圆地方管顶部装轴流风机，轴流风机顶部通过弯头连接除尘管道。6.根据权利要求1所述的木材导热系数试样厚度两面同时砂光加工装置，其特征在于：Y轴线性模组包括沿Y轴方向固定在两个托架上的两个燕尾条板B，燕尾条板B上滑动连接有燕尾槽板B，两个燕尾条板B之间贯穿安装有由力矩伺服电机B驱动的丝杆轴B，丝杆轴B中部设有丝杆加工退刀槽B，退刀槽B两边丝杆旋向相反，各旋有与其旋向相同的丝母B，丝母B通过螺栓固定在燕尾槽板B的底面。7.根据权利要求6所述的木材导热系数试样厚度两面同时砂光加工装置，其特征在于：燕尾槽板B与燕尾条板B在燕尾槽内设置有燕尾间隙调节板B，燕尾槽板上螺纹连接有可移动燕尾间隙调节板B的调节螺钉B。8.根据权利要求6所述的木材导热系数试样厚度两面同时砂光加工装置，其特征在于：X轴线性模组包括燕尾条板A，燕尾条板A设置在两个Y轴线性模组之间且固定连接在旋向相同丝母B的两个燕尾槽板B之间，燕尾条板A的两端通过直角连接板A转动安装有丝杆轴A，燕尾条板A上插接有用于连接水平推板的燕尾槽板A，在燕尾槽板A顶面通过螺栓固定两个同...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，刘民荣，吕乃伟，王善亮，张隆基，
申请(专利权)人：山东和富工程检测有限公司，
类型：发明
国别省市：