本实用新型专利技术涉及一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体上下内壁开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，两个滑块侧壁共同固定连接有连接板，两个所述滑块相互靠近一侧分别固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端固定连接有打磨电机，所述打磨电机驱动端固定连接有打磨盘，所述连接板侧壁滑动连接有贯穿设置的导杆，所述导杆和箱体内壁固定连接，所述连接板侧壁螺纹连接有贯穿设置的第一螺纹杆，所述箱体内壁对应设置有行程电机，所述行程电机驱动端通过联轴器和第一螺纹杆固定连接，箱体侧壁开设有贯穿设置的插槽。本实用新型专利技术抛光效率更高，更加安全，且能够减少打磨过程中飞溅的碎屑对环境的污染。能够减少打磨过程中飞溅的碎屑对环境的污染。能够减少打磨过程中飞溅的碎屑对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置
[0001]本技术涉及抛光
，特别是涉及一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光机设备是一种电动工具，抛光机设备由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成，抛光机设备操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层，同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。
[0003]现有的抛光机需要人工手持进行抛光打磨，不仅抛光效率低下，且打磨过程产生较多碎屑垃圾，污染环境，极不卫生。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，解决了现有技术中的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体上下内壁开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，两个滑块侧壁共同固定连接有连接板，两个所述滑块相互靠近一侧分别固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端固定连接有打磨电机，所述打磨电机驱动端固定连接有打磨盘，所述连接板侧壁滑动连接有贯穿设置的导杆，所述导杆和箱体内壁固定连接，所述连接板侧壁螺纹连接有贯穿设置的第一螺纹杆，所述箱体内壁对应设置有行程电机，所述行程电机驱动端通过联轴器和第一螺纹杆固定连接，箱体侧壁开设有贯穿设置的插槽。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述箱体侧壁固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有第一夹板。
[0008]进一步，所述箱体位于固定板一侧固定连接有固定块，所述固定块顶部转动连接有螺纹套，所述螺纹套内插接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆和固定块贯穿设置，所述第二螺纹杆底部固定连接有第二夹板。
[0009]进一步，所述第一夹板和第二夹板相互靠近一侧均设置有防滑条纹。
[0010]进一步，所述箱体底部设置有若干对称设置的万向轮。
[0011]进一步，所述箱体顶部设置有控制盒。
[0012]进一步，所述箱体侧壁开设有通槽，且通槽内固定有玻璃板。
[0013]进一步，所述箱体远离玻璃板设置有开口，且开口底边铰接有箱门。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供了一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，具有以下优点：
[0015]1、本技术设置打磨电机对工件进行双面自动打磨，相比一般的手持打磨方式更加安全，且抛光效率更高；
[0016]2、本技术设置箱体，将打磨工作设在箱体内部进行，能够减少打磨过程中飞溅的碎屑对环境的污染。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术提供的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置的立体结构示意图；
[0020]图2为图1提供的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置的剖视结构示意图；
[0021]图3为图1提供的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置中箱体结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、箱体；2、插槽；3、滑块；4、连接板；5、电动伸缩杆；6、打磨电机；7、打磨盘；8、第一螺纹杆；9、导杆；10、行程电机；11、联轴器；12、控制盒；13、固定板；14、支撑板；15、第一夹板；16、第二夹板；17、第二螺纹杆；18、螺纹套；19、固定块；20、万向轮；21、箱门；22、玻璃板。
具体实施方式
[0024]以下结合下列附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，包括箱体1，箱体1上下内壁开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块3，两个滑块3侧壁共同固定连接有连接板4，两个滑块3相互靠近一侧分别固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5伸缩端固定连接有打磨电机6，打磨电机6驱动端固定连接有打磨盘7，连接板4侧壁滑动连接有贯穿设置的导杆9，导杆9和箱体1内壁固定连接，连接板4侧壁螺纹连接有贯穿设置的第一螺纹杆
8，箱体1内壁对应设置有行程电机10，行程电机10驱动端通过联轴器11和第一螺纹杆8固定连接，箱体1侧壁开设有贯穿设置的插槽2。
[0028]优选的，箱体1侧壁固定连接有固定板13，固定板13顶部固定连接有支撑板14，支撑板14顶部固定连接有第一夹板15。
[0029]优选的，箱体1位于固定板13一侧固定连接有固定块19，固定块19顶部转动连接有螺纹套18，螺纹套18内插接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17和固定块19贯穿设置，第二螺纹杆17底部固定连接有第二夹板16。转动螺纹套18使得第二螺纹杆17推动第二夹板16将工件夹持在两个夹板之间固定。
[0030]优选的，第一夹板15和第二夹板16相互靠近一侧均设置有防滑条纹，使得工件能够被牢牢夹持住。
[0031]优选的，箱体1底部设置有若干对称设置的万向轮20，增加该装置的便携性。
[0032]优选的，箱体1顶部设置有控制盒12。通过控制盒12内开关控制相应电机和电动伸缩杆5。
[0033]优选的，箱体1侧壁开设有通槽，且通槽内固定有玻璃板22，通过玻璃板22能够观察箱体1内的打磨抛光情况。
[0034]优选的，箱体1远离玻璃板22设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上下内壁开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块(3)，两个滑块(3)侧壁共同固定连接有连接板(4)，两个所述滑块(3)相互靠近一侧分别固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)伸缩端固定连接有打磨电机(6)，所述打磨电机(6)驱动端固定连接有打磨盘(7)，所述连接板(4)侧壁滑动连接有贯穿设置的导杆(9)，所述导杆(9)和箱体(1)内壁固定连接，所述连接板(4)侧壁螺纹连接有贯穿设置的第一螺纹杆(8)，所述箱体(1)内壁对应设置有行程电机(10)，所述行程电机(10)驱动端通过联轴器(11)和第一螺纹杆(8)固定连接，箱体(1)侧壁开设有贯穿设置的插槽(2)。2.根据权利要求1所述一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，其特征在于，所述箱体(1)侧壁固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)顶部固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)顶部固定连接有第一夹板(15)。3.根据权利要求2所述一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨新根，
申请(专利权)人：金华威陵制管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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