本实用新型专利技术公开了一种高精度滚子链销轴磨削装置，属于销轴加工技术领域，工作台的表面固定安装有夹座和调节箱，夹座的一表面通过对称的轴座转动连接有对称的伸缩杆，夹座的另一表面固定连接有夹块，夹块的表面开设有夹槽，夹槽的内壁接触连接有销轴，销轴的表面接触连接有挤压杆，调节箱的侧面通过轴承转动连接有调节杆，调节杆的表面通过螺纹连接有对称的滑座，该高精度滚子链销轴磨削装置通过设置的夹座可以快速的固定销轴的安装位置，而且可以调节销轴两端的倾斜角度，并且通过设置的左磨削轮和右磨削轮可以对销轴的两端进行同步加工，保证了销轴的同轴度，两端加工误差小，大大的提高了销轴磨削加工质量。大的提高了销轴磨削加工质量。大的提高了销轴磨削加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度滚子链销轴磨削装置
[0001]本技术涉及销轴加工
，更具体地说，涉及一种高精度滚子链销轴磨削装置。
技术介绍
[0002]销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接。
[0003]目前，在高精度滚子链销轴加工过程中，需要使用到磨削装置进行加工，而一般的磨削装置在加工销轴时，需要对销轴的两端进行分开加工，在加工过程中可能无法保证销轴的同轴度，使得销轴两端加工误差较大，降低了销轴的加工质量，为此，我们设计了一种高精度滚子链销轴磨削装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种高精度滚子链销轴磨削装置，该高精度滚子链销轴磨削装置通过设置的夹座可以快速的固定销轴的安装位置，而且可以调节销轴两端的倾斜角度，并且通过设置的左磨削轮和右磨削轮可以对销轴的两端进行同步加工，保证了销轴的同轴度，两端加工误差小，大大的提高了销轴磨削加工质量。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种高精度滚子链销轴磨削装置，包括工作台，所述工作台的表面固定安装有夹座和调节箱，所述夹座的一表面通过对称的轴座转动连接有对称的伸缩杆，所述夹座的另一表面固定连接有夹块，所述夹块的表面开设有夹槽，所述夹槽的内壁接触连接有销轴，所述销轴的表面接触连接有挤压杆，所述调节箱的侧面通过轴承转动连接有调节杆，所述调节杆的表面通过螺纹连接有对称的滑座，且对称的滑座通过两个支撑杆分别固定连接有左磨削轮和右磨削轮，所述左磨削轮和右磨削轮的一侧通过轴杆分别固定连接有电机，该高精度滚子链销轴磨削装置通过设置的夹座可以快速的固定销轴的安装位置，而且可以调节销轴两端的倾斜角度，并且通过设置的左磨削轮和右磨削轮可以对销轴的两端进行同步加工，保证了销轴的同轴度，两端加工误差小，大大的提高了销轴磨削加工质量。
[0007]进一步的，所述夹块的侧面开设有螺纹孔，所述挤压杆的表面开设有与螺纹孔内螺纹相匹配的外螺纹，所述挤压杆的一端固定连接有旋钮，设置的旋钮便于使用者手动旋转挤压杆，进而快速的固定销轴的安装位置，方便销轴的装拆。
[0008]进一步的，所述滑座的侧面开设有调节孔，所述调节孔的内壁开设有内螺纹，所述调节杆的表面开设有外螺纹，对称的滑座设置的调节孔内螺纹方向相反，在调节杆旋转时可以同步靠近或远离销轴的两端。
[0009]进一步的，所述调节箱的表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁与支撑杆的表面接触连接，且对称的支撑杆的形状尺寸相同，设置的限位槽保证了对称的支撑杆的水平移
动稳定性。
[0010]进一步的，所述调节杆的一端固定连接有调节轮，所述调节轮的表面开设有防滑纹，调节轮便于使用者手动旋转调节杆。
[0011]进一步的，所述伸缩杆为电动伸缩杆，且伸缩杆的一端与工作台的表面可拆卸连接，设置的对称的伸缩杆可以通过不同的伸缩高度来调节夹座的倾斜位置。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]（1）本方案通过设置的夹座可以快速的固定销轴的安装位置，而且可以调节销轴两端的倾斜角度，并且通过设置的左磨削轮和右磨削轮可以对销轴的两端进行同步加工，保证了销轴的同轴度，两端加工误差小，大大的提高了销轴磨削加工质量。
[0014]（2）夹块的侧面开设有螺纹孔，挤压杆的表面开设有与螺纹孔内螺纹相匹配的外螺纹，挤压杆的一端固定连接有旋钮，设置的旋钮便于使用者手动旋转挤压杆，进而快速的固定销轴的安装位置，方便销轴的装拆。
[0015]（3）滑座的侧面开设有调节孔，调节孔的内壁开设有内螺纹，调节杆的表面开设有外螺纹，对称的滑座设置的调节孔内螺纹方向相反，在调节杆旋转时可以同步靠近或远离销轴的两端。
[0016]（4）调节箱的表面开设有限位槽，限位槽的内壁与支撑杆的表面接触连接，且对称的支撑杆的形状尺寸相同，设置的限位槽保证了对称的支撑杆的水平移动稳定性。
[0017]（5）调节杆的一端固定连接有调节轮，调节轮的表面开设有防滑纹，调节轮便于使用者手动旋转调节杆。
[0018]（6）伸缩杆为电动伸缩杆，且伸缩杆的一端与工作台的表面可拆卸连接，设置的对称的伸缩杆可以通过不同的伸缩高度来调节夹座的倾斜位置。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的夹块与销轴安装结构侧视图；
[0021]图3为本技术的滑座与支撑杆安装结构侧视图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1工作台、2夹座、21伸缩杆、22夹块、23夹槽、24螺纹孔、25挤压杆、26旋钮、3销轴、4调节箱、41轴承、42调节杆、43调节轮、44限位槽、5左磨削轮、51电机、52支撑杆、53滑座、54调节孔、6右磨削轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，一种高精度滚子链销轴磨削装置，包括工作台1，请参阅图1
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3，工作台1的表面固定安装有夹座2和调节箱4，夹座2的一表面通过对称的轴座转动连接有对称的伸缩杆21，伸缩杆21为电动伸缩杆，且伸缩杆21的一端与工作台1的表面可拆卸连接，设置
的对称的伸缩杆21可以通过不同的伸缩高度来调节夹座2的倾斜位置，夹座2的另一表面固定连接有夹块22，夹块22的表面开设有夹槽23，夹槽23的内壁接触连接有销轴3，销轴3的表面接触连接有挤压杆25，调节箱4的侧面通过轴承41转动连接有调节杆42，调节杆42的表面通过螺纹连接有对称的滑座53，且对称的滑座53通过两个支撑杆52分别固定连接有左磨削轮5和右磨削轮6，左磨削轮5和右磨削轮6的一侧通过轴杆分别固定连接有电机51，电机51属于现有技术，配有控制开关，其表面与支撑杆52的一端固定连接，用来带动左磨削轮5和右磨削轮6进行旋转加工销轴3。
[0026]请参阅图2和3，夹块22的侧面开设有螺纹孔24，挤压杆25的表面开设有与螺纹孔24内螺纹相匹配的外螺纹，挤压杆25的一端固定连接有旋钮26，设置的旋钮26便于使用者手动旋转挤压杆25，进而快速的固定销轴3的安装位置，方便销轴3的装拆，滑座53的侧面开设有调节孔54，调节孔54的内壁开设有内螺纹，调节杆42的表面开设有外螺纹，对称的滑座53设置的调节孔54内螺纹方向相反，在调节杆42旋转时可以同步靠近或远离销轴3的两端。
[0027]请参阅图1，调节箱4的表面开设有限位槽44，限位槽44的内壁与支撑杆52的表面接触连接，且对称的支撑杆52的形状本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度滚子链销轴磨削装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的表面固定安装有夹座（2）和调节箱（4），所述夹座（2）的一表面通过对称的轴座转动连接有对称的伸缩杆（21），所述夹座（2）的另一表面固定连接有夹块（22），所述夹块（22）的表面开设有夹槽（23），所述夹槽（23）的内壁接触连接有销轴（3），所述销轴（3）的表面接触连接有挤压杆（25），所述调节箱（4）的侧面通过轴承（41）转动连接有调节杆（42），所述调节杆（42）的表面通过螺纹连接有对称的滑座（53），且对称的滑座（53）通过两个支撑杆（52）分别固定连接有左磨削轮（5）和右磨削轮（6），所述左磨削轮（5）和右磨削轮（6）的一侧通过轴杆分别固定连接有电机（51）。2.根据权利要求1所述的一种高精度滚子链销轴磨削装置，其特征在于：所述夹块（22）的侧面开设有螺纹孔（24），所述挤压杆（25）的表面开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈日星，陈纪崇，
申请(专利权)人：浙江豪星链条制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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