本实用新型专利技术公开了一种家具板材表面打磨装置，包括外仓和底座盒。有益效果：当板材一端行进至与端打磨辊抵接时，第一驱动电机启动，带动端打磨辊转动，直线滑台启动，带动滑台移动块和转动中的端打磨辊对板材一端进行直线打磨，板材一端打磨完成后，滑台移动块移动带动端打磨辊移动至不遮挡板材一端，板材前进至另一端超过端打磨辊时，滑台移动块带动端打磨辊移动复位，输送辊反转，带动板材后退，带动板材另一端与端打磨辊抵接，端打磨辊继续对板材另一端进行直线打磨，从而完成板材两端打磨，同时，板材在外仓内部移动的过程中，主打磨辊打磨板材顶面和底面，侧打磨辊打磨板材两侧表面，完成对板材的六面打磨，打磨更加全面，打磨效率更高。效率更高。效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种家具板材表面打磨装置
[0001]本技术涉及家具生产领域，具体来说，涉及一种家具板材表面打磨装置。
技术介绍
[0002]家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。
[0003]在家具生产过程中，需要生产家具的板材进行打磨，传统的自动打磨机可以对板材进行四面打磨，而对于板材给进的两个端面，现阶段的自动打磨机无法提供有效的打磨，还需要后期人工处理，较为麻烦，还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种家具板材表面打磨装置，具备打磨更加全面、打磨效率更高的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述打磨更加全面、打磨效率更高的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种家具板材表面打磨装置，包括外仓和底座盒，所述底座盒顶面固定安装有外仓，且外仓内部安装有输送辊，并且外仓内部一端吊装有直线滑台，所述直线滑台输出端安装有滑台移动块，且滑台移动块底面通过连杆固定连接有安装板，并且安装板顶面固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有端打磨辊，且端打磨辊位于安装板下方，所述外仓内部位于输送辊之间安装有主打磨辊，且输送辊之前位于外仓内部另一端和中间位置固定连接有横梁，并且横梁表面贯穿开设有轴槽，所述横梁顶面位于轴槽两侧开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有第二滑块，并且第二滑块顶面通过电机架固定安装有第二驱动电机，所述横梁正下方位于底座盒顶面固定安装有轨道，且轨道内部滑动连接有第一滑块，并且第一滑块和横梁之间设置有侧打磨辊，所述侧打磨辊竖向中心线位置贯穿固定连接有辊轴，且辊轴底面通过旋转连接座与第一滑块顶面转动连接，并且辊轴贯穿轴槽与第二驱动电机输出端连接，所述外仓背立面固定安装有第三驱动电机，所述轨道内部贯穿转动连接有正反牙丝杆，且正反牙丝杆贯穿第一滑块并与第一滑块螺纹连接，并且正反牙丝杆一端贯穿外仓与第三驱动电机输出端连接。
[0010]进一步的，所述轨道内部滑动连接的第一滑块沿轨道竖向中心线对称布置，且第一滑块竖向截面为凸字形。
[0011]进一步的，所述外仓两端对应输送辊之间开设有进出口，且进出口尺寸大于板材尺寸。
[0012]进一步的，所述第二滑块竖向截面为凸字形，所述滑槽内壁经过抛光处理。
[0013]进一步的，所述底座盒内部为中空结构，且底座盒顶面位于外仓内部贯穿开设有漏孔，并且漏孔密集开设。
[0014]进一步的，所述底座盒内部一端固定连接有过滤网，且过滤网一侧位于底座盒背立面贯通连接有抽气管，并且抽气管另一端贯通连接有真空泵。
[0015]进一步的，所述底座盒底面拐角处安装有支腿，且底座盒正立面铰接有清理门。
[0016]进一步的，所述外仓正立面安装有控制器，且控制器输出端与直线滑台、第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机电性连接。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种家具板材表面打磨装置，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术采用了端打磨辊，在进行板材表面打磨时，可将板材插入到输送辊之间，由输送辊输送前进，当板材一端行进至与端打磨辊抵接时，第一驱动电机启动，带动端打磨辊转动，同时，直线滑台启动，带动滑台移动块和转动中的端打磨辊对板材一端进行直线打磨，板材一端打磨完成后，滑台移动块移动带动端打磨辊移动至不遮挡板材一端，而后，板材前进，板材前进至另一端超过端打磨辊时，滑台移动块带动端打磨辊移动复位，输送辊反转，带动板材后退，带动板材另一端与端打磨辊抵接，端打磨辊继续对板材另一端进行直线打磨，从而完成板材两端打磨，同时，板材在外仓内部移动的过程中，主打磨辊打磨板材顶面和底面，侧打磨辊打磨板材两侧表面，完成对板材的六面打磨，打磨更加全面，打磨效率更高。
[0020](2)、本技术采用了侧打磨辊、第一滑块和正反牙丝杆，在板材移动的过程中，第三驱动电机带动正反牙丝杆转动，从而带动第一滑块相互靠近，进而使侧打磨辊与板材两侧表面抵接，第二驱动电机转动，带动侧打磨辊转动，对板材侧边进行打磨，侧打磨辊之间的距离调节更加方便，适合不同宽度的板材使用。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种家具板材表面打磨装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术提出的侧打磨辊的安装示意图；
[0024]图3是本技术提出的一种家具板材表面打磨装置的A节点放大图；
[0025]图4是本技术提出的横梁的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、外仓；2、底座盒；3、漏孔；4、输送辊；5、主打磨辊；6、直线滑台；7、滑台移动块；8、连杆；9、第一驱动电机；10、安装板；11、端打磨辊；12、横梁；13、侧打磨辊；14、辊轴；15、旋转连接座；16、轨道；17、正反牙丝杆；18、第一滑块；19、第二驱动电机；20、电机架；21、第二滑块；22、抽气管；23、过滤网；24、真空泵；25、第三驱动电机；26、轴槽；27、滑槽。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种家具板材表面打磨装置。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
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4所示，根据本技术实施例的一种家具板材表面打磨装置，包括外仓1和底座盒2，底座盒2顶面固定安装有外仓1，且外仓1内部安装有输送辊4，为本领域常见结构，在此不做过多赘述，并且外仓1内部一端吊装有直线滑台6，直线滑台6输出端安装有滑台移动块7，为工业生产领域常见结构，且滑台移动块7底面通过连杆8固定连接有安装板10，并且安装板10顶面固定安装有第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出端连接有端打磨辊11，且端打磨辊11位于安装板10下方，外仓1内部位于输送辊4之间安装有主打磨辊5，为本领域常见结构，在此不做过多赘述，且输送辊4之前位于外仓1内部另一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种家具板材表面打磨装置，其特征在于，包括外仓(1)和底座盒(2)，所述底座盒(2)顶面固定安装有外仓(1)，且外仓(1)内部安装有输送辊(4)，并且外仓(1)内部一端吊装有直线滑台(6)，所述直线滑台(6)输出端安装有滑台移动块(7)，且滑台移动块(7)底面通过连杆(8)固定连接有安装板(10)，并且安装板(10)顶面固定安装有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)的输出端连接有端打磨辊(11)，且端打磨辊(11)位于安装板(10)下方，所述外仓(1)内部位于输送辊(4)之间安装有主打磨辊(5)，且输送辊(4)之前位于外仓(1)内部另一端和中间位置固定连接有横梁(12)，并且横梁(12)表面贯穿开设有轴槽(26)，所述横梁(12)顶面位于轴槽(26)两侧开设有滑槽(27)，且滑槽(27)内部滑动连接有第二滑块(21)，并且第二滑块(21)顶面通过电机架(20)固定安装有第二驱动电机(19)，所述横梁(12)正下方位于底座盒(2)顶面固定安装有轨道(16)，且轨道(16)内部滑动连接有第一滑块(18)，并且第一滑块(18)和横梁(12)之间设置有侧打磨辊(13)，所述侧打磨辊(13)竖向中心线位置贯穿固定连接有辊轴(14)，且辊轴(14)底面通过旋转连接座(15)与第一滑块(18)顶面转动连接，并且辊轴(14)贯穿轴槽(26)与第二驱动电机(19)输出端连接，所述外仓(1)背立面固定安装有第三驱动电机(25)，所述轨道(16)内部贯穿转动连接有正反牙丝杆(17)，且正反牙丝杆(17)贯穿第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：方路伟，吴志贤，付武兵，
申请(专利权)人：江西丰尚爱佳家居有限公司，
类型：新型
国别省市：
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