工程检测用混凝土双端面高精度打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土打磨技术领域，具体公开了工程检测用混凝土双端面高精度打磨装置，包括安装架、安装架的一侧开有可容纳混凝土土块的凹槽，安装架远离凹槽的一端可拆卸连接有导轨架，导轨架上滑动连接固定板，安装架的一端安装有固定块，固定板的一端设有电机，电机的输出端同轴连接有螺纹杆，螺纹杆自由端穿过固定板与固定块转动连接，固定板的两端均设有用于打磨混凝土土块的打磨结构，打磨结构包括与固定板可拆卸连接的连接板、用于混凝土土块表面清刷的清刷结构和用于混凝土土块表面打磨的打磨轮，连接板上设有与连接板螺纹连接的移动杆，移动杆上设有与打磨轮同轴连接的马达，移动杆上刻有刻度，本装置解决了传统的打磨装置无法对混凝土凸块的端面进行同时打磨的问题。磨的问题。磨的问题。

【技术实现步骤摘要】
工程检测用混凝土双端面高精度打磨装置


[0001]本申请涉及混凝土打磨
，具体公开了工程检测用混凝土双端面高精度打磨装置。

技术介绍

[0002]混凝土，或者水泥混凝土,是一种将细骨料和粗骨料用水泥(水泥浆)粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，过去最常见的是石灰基水泥，像是石灰膏，但是有时也采用水硬性水泥，如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥。非水泥基混凝土与其他混凝土不同，它将各种骨料直接粘结起来。非水泥基混凝土包括采用沥青粘结的沥青混凝土和采用聚合物作为胶凝材料的聚合物混凝土。其中沥青混凝土经常用于路面；
[0003]当骨料与干燥的硅酸盐水泥和水混合时，混合物形成易于浇注和成型的浆体。水泥与水和其他成分反应，形成一种坚硬的基质，将这些材料结合在一起，形成一种耐用的岩石状材料，这种材料具有许多用途。[3]混合物中通常需要加入外加剂(如火山灰或超塑化剂)，以改善浆体和最终成品的物理性能。大多数混凝土在浇筑时会埋入钢筋以提供抗拉强度，从而得到钢筋混凝土；
[0004]在混凝土施工领域中，需要对混凝土的表面进行打磨，因为漏浆造成的挂帘和模板安装不稳造成的失准，即混凝土表面凸起，这种表面凸起会影响施工，因此，需要对混凝土凸块进行打磨，但是对混凝土凸块单独打磨容易造成打磨精准差的问题，鉴于此，专利技术人提出工程检测用混凝土双端面高精度打磨装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决了传统的打磨装置无法对混凝土凸块的端面进行同时打磨的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术提供以下基础方案：
[0007]工程检测用混凝土双端面高精度打磨装置，包括安装架、所述安装架的一侧开有可容纳混凝土土块的凹槽，所述安装架远离凹槽的一端可拆卸连接有导轨架，所述导轨架上滑动连接固定板，所述安装架的一端安装有固定块，所述固定板的一端设有电机，所述电机的输出端同轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆自由端穿过固定板与固定块转动连接；
[0008]固定板的两端均设有用于打磨混凝土土块的打磨结构，所述打磨结构包括与固定板可拆卸连接的连接板、用于混凝土土块表面清刷的清刷结构和用于混凝土土块表面打磨的打磨轮，所述连接板上设有与连接板螺纹连接的移动杆，所述移动杆上设有与打磨轮转动连接的马达，所述移动杆上刻有刻度。
[0009]本基础方案的原理及效果在于：
[0010]1.与现有技术相比，本装置结构简单，构思巧妙，构思巧妙，本装置巧妙的利用电机实现实现打磨结构前后移动，进而通过打磨结构的设计对混凝土土块进行端面打磨，并且能够实现混凝土土块的两个端面的同时打磨，避免了独立打磨造成的打磨误差，进而解
决了传统的打磨装置无法对混凝土凸块的端面进行同时打磨的问题。
[0011]2.与现有技术相比，本装置设置了清刷结构，利用清刷结构对混凝土土块表面清刷，提高后续的打磨质量；设置了打磨轮，连接板上设有与连接板螺纹连接的移动杆，所述移动杆上设有与打磨轮转动连接的马达，所述移动杆上刻有刻度，通过马达带动打磨轮转动，通过移动杆调整打磨轮的左右位置，通过刻度调整两个打磨轮的打磨位置，进而实现精准打磨。
[0012]3.与现有技术相比，本装置适用性强，使用不同尺寸的混凝土土块，只需要配套搭配对应的打磨结构即可，整套装置对于操作人员而言，操作难度不高，上手容易。
[0013]4.与现有技术相比，我们设置了马达和电机，利用电机的大转速带动固定板的移动，利用马达的小转速带动打磨轮对混凝土的端面进行打磨，避免混凝土的端面出现施工凸起，提高混凝土凸块的质量，有助于后续的工程施工。
[0014]进一步，所述清刷结构包括安装在连接板上的清刷板、设置在清刷板与连接板的推杆和用于固定清刷板位置的固定杆，所述固定杆一端与清刷板螺纹连接，固定杆的另一端穿过连接板设有压板。
[0015]进一步，所述清刷板包括左板和与左板固接的右板，所述左板上设有硬块，所述右板上设有毛刷。
[0016]进一步，所述凹槽的两端分别滑动连接有限位块和固接有定位块，所述限位块上螺纹连接有限位杆，所述定位块用于接触混凝土土块的表面。
[0017]进一步，所述推杆上设有与移动杆相同的刻度。
[0018]进一步，所述导轨架和所述安装架上均开有若干孔径相同的连接孔，所述连接孔内均螺纹连接有沉头螺钉，所述沉头螺钉的上表面低于导轨架的上表面。
[0019]进一步，所述连接板和所述固定板采用螺纹连接。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了本申请实施例提出的工程检测用混凝土双端面高精度打磨装置的结构示意图；
[0022]图2示出了本申请实施例提出的工程检测用混凝土双端面高精度打磨装置的正视图；
[0023]图3示出了本申请实施例提出的工程检测用混凝土双端面高精度打磨装置的侧视图；
[0024]图4示出了本申请实施例提出的工程检测用混凝土双端面高精度打磨装置中冲刷结构的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0026]说明书附图中的附图标记包括：混凝土土块1、安装架2、导轨架3、螺纹杆4、固定块5、固定板6、电机7、连接板8、移动杆9、打磨轮10、固定杆11、压板12、推杆13、限位块14、定位块15、清刷板16、硬块17、毛刷18。
[0027]实施例如图1、图2、图3和图4所示：
[0028]工程检测用混凝土双端面高精度打磨装置，包括安装架2、安装架2的底部开有可容纳混凝土土块1的凹槽，安装架2远离凹槽的上端可拆卸连接有导轨架3，具体的：导轨架3和安装架2上均开有若干孔径相同的连接孔，连接孔内均螺纹连接有沉头螺钉，沉头螺钉的上表面低于导轨架3的上表面，实现导轨架3的安装和固定。
[0029]导轨架3上滑动连接固定板6，安装架2的左端安装有固定块5，固定板6的右端设有电机7，电机7的输出端同轴连接有螺纹杆4，螺纹杆4自由端穿过固定板6与固定块5转动连接，螺纹杆4与固定块5的连接处设有转动轴承，转动轴承采用性价比较高的深沟球轴承。
[0030]固定板6的两端均设有用于打磨混凝土土块1的打磨结构，打磨结构包括与固定板6可拆卸连接的连接板8、用于混凝土土块1表面清刷的清刷结构和用于混凝土土块1表面打磨的打磨轮10，连接板8上设有与连接板8螺纹连接的移动杆9，移动杆9上设有与打磨轮10同轴连接的马达，移动杆9上刻有刻度，连接板8和固定板6采用螺纹连接。
[0031]具体的：清刷结构包括安装在连接板8上的清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工程检测用混凝土双端面高精度打磨装置，其特征在于：包括安装架、所述安装架的一侧开有可容纳混凝土土块的凹槽，所述安装架远离凹槽的一端可拆卸连接有导轨架，所述导轨架上滑动连接固定板，所述安装架的一端安装有固定块，所述固定板的一端设有电机，所述电机的输出端同轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆自由端穿过固定板与固定块转动连接；固定板的两端均设有用于打磨混凝土土块的打磨结构，所述打磨结构包括与固定板可拆卸连接的连接板、用于混凝土土块表面清刷的清刷结构和用于混凝土土块表面打磨的打磨轮，所述连接板上设有与连接板螺纹连接的移动杆，所述移动杆上设有与打磨轮同轴连接的马达，所述移动杆上刻有刻度。2.根据权利要求1所述的工程检测用混凝土双端面高精度打磨装置，其特征在于，所述清刷结构包括安装在连接板上的清刷板、设置在清刷板与连接板的推杆和用于固定清刷板位置的固定杆，所述固定杆一端与清刷板螺纹连接，固定杆的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖华毅，周壮，
申请(专利权)人：重庆渝胜工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：