一种冷轧钢带的矫正拉直机构制造技术

技术编号:40983459 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 21:28
本技术提供一种冷轧钢带的矫正拉直机构,涉及冷轧钢带矫直机构技术领域。包括机架、转动设置在机架内侧的支撑辊、固接在机架顶部的升降架以及转动设置在升降架之间的矫直压辊,所述机架前端设置有清灰组件,所述清灰组件包括下清洁辊、上清洁辊、上吸尘管组、下吸尘管组以及吸尘器,所述上清洁辊连接有电机二,所述下清洁辊与支撑辊之间连接有驱动机构。本技术通过在机架前端设置清灰组件,可以在钢带进行矫直前,先将钢带表面的灰尘颗粒吸除,避免矫直过程中,有较多的颗粒被压入钢带的表面,影响钢带的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种冷轧钢带的矫正拉直机构,涉及冷轧钢带矫直机构。


技术介绍

1、冷轧钢带是以热轧卷为原料,在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成,包括板和卷,国内众多钢厂如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产。其中成张交货的称为钢板,也称盒板或平板;长度很长、成卷交货的称为钢带,也称卷板。冷轧钢带生产中的母卷一般都比较宽大,为了便于后续的裁切、加工和使用,通过将母卷分条,可以将其分成较窄的几条,这些条材可以有针对性地进行裁切和加工,可以大大提高生产效率和产品质量,分条还可以减少废料产生,提高资源利用率。

2、由于冷轧钢带成卷放置,在加工使用时,刚放卷出来的冷轧钢带具有一定的弯曲度,需要对钢带进行矫正拉直,以方便加工。传统的冷轧钢带矫正拉直机构通常为辊压式矫直,钢带通过矫直压辊和支撑辊之间时,进行矫正拉直,但是,由于钢带在存放、运输过程中,表面会粘附细小的灰尘颗粒,而现有的矫正拉直机构并不具备清灰功能,无法在矫直前将灰尘去除,灰尘颗粒在矫直过程中容易被压入钢带表面,影响钢带的质量品质,为此,我们提出一种冷轧钢带的矫正拉直机构。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本技术提供一种冷轧钢带的矫正拉直机构,通过在机架前端设置清灰组件,可以在钢带进行矫直前,先将钢带表面的灰尘颗粒吸除,避免矫直过程中,有较多的颗粒被压入钢带的表面,影响钢带的品质。

2、本技术提供一种冷轧钢带的矫正拉直机构,包括机架、转动设置在机架内侧的支撑辊、固接在机架顶部的升降架以及转动设置在升降架之间的矫直压辊,所述机架前端设置有清灰组件,所述清灰组件包括转动设置在机架内侧的下清洁辊、转动设置在升降架内侧的上清洁辊、与上清洁辊配合的上吸尘管组、与下清洁辊配合的下吸尘管组以及与上吸尘管组和下吸尘管组相连接的吸尘器,所述下吸尘管组包括对称设置在下清洁辊两侧的连接管一、沿着连接管一长度方向等距排列并与连接管一相连通的连接管四、连接连通在连接管一之间的连接管二、与连接管二相连通的连接管三,所述上吸尘管组与下吸尘管组结构相同,所述上清洁辊连接有电机二,所述下清洁辊与支撑辊之间连接有驱动机构。

3、优选的,所述驱动机构包括分别固接在支撑辊端部和下清洁辊端部的驱动轴以及固接在机架侧壁的电机一,相邻两个驱动轴之间均通过设有带轮和皮带相连接,所述电机一与其中一个支撑辊相连接。

4、优选的,所述升降架包括对称设置的侧板,所述矫直压辊和上清洁辊均转动设置在侧板之间,所述机架顶部固接有支架,所述支架与侧板之间固接有电动推杆,所述电机二固接在相应侧板的外壁。

5、优选的,所述上吸尘管组与升降架之间通过设有固定件二相连接,所述下吸尘管组与机架之间通过设有固定件一相连接。

6、优选的,所述上吸尘管组件中的连接管三还连接有伸缩管,所述吸尘器连接有汇总管,所述汇总管分别与伸缩管、下吸尘管组中的连接管三相连接。

7、本技术的有益效果:

8、本技术提供一种冷轧钢带的矫正拉直机构,通过在机架前端设置清灰组件,可以在钢带进行矫直前,先将钢带表面的灰尘颗粒吸除,上清洁辊和下清洁辊还能够对钢带的表面进行清扫,将一些顽固的灰尘颗粒扫起,便于吸除,使得清灰效果更彻底,有效减少钢带表面的灰尘颗粒,避免矫直过程中,有较多的颗粒被压入钢带的表面,从而影响钢带的品质。

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【技术保护点】

1.一种冷轧钢带的矫正拉直机构,包括机架、转动设置在机架内侧的支撑辊、固接在机架顶部的升降架以及转动设置在升降架之间的矫直压辊,其特征在于:所述机架前端设置有清灰组件,所述清灰组件包括转动设置在机架内侧的下清洁辊、转动设置在升降架内侧的上清洁辊、与上清洁辊配合的上吸尘管组、与下清洁辊配合的下吸尘管组以及与上吸尘管组和下吸尘管组相连接的吸尘器,所述下吸尘管组包括对称设置在下清洁辊两侧的连接管一、沿着连接管一长度方向等距排列并与连接管一相连通的连接管四、连接连通在连接管一之间的连接管二、与连接管二相连通的连接管三,所述上吸尘管组与下吸尘管组结构相同,所述上清洁辊连接有电机二,所述下清洁辊与支撑辊之间连接有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带的矫正拉直机构,其特征在于:所述驱动机构包括分别固接在支撑辊端部和下清洁辊端部的驱动轴以及固接在机架侧壁的电机一,相邻两个驱动轴之间均通过设有带轮和皮带相连接,所述电机一与其中一个支撑辊相连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带的矫正拉直机构,其特征在于:所述升降架包括对称设置的侧板,所述矫直压辊和上清洁辊均转动设置在侧板之间,所述机架顶部固接有支架,所述支架与侧板之间固接有电动推杆,所述电机二固接在相应侧板的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带的矫正拉直机构,其特征在于:所述上吸尘管组与升降架之间通过设有固定件二相连接,所述下吸尘管组与机架之间通过设有固定件一相连接。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带的矫正拉直机构,其特征在于:所述上吸尘管组件中的连接管三还连接有伸缩管,所述吸尘器连接有汇总管,所述汇总管分别与伸缩管、下吸尘管组中的连接管三相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种冷轧钢带的矫正拉直机构,包括机架、转动设置在机架内侧的支撑辊、固接在机架顶部的升降架以及转动设置在升降架之间的矫直压辊,其特征在于:所述机架前端设置有清灰组件,所述清灰组件包括转动设置在机架内侧的下清洁辊、转动设置在升降架内侧的上清洁辊、与上清洁辊配合的上吸尘管组、与下清洁辊配合的下吸尘管组以及与上吸尘管组和下吸尘管组相连接的吸尘器,所述下吸尘管组包括对称设置在下清洁辊两侧的连接管一、沿着连接管一长度方向等距排列并与连接管一相连通的连接管四、连接连通在连接管一之间的连接管二、与连接管二相连通的连接管三,所述上吸尘管组与下吸尘管组结构相同,所述上清洁辊连接有电机二,所述下清洁辊与支撑辊之间连接有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带的矫正拉直机构,其特征在于:所述驱动机构包括分别固接在支撑辊端部和下清洁...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨新根
申请(专利权)人:金华威陵制管有限公司
类型:新型
国别省市:

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