一种抗腐蚀直缝焊接钢管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抗腐蚀直缝焊接钢管，包括钢管本体，所述钢管本体的外表面靠近两端处均固定连接有连接盘，所述连接盘的外表面开设有螺栓孔，所述钢管本体的一端固定连接有若干插入长杆，所述钢管本体的另一端开设有若干固定长孔。本实用新型专利技术，通过设置的固定长孔和插入长杆，因为插入长杆为锰合金制成，而锰元素的活性高于铁元素，这样在氧气中锰元素会提前和氧元素相结合，减少钢管和氧元素的接触，固定长杆会先和氧气结合，保护钢管本体使其免受锈蚀。受锈蚀。受锈蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种抗腐蚀直缝焊接钢管


[0001]本技术涉及钢管
，特别是涉及一种抗腐蚀直缝焊接钢管。

技术介绍

[0002]直缝焊接钢管包括双面埋弧焊直缝焊接钢管和高频电阻焊，英文简称为lsaw, 高频电阻焊的英文简称erw,埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、 RBE、JCOE钢管等。直缝焊接钢管材质主要有Q195、Q215，Q345及x42等管线钢系列。直缝焊接钢管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种，直缝焊接钢管的长度主要分为定尺和不定尺，这主要根据客户的要求，长度一般在6
‑
14米，大口径的直缝焊接钢管可能需要两个钢板进行卷制这也形成了双焊缝。
[0003]直缝焊接钢管以钢材作为主材料，而钢材在水下和空气中使用容易被锈蚀导致损坏，因而需要设计一种抗腐蚀直缝焊接钢管。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种抗腐蚀直缝焊接钢管，解决了现有技术中的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种抗腐蚀直缝焊接钢管，包括钢管本体，所述钢管本体的外表面靠近两端处均固定连接有连接盘，所述连接盘的外表面开设有螺栓孔，所述钢管本体的一端固定连接有若干插入长杆，所述钢管本体的另一端开设有若干固定长孔。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述插入长杆和固定长孔的数量相同，且插入长杆的外径和固定长孔的孔径相同。。
[0008]进一步，所述钢管本体包括基层，所述基层的外表面固定连接有抗腐蚀层，所述抗腐蚀层的外表面固定连接有保温层，所述基层的内壁固定连接有防水层。
[0009]进一步，所述抗腐蚀层为玻璃纤维制成，所述抗腐蚀层的厚度为3mm
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5mm。
[0010]进一步，所述保温层为聚苯乙烯泡沫塑料制成，所述保温层的厚度为 10mm
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13mm。
[0011]进一步，所述防水层为防水膜，所述防水层的厚度为3mm
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5mm。
[0012]进一步，所述钢管本体的外表面和内壁均涂有防锈漆。
[0013]进一步，所述插入长杆为锰合金制成。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供了一种抗腐蚀直缝焊接钢管，具有以下优点：
[0015]通过设置的固定长孔和插入长杆，因为插入长杆为锰合金制成，而锰元素的活性高于铁元素，这样在氧气中锰元素会提前和氧元素相结合，减少钢管和氧元素的接触，固定长杆会先和氧气结合，保护钢管本体使其免受锈蚀；
[0016]通过设置的防水层能够保护钢管基层内壁使其减少和水直接接触，提高其防锈蚀的能力，设置的抗腐蚀层同样能够对基层进行保护，保温层能够避免出现在高温或低温环
境下的钢管损坏。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术一实施例提供的一种抗腐蚀直缝焊接钢管的结构示意图；
[0020]图2为图1提供的一种抗腐蚀直缝焊接钢管的后视图；
[0021]图3为图1提供的一种抗腐蚀直缝焊接钢管中组成材料示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、钢管本体；2、连接盘；11、固定长孔；12、插入长杆；21、螺栓孔；101、防水层；102、基层；103、抗腐蚀层；104、保温层。
具体实施方式
[0024]以下结合下列附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]如图1
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3所示，本技术提供了一种抗腐蚀直缝焊接钢管，包括钢管本体 1，钢管本体1的外表面靠近两端处均固定连接有连接盘2，连接盘2的外表面开设有螺栓孔21，钢管本体1的一端固定连接有若干插入长杆12，钢管本体1的另一端开设有若干固定长孔11。
[0028]插入长杆12和固定长孔11的数量相同，且插入长杆12的外径和固定长孔 11的孔径相同，这样在钢管本体1进行连接时，能够使得插入长杆12能够都插入固定长孔11的内部，实现其抗腐蚀的目的，钢管本体1包括基层102，基层 102的外表面固定连接有抗腐蚀层103，抗腐蚀层103的外表面固定连接有保温层104，基层102的内壁固定连接有防水层101，抗腐蚀层103为玻璃纤维制成，抗腐蚀层103的厚度为3mm
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5mm，保温层104为聚苯乙烯泡沫
塑料制成，保温层 104的厚度为10mm
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13mm，能够避免出现在高温或低温环境下的钢管损坏，防水层101为防水膜，防水层101的厚度为3mm
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5mm，防水层101能够保护钢管基层 102内壁使其减少和水直接接触，提高其防锈蚀的能力，钢管本体1的外表面和内壁均涂有防锈漆，通过防锈漆的方式来物理隔绝氧气提升自身的抗腐蚀性，插入长杆12为锰合金制成，锰元素的活性高于铁元素，这样在氧气中锰元素会提前和氧元素相结合，减少钢管和氧元素的接触。
[0029]本技术的具体工作原理及使用方法为：通过设置的固定长孔11和插入长杆12，因为插入长杆12为锰合金制成，而锰元素的活性高于铁元素，这样在氧气中锰元素会提前和氧元素相结合，减少钢管和氧元素的接触，固定长杆12 会先和氧气结合，保护钢管本体1使其免受锈蚀；
[0030]通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗腐蚀直缝焊接钢管，其特征在于，包括钢管本体(1)，所述钢管本体(1)的外表面靠近两端处均固定连接有连接盘(2)，所述连接盘(2)的外表面开设有螺栓孔(21)，所述钢管本体(1)的一端固定连接有若干插入长杆(12)，所述钢管本体(1)的另一端开设有若干固定长孔(11)。2.根据权利要求1所述一种抗腐蚀直缝焊接钢管，其特征在于，所述插入长杆(12)和固定长孔(11)的数量相同，且插入长杆(12)的外径和固定长孔(11)的孔径相同。3.根据权利要求1所述一种抗腐蚀直缝焊接钢管，其特征在于，所述钢管本体(1)包括基层(102)，所述基层(102)的外表面固定连接有抗腐蚀层(103)，所述抗腐蚀层(103)的外表面固定连接有保温层(104)，所述基层(102)的内壁固定连接有防水层(101)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新根，
申请(专利权)人：金华威陵制管有限公司，
类型：新型
国别省市：