本实用新型专利技术公开了一种轮毂打磨抛光装置，包括底座，所述底座下端设有两个对称设置的支撑板，所述底座上端设有固定框，所述固定框左侧侧壁上开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有两个对称设置的移动块，两个所述移动块侧壁上均设有连接板，两个所述连接板的相对侧壁上均设有打磨器，所述底座上端设有固定柱，所述固定柱外壁上设有用于对轮毂进行夹持的夹持机构，所述固定柱内开设有腔室，所述腔室内设有用于对多个夹持机构进行驱动的驱动机构。本实用新型专利技术通过使连接块在螺纹杆外壁上移动，使多个连接块分别推着多个推板在多个通槽内移动，使多个推板推着多个夹板与轮毂内壁接触，从而实现对轮毂的固定。从而实现对轮毂的固定。从而实现对轮毂的固定。
【技术实现步骤摘要】
一种轮毂打磨抛光装置
[0001]本技术涉及打磨抛光装置
，尤其涉及一种轮毂打磨抛光装置。
技术介绍
[0002]轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，轮毂又叫轮圈。根据不同车型的特征和需求，轮毂表面处理工艺也会采取不同的方式，大致可分为烤漆和电镀两种。
[0003]轮毂在生产完成后一般都会对其外壁进行打磨抛光，但现有技术中对轮毂进行打磨抛光的装置一般都是将轮毂放置在工作台上，没有设置对轮毂进行固定的装置，从而容易出现在加工过程中轮毂位置跑偏，而导致的安全隐患发生，并且现有的打磨抛光装置只能对轮毂的单面进行作业，在作业完成后还需翻转轮毂对其另一面进行二次作业，操作复杂，为人们带来麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轮毂打磨抛光装置，通过使连接块在螺纹杆外壁上移动，使多个连接块分别推着多个推板在多个通槽内移动，使多个推板推着多个夹板与轮毂内壁接触，从而实现对轮毂的固定，而提出的一种轮毂打磨抛光装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种轮毂打磨抛光装置，包括底座，所述底座下端设有两个对称设置的支撑板，所述底座上端设有固定框，所述固定框左侧侧壁上开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有两个对称设置的移动块，两个所述移动块侧壁上均设有连接板，两个所述连接板的相对侧壁上均设有打磨器，所述底座上端设有固定柱，所述固定柱外壁上设有用于对轮毂进行夹持的夹持机构，所述固定柱内开设有腔室，所述腔室内设有用于对多个夹持机构进行驱动的驱动机构。
[0007]优选地，所述夹持机构包括开设在腔室与固定柱外壁之间多个对称设置的通槽，多个所述通槽内均贯穿滑动连接有推板，所述推板位于固定柱外的一端设有夹板。
[0008]优选地，所述驱动机构包括转动连接在腔室内壁上多个周向设置的螺纹杆，多个所述螺纹杆的外壁上均设有与其相配合的连接块，多个所述推板分别设置在多个连接块上端。
[0009]优选地，两个所述支撑板之间设有横板，所述横板上端设有动力电机，所述动力电机输出轴末端设有转动杆，所述转动杆远离动力电机的一段贯穿底座与固定柱并转动连接在腔室内顶部。
[0010]优选地，所述转动杆位于腔室内的外壁与多个螺纹杆末端均设有锥齿轮，多个所述锥齿轮之间均呈啮合状态。
[0011]优选地，所述移动槽与底座之间贯穿转动连接有双头螺杆，两个所述移动块分别套设在双头螺杆两端并与其螺纹连接，所述双头螺杆两端螺纹旋向相反，所述转动杆与双头螺杆贯穿底座的一端外壁上均设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过使连接块在螺纹杆外壁上移动，使多个连接块分别推着多个推板在多个通槽内移动，使多个推板推着多个夹板与轮毂内壁接触，从而实现对轮毂的固定。
[0014]2、通过使两个移动块带着两个连接板向中间移动，使两个连接板带着两个打磨器与轮毂的上下两端接触进行打磨作业，减少作业轮数的同时，为人们带来方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构主视示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构仰视示意图；
[0017]图3为本技术固定柱的内部结构剖面示意图。
[0018]图中：1底座、2支撑板、3固定框、4固定柱、5通槽、6夹板、7移动槽、8双头螺杆、9移动块、10连接板、11打磨器、12横板、13动力电机、14转动杆、15皮带轮、16腔室、17螺纹杆、18连接块、19推板、20锥齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种轮毂打磨抛光装置，包括底座1，底座1下端设有两个对称设置的支撑板2，底座1上端设有固定框3，固定框3左侧侧壁上开设有移动槽7，移动槽7内滑动连接有两个对称设置的移动块9，两个移动块9侧壁上均设有连接板10，两个连接板10的相对侧壁上均设有打磨器11，底座1上端设有固定柱4，固定柱外壁上设有用于对轮毂进行夹持的夹持机构，夹持机构包括开设在腔室16与固定柱4外壁之间多个对称设置的通槽5，多个通槽5内均贯穿滑动连接有推板19，推板19位于固定柱4外的一端设有夹板6。
[0022]固定柱4内开设有腔室16，腔室16内设有用于对多个夹持机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括转动连接在腔室16内壁上多个周向设置的螺纹杆17，多个螺纹杆17的外壁上均设有与其相配合的连接块18，多个推板19分别设置在多个连接块18上端，通过使连接块18在螺纹杆17外壁上移动，使多个连接块18分别推着多个推板19在多个通槽5内移动，使多个推板19推着多个夹板6与轮毂内壁接触，从而实现对轮毂的固定。
[0023]两个支撑板2之间设有横板12，横板12上端设有动力电机13，动力电机13输出轴末端设有转动杆14，转动杆14远离动力电机13的一段贯穿底座1与固定柱4并转动连接在腔室16内顶部，转动杆14位于腔室16内的外壁与多个螺纹杆17末端均设有锥齿轮20，多个锥齿
轮20之间均呈啮合状态。
[0024]移动槽7与底座1之间贯穿转动连接有双头螺杆8，两个移动块9分别套设在双头螺杆8两端并与其螺纹连接，双头螺杆8两端螺纹旋向相反，转动杆14与双头螺杆8贯穿底座1的一端外壁上均设有皮带轮15，两个皮带轮15之间通过皮带传动连接，通过使两个移动块9带着两个连接板10向中间移动，使两个连接板10带着两个打磨器11与轮毂的上下两端接触进行打磨作业，减少作业轮数的同时，为人们带来方便。
[0025]本技术使用时，将待打磨抛光的轮毂套设在固定柱4上，利用动力电机13带动转动杆14转动，通过转动杆14外壁上锥齿轮20与多个螺纹杆17末端锥齿轮20的啮合作用下，使转动杆14转动带动多个螺纹杆17转动，再通过连接块18与螺纹杆17之间的螺纹连接作用下，使连接块18在螺纹杆17外壁上移动，使多个连接块18分别推着多个推板19在多个通槽5内移动，使多个推板19推着多个夹板6与轮毂内壁接触，从而实现对轮毂的固定；
[0026]于此同时，通过转动杆14与双头螺杆8之间两个皮带轮15与皮带的传动作用下，使双头螺杆8转动，通过双头螺杆8两端螺纹旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮毂打磨抛光装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)下端设有两个对称设置的支撑板(2)，所述底座(1)上端设有固定框(3)，所述固定框(3)左侧侧壁上开设有移动槽(7)，所述移动槽(7)内滑动连接有两个对称设置的移动块(9)，两个所述移动块(9)侧壁上均设有连接板(10)，两个所述连接板(10)的相对侧壁上均设有打磨器(11)，所述底座(1)上端设有固定柱(4)，所述固定柱(4)外壁上设有用于对轮毂进行夹持的夹持机构，所述固定柱(4)内开设有腔室(16)，所述腔室(16)内设有用于对多个夹持机构进行驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种轮毂打磨抛光装置，其特征在于，所述夹持机构包括开设在腔室(16)与固定柱(4)外壁之间多个对称设置的通槽(5)，多个所述通槽(5)内均贯穿滑动连接有推板(19)，所述推板(19)位于固定柱(4)外的一端设有夹板(6)。3.根据权利要求2所述的一种轮毂打磨抛光装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在腔室(16)内壁上多个周向设置的螺纹杆(17)，多个所述螺纹杆(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王孝彬，
申请(专利权)人：青岛泰恒源金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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