一种轮毂加工用定位夹具制造技术

技术编号:35424079 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-03 11:25
本实用新型专利技术公开了一种轮毂加工用定位夹具,包括工作台、支撑筒与放置板,所述支撑筒上端开设有多个安装槽,所述工作台上设有用于固定轮毂的固定机构,所述固定机构包括固定连接在工作台上端的第三电机,所述放置板下端安装有多个安装块,所述安装块侧壁贯穿设有第二螺杆,所述第二螺杆通过传动机构与第三电机的输出轴传动连接,所述第二螺杆上设有滑动块。本实用新型专利技术设置了固定机构,可以对轮毂内外壁的固定,并且轮毂内部固定部件高度低,因而轮毂可以进行压紧等加工,从而扩大了装置的适用范围。围。围。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂加工用定位夹具


[0001]本技术涉及轮毂加工夹具
,尤其涉及一种轮毂加工用定位夹具。

技术介绍

[0002]轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分,即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件。轮毂在加工前,需要对轮毂进行定位固定,便于工作人员对其进行加工。
[0003]公开号为CN112720303A的一种用于轮毂生产加工的定位夹具,包括工作台,工作台的上端位于放置盘的下表面设置有外夹持机构,放置盘的上表面中部安装有内夹持机构,该装置虽可以对轮毂内外壁进行固定,但是轮毂内夹持机构高度过高,被夹持的轮毂无法进行压紧等下压加工步骤,从而影响了装置的适用范围,所以,需要设计一种轮毂加工用定位夹具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轮毂加工用定位夹具,其通过设置固定机构,可以对轮毂内外壁的固定,并且轮毂内部固定部件高度低,因而轮毂可以进行压紧等加工,从而扩大了装置的适用范围。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种轮毂加工用定位夹具,包括工作台、支撑筒与放置板,所述支撑筒上端开设有多个安装槽,所述工作台上设有用于固定轮毂的固定机构,所述固定机构包括固定连接在工作台上端的第三电机,所述放置板下端安装有多个安装块,所述安装块侧壁贯穿设有第二螺杆,所述第二螺杆通过传动机构与第三电机的输出轴传动连接,所述第二螺杆上设有滑动块,所述滑动块上设有第二抵紧块,所述放置板上端固定连接有多个第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆侧壁设有抵紧筒,所述抵紧筒侧壁固定连接有第一抵紧块。
[0007]优选地,所述传动机构包括固定连接在第三电机的输出轴的驱动轴,所述驱动轴上端固定连接有第一齿轮,所述第二螺杆侧壁固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
[0008]优选地,所述放置板上端固定连接有限位筒,所述抵紧筒远离第一电机的一端贯穿限位筒侧壁,所述抵紧筒外圈截面为矩形。
[0009]优选地,所述工作台内设有两个安装腔,所述安装腔内底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第三螺杆,所述第三螺杆侧壁设有套筒,两个所述套筒上端共同固定连接有放置环。
[0010]优选地,所述放置板上端开设有放置槽,所述套筒上端贯穿放置槽内底部,所述套筒外圈截面为矩形。
[0011]优选地,所述放置板下端固定连接有多个固定块,所述第二螺杆远离第二齿轮的一端与相邻固定块侧壁转动连接,所述放置板上端开设有多个滑动槽,所述滑动块上端贯穿相邻滑动槽内壁,所述放置板下端通过多个连接柱与工作台上端固定连接。
[0012]本技术中,具有以下有益效果:
[0013]1、本装置设置了固定机构,通过先后驱动第一电机与第三电机,可以对轮毂内外壁的固定,可以有效地避免轮毂偏移,由于轮毂内部固定部件高度都低于轮毂高度,因而轮毂可以进行压紧等加工,从而扩大了装置的适用范围;
[0014]2、本装置设置了第二电机与放置环等,可以主动将被压紧在放置板上的轮毂顶出,避免轮毂被压紧后难以取出的情况,从而提高了装置的实用性;
[0015]3、本装置设置了传动机构,使得一个第三电机可以带动多个第二螺杆转动,减少了第二螺杆的驱动设备,从而降低装置的生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种轮毂加工用定位夹具的结构示意图;
[0017]图2为图1的A处结构放大图;
[0018]图3为本技术提出的一种轮毂加工用定位夹具的俯视结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种轮毂加工用定位夹具的抵紧筒与第一螺杆装配图。
[0020]图中:1工作台、2支撑筒、3安装槽、4放置板、5第一电机、6第一螺杆、7限位筒、8抵紧筒、9第一抵紧块、10第二抵紧块、11安装腔、12第二电机、13连接柱、14第三电机、15驱动轴、16第一齿轮、17第二齿轮、18安装块、19第二螺杆、20滑动块、21滑动槽、22第三螺杆、23套筒、25放置环、26轮毂。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,一种轮毂加工用定位夹具,包括工作台1、支撑筒2与放置板4,支撑筒2上端开设有多个安装槽3,安装槽3用于安装第二螺杆19等。
[0023]工作台1上设有用于固定轮毂的固定机构,固定机构包括固定连接在工作台1上端的第三电机14,放置板4下端安装有多个安装块18,安装块18侧壁贯穿设有第二螺杆19,第二螺杆19通过传动机构与第三电机14的输出轴传动连接,第二螺杆19上设有滑动块20,滑动块20上设有第二抵紧块10,放置板4上端固定连接有多个第一电机5,第一电机5的输出轴固定连接有第一螺杆6,第一螺杆6侧壁设有抵紧筒8,抵紧筒8侧壁固定连接有第一抵紧块9。
[0024]传动机构包括固定连接在第三电机14的输出轴的驱动轴15,驱动轴15上端固定连接有第一齿轮16,第二螺杆19侧壁固定连接有与第一齿轮16啮合的第二齿轮17,传动机构的设置使得一个第三电机14可以带动多个第二螺杆19转动。
[0025]本技术中,放置板4上端固定连接有限位筒7,抵紧筒8远离第一电机5的一端贯穿限位筒7侧壁,抵紧筒8外圈截面为矩形,抵紧筒8侧壁被限位筒7限位,使得抵紧筒8只能沿放置板4水平移动。
[0026]本技术中,工作台1内设有两个安装腔11,工作台1内壁设有空气通道,图中未示出,图1仅展示第二电机12的位置,安装腔11内底部固定连接有第二电机12,第二电机12
的输出轴固定连接有第三螺杆22,第三螺杆22侧壁设有套筒23,两个套筒23上端共同固定连接有放置环25。
[0027]本技术中,放置板4上端开设有放置槽,套筒23上端贯穿放置槽内底部,套筒23外圈截面为矩形,使得套筒23被支撑筒2限位,使得套筒23只能竖直移动,放置槽用于放置放置环25。
[0028]本技术中,放置板4下端固定连接有多个固定块,可以避免第二螺杆19悬空,第二螺杆19远离第二齿轮17的一端与相邻固定块侧壁转动连接,放置板4上端开设有多个滑动槽21,滑动块20上端贯穿相邻滑动槽21内壁,滑动块20侧壁内滑动槽21内壁限位,使得滑动块20只能沿滑动槽21方向移动不会跟随第二螺杆19转动而转动,放置板4下端通过多个连接柱13与工作台1上端固定连接。
[0029]初始状态,第一抵紧块9位于靠近相邻第一电机5位置,第二抵紧块10位于靠近放置板4中央位置。
[0030]在使用时,将轮毂26如图3所示放置在放置板4中央,启动第三电机14,第三电机14的输出轴带动驱动轴15转动,驱动轴15通过第一齿轮16与四个第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂加工用定位夹具,包括工作台(1)、支撑筒(2)与放置板(4),其特征在于,所述支撑筒(2)上端开设有多个安装槽(3),所述工作台(1)上设有用于固定轮毂的固定机构,所述固定机构包括固定连接在工作台(1)上端的第三电机(14),所述放置板(4)下端安装有多个安装块(18),所述安装块(18)侧壁贯穿设有第二螺杆(19),所述第二螺杆(19)通过传动机构与第三电机(14)的输出轴传动连接,所述第二螺杆(19)上设有滑动块(20),所述滑动块(20)上设有第二抵紧块(10),所述放置板(4)上端固定连接有多个第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴固定连接有第一螺杆(6),所述第一螺杆(6)侧壁设有抵紧筒(8),所述抵紧筒(8)侧壁固定连接有第一抵紧块(9)。2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用定位夹具,其特征在于,所述传动机构包括固定连接在第三电机(14)的输出轴的驱动轴(15),所述驱动轴(15)上端固定连接有第一齿轮(16),所述第二螺杆(19)侧壁固定连接有与第一齿轮(16)啮合的第二齿轮(17)。3.根据权利要求2所述的一种轮毂加工用定位夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙勇
申请(专利权)人:青岛泰恒源金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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