一种自动平衡调节仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动平衡调节仪，包括矩形外框，矩形外框相对两侧的侧面上沿长度方向上开设有条状调节槽，第一导向辊轴两端分别转动安装在第一安装座内部，第二导向辊轴两端分别转动安装在第二安装座内部，第一安装座和第二安装座分别安装至对应的条状调节槽中，第一导向辊轴和第二导向辊轴左右并排设置，第一导向辊轴和第二导向辊轴相互靠近的曲面之间形成供膜材穿过的导向间隙，在调节组件的作用下可对的导向间隙的径向进行调整。其可对撕除下的膜材进行导向定位和位置纠偏，使得膜材经过时位置始终如一，并且表面平整，避免对其它膜材的位置造成影响，保证了药膜制剂的加工质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动平衡调节仪


[0001]本技术涉及药膜加工设备
，具体涉及一种自动平衡调节仪。

技术介绍

[0002]药膜制剂因其制造方便、辅料少、携带方便、不需用水服、起效快、更为经济等众多优点，其正在取代口崩片、冻干片、分散片等口服制剂，如黏贴在口腔粘膜上的粘附膜剂，可粘在口腔中再慢慢蚀溶或崩解，还有一些药膜制剂用于止痛、睡眠障碍等，特别适合于吞噬困难的患者、儿童、易发生呕吐的病人。
[0003]药膜制剂加工生产过程中，首先，将载体膜材由放卷轴匀速放出来，再将药胶均匀涂覆于载体膜材表面上，然后通过刮刀将涂覆的药胶刮平，将涂布有药胶的膜材通过烘干设备，再采用切刀对烘干后的药膜进行裁切分条操作，最后再将裁切分条操作后的药膜中药胶上表面密封包覆一层复合膜，再将包覆好的药膜裁切形成特定尺寸规格的、具有密封预包装的药膜成品。
[0004]在对药膜中药胶表面包覆复合膜时，由于药类制品对卫生级别要求较高，因此，会在复合膜与药胶接触的一侧贴合设有保护膜层，工作时，将复合膜上的保护膜层撕除的同时，将复合膜该侧贴合在药胶表面。但是，现有技术中保护膜层经撕除后，其直接卷绕在收卷辊轴上，随着收卷辊轴上收卷的保护膜层厚度的增加，收卷辊轴外侧的膜材各层之间容易发生偏移，导致保护膜材偏离基准位置并且表面不平整，进而引起复合膜偏移基准位置，影响药膜制剂的加工质量。

技术实现思路

[0005]为了解决上述
技术介绍
中的问题，本技术提供一种自动平衡调节仪，其可对撕除下的膜材进行导向定位和位置纠偏，使得膜材经过时位置始终如一，并且表面平整，避免对其它膜材的位置造成影响，保证了药膜制剂的加工质量。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]本技术提供一种自动平衡调节仪，包括矩形外框、第一导向辊轴、第二导向辊轴、第一安装座、第二安装座、条状调节槽和调节组件；
[0008]所述矩形外框相对两侧的侧面上沿长度方向上开设有条状调节槽，所述第一导向辊轴两端分别转动安装在所述第一安装座内部，所述第二导向辊轴两端分别转动安装在所述第二安装座内部，所述第一安装座和所述第二安装座分别安装至对应的所述条状调节槽中，所述第一导向辊轴和所述第二导向辊轴左右并排设置，所述第一导向辊轴和所述第二导向辊轴相互靠近的曲面之间形成供膜材穿过的导向间隙，在所述调节组件的作用下可对所述的导向间隙的径向进行调整。
[0009]进一步地改进在于，所述第一安装座固定安装在对应的所述条状调节槽中，所述第二安装座滑动安装在对应的所述条状调节槽内，所述调节组件带动所述第二安装座沿所述条状调节槽的长度方向进行滑动并可进行固定。
[0010]使用时，通过调节组件带动第二安装座在条状调节槽内滑动，从而可对第二导向辊轴的安装位置进行调整，即实现了对第一导向辊轴和第二导向辊轴之间形成的导向间隙的径向宽度进行调整，适用于对不同厚度的膜材进行定位和位置纠偏，并且在膜材的传送动力下，两个导向辊轴反向转动，并可对撕除的膜材表面进行平整处理。
[0011]进一步地改进在于，所述调节组件为调节螺栓，所述调节螺栓与所述矩形外框螺纹连接，且所述调节螺栓端部伸入至所述条状调节槽中，并与所述第二安装座侧面转动连接。
[0012]使用时，工作人员拧动调节螺栓，控制调节螺栓端部伸入至条状调节槽内的深度，从而可调控第二安装座在条状调节槽内的位置，可对第一导向辊轴与第二导向辊轴之间的距离进行调整，通过调节螺栓与矩形外框螺纹连接，可将第二安装座固定限位在条状调节槽内特定位置处。
[0013]进一步地改进在于，所述调节螺栓的长度方向与所述条状调节槽的长度方向一致。
[0014]通过设置，使得对第一导向辊轴的位置调节过程更加顺畅和精准。
[0015]进一步地改进在于，所述矩形外框侧面上开设有用于将其固定安装在机架上的安装孔。
[0016]使用时，通过矩形外框侧面上的安装孔与安装螺栓的配合，可将该自动平衡调节仪固定安装在机架侧面上，安装方便快速。
[0017]进一步地改进在于，所述矩形外框上远离所述调节组件一侧侧面的高度低于其它侧面的高度。
[0018]由于该自动平衡调节仪使用时，膜材在传送辊轴的作用下由矩形外框侧面倾斜向下导入至两个导向辊轴之间，然后再竖直向下导入至另一个传送辊轴外侧，最终收卷至收卷辊轴外侧，因为为了便于膜材导入至两个导向辊轴之间，将矩形外框一侧侧面的高度设低。
[0019]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0020]本技术中通过在矩形外框内部转动设置第一导向辊轴和第二导向辊轴，第一导向辊轴和第二导向辊轴相互靠近的曲面之间形成供膜材穿过的导向间隙，由复合膜表面撕除下的膜材进入至该导向间隙中，实现了对膜材进行导向定位和位置纠偏，并且通过两个导向辊轴的反向转动，可对撕除的膜材表面进行平整处理，避免对与其贴合的复合膜的位置造成影响；
[0021]通过调节组件对矩形外框内的第一导向辊轴和第二导线辊轴之间的距离进行调整，适用于对不同厚度的膜材进行定位和位置纠偏，并且保证了对膜材表面进行平整处理的效果。
附图说明
[0022]下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0023]图1为本技术中自动平衡调节仪的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术中自动平衡调节仪的侧面结构示意图；
[0025]其中，具体附图标记为：矩形外框1，安装孔2，第一导向辊轴3，第二导向辊轴4，第
一安装座5，第二安装座6，条状调节槽7，调节组件8。
具体实施方式
[0026]本技术的实施例公开了一种自动平衡调节仪，如图1和图2所示，包括矩形外框1、第一导向辊轴3、第二导向辊轴4、第一安装座5、第二安装座6、条状调节槽7和调节组件8；矩形外框1相对两侧的侧面上沿长度方向上开设有条状调节槽7，第一导向辊轴3两端分别转动安装在第一安装座5内部，第二导向辊轴4两端分别转动安装在第二安装座6内部，第一安装座5和第二安装座6分别安装至对应的条状调节槽7中，第一导向辊轴3和第二导向辊轴4左右并排设置，第一导向辊轴3和第二导向辊轴4相互靠近的曲面之间形成供膜材穿过的导向间隙，在调节组件8的作用下可对的导向间隙的径向进行调整。通过在矩形外框1内部转动设置第一导向辊轴3和第二导向辊轴4，第一导向辊轴3和第二导向辊轴4相互靠近的曲面之间形成供膜材穿过的导向间隙，由复合膜表面撕除下的膜材进入至该导向间隙中，实现了对膜材进行导向定位和位置纠偏，并且通过两个导向辊轴的反向转动，可对撕除的膜材表面进行平整处理，避免对与其贴合的复合膜的位置造成影响；通过调节组件8对矩形外框1内的第一导向辊轴3和第二导线辊轴之间的距离进行调整，适用于对不同厚度的膜材进行定位和位置纠偏，并且保证了对膜材表面进行平整处理的效果。
[0027]其中，第一安装座5固定安装在对应的条状调节槽7中，第二安装座6滑动安装在对应的条状调节槽7内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动平衡调节仪，其特征在于，包括矩形外框、第一导向辊轴、第二导向辊轴、第一安装座、第二安装座、条状调节槽和调节组件；所述矩形外框相对两侧的侧面上沿长度方向上开设有条状调节槽，所述第一导向辊轴两端分别转动安装在所述第一安装座内部，所述第二导向辊轴两端分别转动安装在所述第二安装座内部，所述第一安装座和所述第二安装座分别安装至对应的所述条状调节槽中，所述第一导向辊轴和所述第二导向辊轴左右并排设置，所述第一导向辊轴和所述第二导向辊轴相互靠近的曲面之间形成供膜材穿过的导向间隙，在所述调节组件的作用下可对所述的导向间隙的径向进行调整。2.根据权利要求1所述的自动平衡调节仪，其特征在于，所述第一安装座固定安装在对应的所述条状调节槽中，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小彩，吴王虎，油红相，范海峰，蔡东霖，
申请(专利权)人：上海欣峰制药有限公司，
类型：新型
国别省市：