一种贴膜喷码一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，具体涉及一种贴膜喷码一体机，包括机架及旋转平台，在旋转平台上设有围绕其轴心均匀布置的若干用于夹装工件的夹持解锁结构；每个夹持解锁结构的一侧对应设置有按照加工方向依次布置的上下料工位、扫描工位、贴膜工位、清理工位、喷码工位以及烘干工位；上下料工位用于进行工件的上料或下料；扫描工位用于检测工件的目标图像；贴膜工位用于给工件的表面进行贴膜；清理工位用于对工件表面的贴膜进行清洗处理；喷码工位用于对工件表面的贴膜进行喷码处理；烘干工位用于对工件表面的贴膜进行烘干处理；通过上述巧妙的组合在一起，能够实现智能化和自动化，从而有利于自动化生产线的使用，实用价值高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种贴膜喷码一体机


[0001]本技术涉及机械设备
，具体涉及一种贴膜喷码一体机。

技术介绍

[0002]随着技术发展，尤其是物联网技术的快速发展。目前很多物品的包装都实现了机械化，利用包装机械，可实现对各种物品的表面裹膜包装；一些高品质工件在流水线装配生产中，通过在工件表面上贴保护薄膜，以便保护工件不被刮花。
[0003]然而，加工的过程中，在产品上打上二维码等成为一种常规操作，用以识别产品以及跟进产品加工过程。但有时需要在产品上进行贴膜，贴膜后的二维码往往被遮住，这样不利于后续的工艺跟进以及产品信息处理。因此，通过本设备能够很好的解决这一问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种贴膜喷码一体机，以解决现有技术存在的上述缺陷中的至少一种。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种贴膜喷码一体机，包括机架及设于所述机架上且可相对所述机架旋转的旋转平台，
[0006]在所述旋转平台上设有围绕其轴心均匀布置的若干用于夹装工件的夹持解锁结构；
[0007]每个所述夹持解锁结构的一侧对应设置有按照加工方向依次布置的上下料工位、扫描工位、贴膜工位、清理工位、喷码工位以及烘干工位；
[0008]所述上下料工位用于将其对应的所述夹持解锁结构进行工件的上料或下料；
[0009]所述扫描工位包括位于一夹持解锁结构对应位置的扫描机构，用于获取所述夹持解锁结构上的工件的目标图像；
[0010]所述贴膜工位包括位于一夹持解锁结构对应位置的贴膜机构，用于给工件的表面进行贴膜；
[0011]所述清理工位包括位于一夹持解锁结构对应位置的清理机构，用于对工件表面的贴膜进行清洗处理；
[0012]所述喷码工位包括位于一夹持解锁结构对应位置的喷码机构，用于对工件表面的贴膜进行喷码处理；
[0013]所述烘干工位包括位于一夹持解锁结构对应位置的烘干机构，用于对工件表面的贴膜进行烘干处理。
[0014]本技术的进一步改进，所述喷码工位与所述烘干工位之间为空位区，且该空位区与一所述夹持解锁结构对应。
[0015]本技术的进一步改进，所述夹持解锁结构包括：第一固定座以及设于所述第一固定座上且用于对工件进行限位的夹持结构；
[0016]该夹持结构包括：相对布置且可同轴转动的第一夹持件和第二夹持件；
[0017]所述第一夹持件与所述第二夹持件之间形成有用于供工件放置的工件放置区；
[0018]所述第二夹持件与所述第一固定座滑动连接且可沿所述第一夹持件的轴向水平移动；
[0019]该夹持解锁结构还包括弹力结构，该弹力结构至少布置于所述第一固定座一侧且用于使所述第二夹持件朝向所述第一夹持件的方向产生弹力；
[0020]该夹持解锁结构还包括驱动解锁结构，该驱动解锁结构用于驱动第二夹持件，通过驱动解锁结构的动力部驱动所述第二夹持件朝远离第一夹持件方向移动并在所述工件放置区留出装载空间，以便于将所述工件放入；
[0021]当所述夹持解锁结构的动力部复位时，所述第二夹持件在所述弹力结构的作用下复位，以夹紧所述工件。
[0022]本技术的进一步改进，所述喷码机构包括：
[0023]布置于该夹持解锁结构上方且用于对夹持解锁结构上的工件进行喷码处理的喷码组件；以及
[0024]与所述喷码组件连接以带动其竖向直线移动的竖轴传动模组；以及
[0025]与所述竖轴传动模组连接以带动其沿所述夹持解锁结构轴向水平移动的横轴传动模组；
[0026]其中，在该夹持解锁结构一侧布置有用于供所述喷码组件的喷头清洗的清洗结构且该清洗结构与所述横轴传动模组平行。
[0027]本技术的进一步改进，所述贴膜机构包括贴膜组件，所述贴膜组件包括：
[0028]压紧滚动结构；
[0029]第一传动结构，与所述压紧滚动结构传动连接以带动该压紧滚动结构朝向所述工件移动；
[0030]第二传动结构，装配于所述第一传动结构一侧且与所述压紧滚动结构传动连接以带动该压紧滚动结构转动；
[0031]从而，该压紧滚动结构在所述第一传动结构的传动下移动至所述工件上将膜料压紧，同时在所述第二传动结构的传动下，带动该工件转动，以实现转动贴膜。
[0032]本技术的进一步改进，所述贴膜机构还包括供膜机构，所述供膜机构包括：
[0033]用于放置膜料的送料卷轴、设于该送料卷轴前侧的导向定位辊组以及设于所述导向定位辊组下侧的传送结构；
[0034]该膜料的起始端绕过导向定位辊组以将膜料的起始端铺设在所述传送结构上以将所述膜料朝向夹持解锁结构沿水平方向传送；
[0035]该供膜机构还包括位置调整结构，用于调节所述传送结构的位置以使传送的膜料位置对准所述夹持解锁结构放置的工件。
[0036]本技术的进一步改进，所述清理机构为等离子清洗机构，其包括支架、设于所述支架上且位于夹持解锁结构上方的等离子清洗枪以及设于所述支架与所述等离子清洗枪之间且用于带动该等离子清洗枪水平移动的移动模组。
[0037]本技术的进一步改进，所述烘干机构为UV烘干机构，其包括：支架、设于所述支架上且位于夹持解锁结构上方的烘干罩以及设于所述烘干罩底部多个UV灯。
[0038]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0039]该种贴膜喷码一体机，包括机架及设于所述机架上且可相对所述机架旋转的旋转平台，在所述旋转平台上设有围绕其轴心均匀布置的若干用于夹装工件的夹持解锁结构；每个所述夹持解锁结构的一侧对应设置有按照加工方向依次布置的上下料工位、扫描工位、贴膜工位、清理工位、喷码工位以及烘干工位；所述上下料工位用于将其对应的所述夹持解锁结构进行工件的上料或下料；所述扫描工位包括位于一夹持解锁结构对应位置的扫描机构，用于获取所述夹持解锁结构上的工件的目标图像；所述贴膜工位包括位于一夹持解锁结构对应位置的贴膜机构，用于给工件的表面进行贴膜；所述清理工位包括位于一夹持解锁结构对应位置的清理机构，用于对工件表面的贴膜进行清洗处理；所述喷码工位包括位于一夹持解锁结构对应位置的喷码机构，用于对工件表面的贴膜进行喷码处理；所述烘干工位包括位于一夹持解锁结构对应位置的烘干机构，用于对工件表面的贴膜进行烘干处理；相较于传统的贴膜喷码机，该贴膜喷码一体机，通过上述巧妙的组合在一起，能够实现智能化和自动化，从而有利于自动化生产线的使用，且具有结构简单合理，使用方便的特点，能够满足用户的需求，利于推广，实用价值高。
[0040]下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0041]图1为本技术的整体结构示意图；
[0042]图2为本技术的图1的A局部放大结构示意图；
[0043]图3为本技术的图1的B局部放大结构示意图；
[0044]图4为本技术的图1的C局本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴膜喷码一体机，包括机架及设于所述机架上且可相对所述机架旋转的旋转平台，其特征在于：在所述旋转平台上设有围绕其轴心均匀布置的若干用于夹装工件的夹持解锁结构；每个所述夹持解锁结构的一侧对应设置有按照加工方向依次布置的上下料工位、扫描工位、贴膜工位、清理工位、喷码工位以及烘干工位；所述上下料工位用于将其对应的所述夹持解锁结构进行工件的上料或下料；所述扫描工位包括位于一夹持解锁结构对应位置的扫描机构，用于获取所述夹持解锁结构上的工件的目标图像；所述贴膜工位包括位于一夹持解锁结构对应位置的贴膜机构，用于给工件的表面进行贴膜；所述清理工位包括位于一夹持解锁结构对应位置的清理机构，用于对工件表面的贴膜进行清洗处理；所述喷码工位包括位于一夹持解锁结构对应位置的喷码机构，用于对工件表面的贴膜进行喷码处理；所述烘干工位包括位于一夹持解锁结构对应位置的烘干机构，用于对工件表面的贴膜进行烘干处理。2.根据权利要求1所述的一种贴膜喷码一体机，其特征在于：所述喷码工位与所述烘干工位之间为空位区，且该空位区与一所述夹持解锁结构对应。3.根据权利要求1所述的一种贴膜喷码一体机，其特征在于：所述夹持解锁结构包括：第一固定座以及设于所述第一固定座上且用于对工件进行限位的夹持结构；该夹持结构包括：相对布置且可同轴转动的第一夹持件和第二夹持件；所述第一夹持件与所述第二夹持件之间形成有用于供工件放置的工件放置区；所述第二夹持件与所述第一固定座滑动连接且可沿所述第一夹持件的轴向水平移动；该夹持解锁结构还包括弹力结构，该弹力结构至少布置于所述第一固定座一侧且用于使所述第二夹持件朝向所述第一夹持件的方向产生弹力；该夹持解锁结构还包括驱动解锁结构，该驱动解锁结构用于驱动第二夹持件，通过驱动解锁结构的动力部驱动所述第二夹持件朝远离第一夹持件方向移动并在所述工件放置区留出装载空间，以便于将所述工件放入；当所述夹持解锁结构的动力部复位时，所述第二夹持件在所述弹力结构的作用下复位，以夹紧所述工件。4.根据权利要求1所述的一种贴膜喷码一体机，其特征在于：所述喷码机构包括：布置于该夹持解锁结构上方且用于对夹持解锁结构上的工件进行喷码处理的喷码组件；以及与所述喷码组件连接以带动其竖向直线移动的竖轴传动模组；以及与所述竖轴传动模组连接以带...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立进，郭坤龙，温添宇，
申请(专利权)人：深圳市联合东创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：