一种TPU热塑性聚氨酯薄膜用熟化室制造技术

本发明专利技术公开了一种TPU热塑性聚氨酯薄膜用熟化室，包括熟化室：所述熟化室的两端均铰接设有柜门，两个所述柜门的一侧均固定设有密封板；所述熟化室的顶部开设有条形穿槽，所述条形穿槽的内部滑动设有两个除湿箱，两个所述除湿箱的一侧均铰接设有隔热箔，本发明专利技术一种TPU热塑性聚氨酯薄膜用熟化室，通过两个抽湿箱、驱动电机、丝杆、双联管、抽湿机、支撑轴承座在驱动电机的带动下，丝杆进行转动，丝杆转动的同时，因为丝杆与螺纹连接板之间螺纹连接，因此在可以带动两个除湿箱在条形穿槽的内部跟随热塑性聚氨酯薄膜在熟化室内的移动，进行快速的抽湿，减少空气中水分滴落，造成的热塑性聚氨酯薄膜的损坏，造成不必要的损失。造成不必要的损失。造成不必要的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种TPU热塑性聚氨酯薄膜用熟化室


[0001]本专利技术涉及一种熟化室，特别涉及一种TPU热塑性聚氨酯薄膜用熟化室。

技术介绍

[0002]聚氨酯薄膜熟化的过程即为固化，使聚氨酯粘合剂的主剂、固化剂反应交联并被复合基材表面相互作用的过程。熟化的主要目的就是使主剂和固化剂再一定时间内充分反应，达到最佳合强度。
[0003]熟化温度太高，基材膜添加剂析出，影响复合膜性能和增加异味，如熟化时间太长也会影响复合膜性能并增加湿度，这主要是聚乙烯薄膜中的加工助剂析出造成的，而且熟化室内部的湿度在熟化的过程中，湿度较高，会影响其熟化的效率，因此亟需一种TPU热塑性聚氨酯薄膜用熟化室。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种TPU热塑性聚氨酯薄膜用熟化室，为实现上述目的，本专利技术提出了一种TPU热塑性聚氨酯薄膜用熟化室，包括熟化室：所述熟化室的两端均铰接设有柜门，两个所述柜门的一侧均固定设有密封板；所述熟化室的顶部开设有条形穿槽，所述条形穿槽的内部滑动设有两个除湿箱，两个所述除湿箱的一侧均铰接设有隔热箔，两个所述除湿箱的一侧均固定设有螺纹连接板，所述条形穿槽的一侧对称固定设有两个支撑轴承座，两个所述支撑轴承座的一端均与丝杆的一端转动连接，所述丝杆外壁中间位置均与螺纹连接板螺纹连接，其中一个所述螺纹连接板的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与丝杆的一端固定连接。
[0006]在一个示例中，两个所述除湿箱的一侧均与双联管的两端连通，所述双联管的底部连通设有软管，所述软管的一端与抽湿机的顶部连通。
[0007]在一个示例中，两个所述除湿箱的底部均固定设有固定台，两个所述固定台均开设有圆槽，两个所述圆槽内壁均通过转轴转动设有抽湿盘。
[0008]在一个示例中，两个所述转轴的一端均穿过除湿箱的内壁分别与对应的皮带轮固定连接，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0009]在一个示例中，其中一个所述除湿箱的一侧固定设有安装板，所述安装板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过安装板与其中一个皮带轮固定连接。
[0010]在一个示例中，所述熟化室的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有驱动电机开关和伺服电机开关，所述驱动电机和伺服电机分别通过驱动电机开关和伺服电机开关与外接电源电性连接。
[0011]通过本专利技术提出的一种TPU热塑性聚氨酯薄膜用熟化室能够带来如下有益效果：本专利技术通过两个抽湿箱、驱动电机、丝杆、双联管、抽湿机、支撑轴承座在驱动电机
的带动下，丝杆进行转动，丝杆转动的同时，因为丝杆与螺纹连接板之间螺纹连接，因此在可以带动两个除湿箱在条形穿槽的内部跟随热塑性聚氨酯薄膜在熟化室内的移动，进行快速的抽湿，减少空气中水分滴落，造成的热塑性聚氨酯薄膜的损坏，造成不必要的损失。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的除湿箱结构示意图。
[0013]图中：1、熟化室；2、支撑轴承座；3、除湿箱；4、丝杆；5、隔热箔；6、条形穿槽；7、驱动电机；8、密封板；9、柜门；10、软管；11、抽湿机；12、皮带；13、双联管；14、伺服电机；15、抽湿盘；16、圆槽；17、固定台；18、螺纹连接板；19、安装板。
具体实施方式
[0014]为了更清楚的阐释本专利技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0015]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0016]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0017]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0018]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0019]如图1～图2所示，本专利技术的实施例提出了一种TPU热塑性聚氨酯薄膜用熟化室，包括熟化室1：
熟化室1的两端均铰接设有柜门9，两个柜门9的一侧均固定设有密封板8；熟化室1的顶部开设有条形穿槽6，条形穿槽6的内部滑动设有两个除湿箱3，两个除湿箱3的一侧均铰接设有隔热箔5，两个除湿箱3的一侧均固定设有螺纹连接板18，条形穿槽6的一侧对称固定设有两个支撑轴承座2，两个支撑轴承座2的一端均与丝杆4的一端转动连接，丝杆4外壁中间位置均与螺纹连接板18螺纹连接，其中一个螺纹连接板18的一端安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端与丝杆4的一端固定连接。
[0020]具体地，两个除湿箱3的一侧均与双联管13的两端连通，双联管13的底部连通设有软管10，软管10的一端与抽湿机11的顶部连通。
[0021]具体地，两个除湿箱3的底部均固定设有固定台17，两个固定台17均开设有圆槽16，两个圆槽16内壁均通过转轴转动设有抽湿盘15。
[0022]具体地，两个转轴的一端均穿过除湿箱3的内壁分别与对应的皮带轮20固定连接，两个皮带轮20之间通过皮带12传动连接。
[0023]具体地，其中一个除湿箱3的一侧固定设有安装板19，安装板19的一侧固定安装有伺服电机14，伺服电机14的输出端穿过安装板19与其中一个皮带轮20固定连接。
[0024]具体地，熟化室1的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TPU热塑性聚氨酯薄膜用熟化室，包括熟化室（1）：所述熟化室（1）的两端均铰接设有柜门（9），两个所述柜门（9）的一侧均固定设有密封板（8）；其特征在于：所述熟化室（1）的顶部开设有条形穿槽（6），所述条形穿槽（6）的内部滑动设有两个除湿箱（3），两个所述除湿箱（3）的一侧均铰接设有隔热箔（5），两个所述除湿箱（3）的一侧均固定设有螺纹连接板（18），所述条形穿槽（6）的一侧对称固定设有两个支撑轴承座（2），两个所述支撑轴承座（2）的一端均与丝杆（4）的一端转动连接，所述丝杆（4）外壁中间位置均与螺纹连接板（18）螺纹连接，其中一个所述螺纹连接板（18）的一端安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端与丝杆（4）的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种TPU热塑性聚氨酯薄膜用熟化室，其特征在于：两个所述除湿箱（3）的一侧均与双联管（13）的两端连通，所述双联管（13）的底部连通设有软管（10），所述软管（10）的一端与抽湿机（11）的顶部连通。3.根据权利要求1所述的一种TPU热塑性聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾国才，
申请(专利权)人：常熟宏巨新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：