一种具有冷却装置的吹膜机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有冷却装置的吹膜机，涉及吹膜机技术领域，包括机体，所述机体的内壁中部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设有电磁发热装置，所述电磁发热装置的内部开设有融料槽，所述机体的顶端中部固定连接有进料斗，所述融料槽的底部固定连接有滤网，所述电磁发热装置的底部贯穿支撑板并连通有吹膜头，所述支撑板的底部开设有吹膜仓，所述吹膜仓的中部设有转轴，所述转轴的外壁固定连接有冷却辊，所述机体的底部开设有出料口，所述出料口的底部连通有冷却箱。该具有冷却装置的吹膜机，通过设置冷却辊和冷却箱，冷却辊能够对薄膜进行初次冷却和压平，保证了薄膜的平整性和形状，冷却箱对薄膜再次冷却，提高了装置的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却装置的吹膜机
本技术涉及吹膜机
，具体为一种具有冷却装置的吹膜机。
技术介绍
塑料是重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛，在塑料的生产过程中，吹膜机是生产中的重要设备之一，吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。在中国技术专利申请号：CN201920754014.0中公开有一种具有冷却装置的吹膜机，该具有冷却装置的吹膜机，包括基板，所述基板的顶部固定安装有料箱，所述料箱的顶部固定安装有进料斗，所述基板的顶部且位于料箱的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至料箱内部的旋转轴，所述旋转轴的外壁且位于料箱内部活动安装有螺旋桨，所述料箱的顶部且位于进料斗的左侧固定安装有储水箱，所述储水箱的顶部固定安装有换热器，所述料箱的顶部且位于储水箱的左侧固定安装有水泵，所述料箱的顶部且位于水泵的左侧固定安装有挤压器，但是，该具有冷却装置的吹膜机，在吹膜时无法保持塑料粒子的温度，并且吹膜完成后没有对薄膜进行压平处理。因此，提出一种具有冷却装置的吹膜机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
（一）解决的技术问题本技术的目的在于提供一种具有冷却装置的吹膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的该具有冷却装置的吹膜机，在吹膜时无法保持塑料粒子的温度，并且吹膜完成后没有对薄膜进行压平处理的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有冷却装置的吹膜机，包括机体，所述机体的一侧底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，所述机体的内壁中部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设有电磁发热装置，所述电磁发热装置的内部开设有融料槽，所述机体的顶端中部固定连接有进料斗，所述融料槽的底部固定连接有滤网，所述电磁发热装置的底部贯穿支撑板并连通有吹膜头，所述支撑板的底部开设有吹膜仓，所述吹膜仓的中部设有转轴，所述转轴靠近伺服电机的一端伸出机体并固定连接有第一齿轮，所述转轴的外壁固定连接有冷却辊，所述冷却辊的内部开设有冷却槽，所述冷却槽的一侧顶部设有出水管，所述冷却槽的另一侧底部设有进水管，所述机体的底部开设有出料口，所述出料口的底部连通有冷却箱，所述冷却箱的顶端中部开设有进料口，所述进料口的底部两侧对称设有冷却板，所述冷却板的内部开设有冷却室，所述冷却室的内部设有冷却管，所述冷却板靠近进料口的一侧开设有通风孔，所述冷却箱的两侧内壁顶部均固定连接有风机，所述风机与冷却室之间连通有连接管，所述冷却箱的内壁底部设有收纳盒。优选的，所述进料斗的底部与融料槽的顶部相连通。优选的，所述吹膜头的顶部与支撑板的底部固定连接。优选的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。优选的，所述冷却辊两端均与机体的两侧内壁转动连接。优选的，所述出料口与进料口相连通。优选的，所述通风孔有多个，多个所述通风孔呈矩形均匀分布。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种具有冷却装置的吹膜机，具备以下有益效果：1、该具有冷却装置的吹膜机，通过设置电磁发热装置和滤网，能够对塑料薄膜充分加热，使其融化的更加充分，滤网能够将融化后塑料中的杂质过滤掉，保证了吹膜的质量。2、该具有冷却装置的吹膜机，通过设置冷却辊和冷却箱，冷却辊能够对薄膜进行初次冷却和压平，使其定型，保证了薄膜的平整性和形状，冷却箱对薄膜再次冷却，提高了装置的冷却效果，保证了薄膜的质量。附图说明图1为本技术结构的主视剖面示意图；图2为本技术结构的侧视剖面示意图；图3为本技术结构的俯视剖面示意图；图4为本技术冷却箱的剖面示意图；图5为本技术图4中A处的放大示意图。图中：1、机体；2、转轴；3、吹膜仓；4、支撑板；5、电磁发热装置；6、进料斗；7、融料槽；8、滤网；9、吹膜头；10、冷却辊；11、冷却槽；12、出料口；13、伺服电机；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、出水管；17、进水管；18、冷却管；19、通风孔；20、冷却室；21、冷却板；22、冷却箱；23、收纳盒；24、连接管；25、风机；26、进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种具有冷却装置的吹膜机，包括机体1，机体1的一侧底部固定连接有伺服电机13，伺服电机13的输出轴上固定连接有第二齿轮15，机体1的内壁中部固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部设有电磁发热装置5，电磁发热装置5的内部开设有融料槽7，机体1的顶端中部固定连接有进料斗6，进料斗6的底部与融料槽7的顶部相连通，融料槽7的底部固定连接有滤网8，通过设置电磁发热装置5和滤网8，能够对塑料薄膜充分加热，使其融化的更加充分，滤网8能够将融化后塑料中的杂质过滤掉，保证了吹膜的质量，电磁发热装置5的底部贯穿支撑板4并连通有吹膜头9，吹膜头9的顶部与支撑板4的底部固定连接，支撑板4的底部开设有吹膜仓3，吹膜仓3的中部设有转轴2，转轴2靠近伺服电机13的一端伸出机体1并固定连接有第一齿轮14，第一齿轮14与第二齿轮15啮合连接，转轴2的外壁固定连接有冷却辊10，冷却辊10两端均与机体1的两侧内壁转动连接，冷却辊10的内部开设有冷却槽11，冷却槽11的一侧顶部设有出水管16，冷却槽11的另一侧底部设有进水管17，机体1的底部开设有出料口12，出料口12的底部连通有冷却箱22，通过设置冷却辊10和冷却箱22，冷却辊10能够对薄膜进行初次冷却和压平，使其定型，保证了薄膜的平整性和形状，冷却箱22对薄膜再次冷却，提高了装置的冷却效果，保证了薄膜的质量，冷却箱22的顶端中部开设有进料口26，出料口12与进料口26相连通，进料口26的底部两侧对称设有冷却板21，冷却板21的内部开设有冷却室20，冷却室20的内部设有冷却管18，冷却板21靠近进料口26的一侧开设有通风孔19，通风孔19有多个，多个通风孔19呈矩形均匀分布，冷却箱22的两侧内壁顶部均固定连接有风机25，风机25与冷却室20之间连通有连接管24，冷却箱22的内壁底部设有收纳盒23。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。工作原理：使用时，启动电磁发热装置5、伺服电机13和风机25，将出水管16和进水管17均与外接循环冷却水源相连通，冷却管18的两端均与外接循环冷却水源相连通，使得冷却槽11和冷却管18的内部充满冷却水，将塑料颗粒倒入进料斗6，塑料颗粒通过进料斗6进入融料槽7中，在自身重力作用下沿融料槽7滑动，同时电磁发热装置5对融料槽7中的塑料颗粒进行加热使其融化，融化后的塑料经过滤网8过滤掉杂质后进入吹膜头9，吹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却装置的吹膜机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的一侧底部固定连接有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出轴上固定连接有第二齿轮（15），所述机体（1）的内壁中部固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部设有电磁发热装置（5），所述电磁发热装置（5）的内部开设有融料槽（7），所述机体（1）的顶端中部固定连接有进料斗（6），所述融料槽（7）的底部固定连接有滤网（8），所述电磁发热装置（5）的底部贯穿支撑板（4）并连通有吹膜头（9），所述支撑板（4）的底部开设有吹膜仓（3），所述吹膜仓（3）的中部设有转轴（2），所述转轴（2）靠近伺服电机（13）的一端伸出机体（1）并固定连接有第一齿轮（14），所述转轴（2）的外壁固定连接有冷却辊（10），所述冷却辊（10）的内部开设有冷却槽（11），所述冷却槽（11）的一侧顶部设有出水管（16），所述冷却槽（11）的另一侧底部设有进水管（17），所述机体（1）的底部开设有出料口（12），所述出料口（12）的底部连通有冷却箱（22），所述冷却箱（22）的顶端中部开设有进料口（26），所述进料口（26）的底部两侧对称设有冷却板（21），所述冷却板（21）的内部开设有冷却室（20），所述冷却室（20）的内部设有冷却管（18），所述冷却板（21）靠近进料口（26）的一侧开设有通风孔（19），所述冷却箱（22）的两侧内壁顶部均固定连接有风机（25），所述风机（25）与冷却室（20）之间连通有连接管（24），所述冷却箱（22）的内壁底部设有收纳盒（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却装置的吹膜机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的一侧底部固定连接有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出轴上固定连接有第二齿轮（15），所述机体（1）的内壁中部固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部设有电磁发热装置（5），所述电磁发热装置（5）的内部开设有融料槽（7），所述机体（1）的顶端中部固定连接有进料斗（6），所述融料槽（7）的底部固定连接有滤网（8），所述电磁发热装置（5）的底部贯穿支撑板（4）并连通有吹膜头（9），所述支撑板（4）的底部开设有吹膜仓（3），所述吹膜仓（3）的中部设有转轴（2），所述转轴（2）靠近伺服电机（13）的一端伸出机体（1）并固定连接有第一齿轮（14），所述转轴（2）的外壁固定连接有冷却辊（10），所述冷却辊（10）的内部开设有冷却槽（11），所述冷却槽（11）的一侧顶部设有出水管（16），所述冷却槽（11）的另一侧底部设有进水管（17），所述机体（1）的底部开设有出料口（12），所述出料口（12）的底部连通有冷却箱（22），所述冷却箱（22）的顶端中部开设有进料口（26），所述进料口（26）的底部两侧对称设有冷却板（21），所述冷却板（21）的内部开设有冷却室（20），所述冷却室（20）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾国才，
申请(专利权)人：常熟宏巨新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32