一种三层等压平板硫化机制造技术

本发明专利技术涉及平板硫化机技术领域，尤其涉及一种三层等压平板硫化机，包括底座、连接座、壳体、用于开启设备的启动键、用于关闭设备的关闭键、指示灯,所述壳体的侧壁开设有门体，所述壳体的内部四个拐角处沿竖直方向固定均安装有定位滑杆，所述定位滑杆的上端固定连接有限位块，所述限位块的上端设有等压校正机构，所述连接座的一侧设有驱动机构。本发明专利技术通过等压校正机构实现对各个铁板之间挤压力的有效校正，同时通过相邻铁板间的电磁斥力实现对铁板间的压力同步平衡校正，达到了不同厚度铁板同步加工时相同的加压力度，实现多个不同厚度芯体的同步加工，同步提高了芯体的加工质量，多层铁板的加工温度精确调控，各个铁板间的塑性温度灵活可调。温度灵活可调。温度灵活可调。

【技术实现步骤摘要】
一种三层等压平板硫化机


[0001]本专利技术涉及平板硫化机
，尤其涉及一种三层等压平板硫化机。

技术介绍

[0002]平板硫化机是一种对各种橡胶制品进行硫化的机器，具有自动控温、自动计时等功能，使用时通过液压缸驱动平板上升，实现相邻平板的加压，进而使得待加工的芯体硫化定型。
[0003]现有的平板硫化机在使用时存在如下技术缺陷：当对多个厚度不同的芯体同步定型时，由于相邻热压定型板间距一定，相邻热压定型板加压过程中的挤压力相同，从而导致不同厚度的芯体两端受到压力不一，严重影响了芯体的加工质量，有待改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中上述对不同厚度的芯体定型时，相邻热压定型板间压力不均匀的问题，而提出的一种三层等压平板硫化机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种三层等压平板硫化机，包括底座、连接座、壳体、用于开启设备的启动键、用于关闭设备的关闭键、指示灯,所述壳体的侧壁开设有门体，所述壳体的内部四个拐角处沿竖直方向固定均安装有定位滑杆，所述定位滑杆的上端固定连接有限位块，所述限位块的上端设有等压校正机构，所述连接座的一侧设有用于驱动液压缸提升的驱动机构；
[0007]所述等压校正机构包括滑动安装在定位滑杆上的第一热压定型板，所述第一热压定型板的上端设有第二热压定型板，所述第二热压定型板的上端设有第三热压定型板，所述第二热压定型板、第三热压定型板均滑动安装在定位滑杆上，所述第一热压定型板、第二热压定型板、第三热压定型板与定位滑杆滑动区域均设有滑动定位机构。
[0008]优选的，所述滑动定位机构包括开设在定位滑杆侧壁的定位孔，所述第一热压定型板、第二热压定型板、第三热压定型板四个拐角处均开设有活动孔，所述活动孔的内侧均开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部均滑动安装有定位块，所述定位块的外侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有第一电磁铁，所述第一电磁铁的另一端固定连接在第一限位槽的内壁上；所述定位孔沿定位滑杆的周向等间距设置四个，所述第一限位槽沿着活动孔的周向等间距设置四个，所述定位块设置为磁性材质，所述定位块的外侧设置为弧形面，所述定位块的直径值小于定位孔的直径值。
[0009]优选的，所述等压校正机构还包括对称滑动安装在第一热压定型板、第二热压定型板、第三热压定型板顶壁的活动杆，所述活动杆的截面设置为T形，所述活动杆的外侧均固定套接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部末端固定连接在第一热压定型板的顶壁上，所述第一热压定型板、第二热压定型板、第三热压定型板的内部均开设有可供活动杆滑动的第二限位槽，所述活动杆底部末端固定连接有导电触片，所述第二限位槽的内部滑动安装有导电块，所述导电块的底部固定连接有弹性限位件，所述弹性限位件的另一端固定连接
有压电陶瓷；
[0010]所述第一热压定型板、第二热压定型板、第三热压定型板的顶部且位于活动杆的两侧均固定连接有第二电磁铁，所述第二热压定型板与第三热压定型板的底壁均对称开设有第三限位槽，所述第三限位槽的两侧均对称开设有第四限位槽，第四限位槽的顶部均固定连接有永磁铁。
[0011]优选的，驱动机构包括固定连接在连接座顶部的电机，所述连接座的内部固定连接有液压缸，液压缸的上端设有液压撑杆，所述电机的一侧且位于连接座的顶部固定连接有控制器，所述壳体的侧壁固定连接有气动阀，所述气动阀的底部设有转杆，所述壳体的顶部设有可拆卸的顶盖，所述顶盖的四个拐角处均固定连接有固定筒，所述气动阀的侧壁固定连接有第一软管，第一软管的另一端安装在控制器上，所述气动阀的顶部固定连接有第二软管，第二软管的顶部末端固定连接有恒压表，恒压表的侧壁固定安装在固定筒的侧壁上；
[0012]所述壳体侧壁固定连接有用于设定加热时长的计时器，所述计时器的下端设有对各个热压定型板独立设定温度的温控器。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供了一种三层等压平板硫化机，具备以下有益效果：
[0014]1、本专利技术通过等压校正机构实现对各个铁板之间挤压力的有效校正，同时通过相邻铁板间的电磁斥力实现对铁板间的压力同步平衡校正，达到了不同厚度铁板同步加工时相同的加压力度，可实现多个不同厚度芯体的同步加工，通用性和适配性强，加工效率高，同步提高了芯体的加工质量。
[0015]2、本专利技术通过温控器实现对多层铁板的加工温度精确调控，各个铁板间的塑性温度灵活可调，通用性强，按照不同加工需求实现自动化加工，进一步提高了加工效率。
[0016]3、本专利技术通过滑动定位机构实现对各个铁板滑动过程中的稳定支撑，同时通过活动杆、导电触片、导电块之间的配合设置实现对相邻铁板的解除限位，达到单层芯体的稳定提升，进而达到各个芯体加压过程中的稳定性的效果，进一步提高了加工质量。
[0017]4、本专利技术通过滑动定位机构工作时不同厚度芯体带动活动杆不同程度的滑动，同时通过第一弹簧、弹性限位件、压电陶瓷之间的配合设置实现对相邻铁板件的挤压力的精确校正，达到了不同厚度铁板同步加压过程中加压力的处处相同的效果，通用性强，尤其适用于多个不同厚度芯体同时加工，显著减少加工误差，提高芯体的加工质量。
附图说明
[0018]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术壳体内部立体结构示意图；
[0020]图3为本专利技术等压校正机构立体结构示意图；
[0021]图4为本专利技术等压校正机构底视示意图；
[0022]图5为本专利技术滑动定位机构内部结构示意图；
[0023]图6为本专利技术定位孔位置关系的立体结构示意图；
[0024]图7为本专利技术等压校正机构内部结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、连接座；3、壳体；4、门体；5、启动键；6、关闭键；7、温控器；8、计时器；9、指示灯；10、固定筒；11、顶盖；12、电机；13、控制器；14、气动阀；15、第一软管；16、第二
软管；17、恒压表；18、转杆；19、液压缸；20、定位滑杆；200、定位孔；201、限位块；21、第一热压定型板；210、第一弹簧；211、活动杆；212、活动孔；213、第一限位槽；214、定位块；215、第二弹簧；216、第一电磁铁；217、第二限位槽；2171、导电触片；2172、导电块；2173、弹性限位件；2174、压电陶瓷；218、第二电磁铁；22、第二热压定型板；221、第三限位槽；222、第四限位槽；223、永磁铁；23、第三热压定型板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三层等压平板硫化机，包括底座(1)、连接座(2)、壳体(3)、用于开启设备的启动键(5)、用于关闭设备的关闭键(6)、指示灯(9),其特征在于，所述壳体(3)的侧壁开设有门体(4)，所述壳体(3)的内部四个拐角处沿竖直方向固定均安装有定位滑杆(20)，所述定位滑杆(20)的上端固定连接有限位块(201)，所述限位块(201)的上端设有等压校正机构，所述连接座(2)的一侧设有用于驱动液压缸提升的驱动机构；所述等压校正机构包括滑动安装在定位滑杆(20)上的第一热压定型板(21)，所述第一热压定型板(21)的上端设有第二热压定型板(22)，所述第二热压定型板(22)的上端设有第三热压定型板(23)，所述第二热压定型板(22)、第三热压定型板(23)均滑动安装在定位滑杆(20)上，所述第一热压定型板(21)、第二热压定型板(22)、第三热压定型板(23)与定位滑杆(20)滑动区域均设有滑动定位机构。2.根据权利要求1所述的一种三层等压平板硫化机，其特征在于，所述滑动定位机构包括开设在定位滑杆(20)侧壁的定位孔(200)，所述第一热压定型板(21)、第二热压定型板(22)、第三热压定型板(23)四个拐角处均开设有活动孔(212)，所述活动孔(212)的内侧均开设有第一限位槽(213)，所述第一限位槽(213)的内部均滑动安装有定位块(214)，所述定位块(214)的外侧固定连接有第二弹簧(215)，所述第二弹簧(215)的另一端固定连接有第一电磁铁(216)，所述第一电磁铁(216)的另一端固定连接在第一限位槽(213)的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种三层等压平板硫化机，其特征在于，所述定位孔(200)沿定位滑杆(20)的周向等间距设置四个，所述第一限位槽(213)沿着活动孔(212)的周向等间距设置四个，所述定位块(214)设置为磁性材质，所述定位块(124)的外侧设置为弧形面，所述定位块(214)的直径值小于定位孔(200)的直径值。4.根据权利要求1所述的一种三层等压平板硫化机，其特征在于，所述等压校正机构还包括对称滑动安装在第一热压定型板(21)、第二热压定型板(22)、第三热压定型板(23)顶壁的活动杆(211)，所述活动杆(211...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，王良国，杨同杉，
申请(专利权)人：安徽麦特电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：