System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电容器涂覆机制造技术_技高网

一种电容器涂覆机制造技术

技术编号:41217295 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:38
本发明专利技术涉及电容器涂覆技术领域,尤其涉及一种电容器涂覆机,包括设置在底板上的旋转工台和机架,所述机架上设置有液压升降缸,所述液压升降缸的端部设置有辅助进行均匀涂覆操作的上遮盖机构,所述旋转工台上设置有放置电容的支撑机构;所述支撑机构包括分布在旋转工台上的两个支撑框,两个所述支撑框上相离的端部设置有滑槽,滑槽内水平设置有收集槽,所述支撑框内部设置有多组间距相同的支承辊组,两个支撑框相近的端部设置有连接传动多组支承辊组的动力组件。本发明专利技术通过支撑机构和上遮盖机构的配合使用,解决了电容器涂覆过程中遇到的均匀性问题,厚度均匀,保证电容器性能稳定,同时有效避免涂覆遗漏的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电容器涂覆,尤其涉及一种电容器涂覆机


技术介绍

1、经检索发现,公开号为cn210546016u、专利技术名称为一种电容表面涂覆装置的技术专利,该申请方案中凸轮与涨紧轮配合使引脚料带在不同范围内盛料,配合副辊保证了引脚料带的松紧程度适宜运输,这样使得引脚料带上的电容完成涂覆操作。

2、但是在上述技术方案中,通过凸轮与涨紧轮的配合使用,可实现多个电容是在移动输送下进行盛料涂覆,在这一过程中容易导致其中的某一电容表面出现涂覆遗漏、涂覆不均匀的情况,进而导致涂覆的效率低。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种电容器涂覆机,用以解决上述
技术介绍
提出的涂覆遗漏、涂覆不均匀的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供了如下技术方案:一种电容器涂覆机,包括设置在底板上的旋转工台和机架,所述机架上设置有液压升降缸,所述液压升降缸的端部设置有辅助进行均匀涂覆操作的上遮盖机构,所述旋转工台上设置有放置电容的支撑机构;

3、所述支撑机构包括分布在旋转工台上的两个支撑框,两个所述支撑框上相离的端部设置有滑槽,滑槽内水平设置有收集槽,所述支撑框内部设置有多组间距相同的支承辊组,两个支撑框相近的端部设置有连接传动多组支承辊组的动力组件。

4、优选的,所述动力组件包括分别对应设置在支承辊组中的三个支承辊外部中心轴上的传动齿轮,多组支承辊组中的中心下侧分布的支承辊上套设固定的传动齿轮外侧均设置有链轮,多个所述链轮上绕接设置有传动链条。

5、优选的,前后分布的两个支撑框端面间设置有双轴电机,且所述双轴电机的两侧输出轴外端分别与对应分布的支承辊的中心轴固定设置。

6、优选的,所述支撑框内部腔壁中线外侧相对设置有若干组插块,一组所述插块上横置设置有横向隔条。

7、优选的,所述上遮盖机构包括设置在液压升降缸升降端端部的支撑板,所述支撑板上设置有上下贯穿开设的通口,通口处水平设置有遮板,所述遮板的端面分别对应其下侧多组支承辊组的位置设置有槽口,所述遮板的上部一侧设置有用以均匀刮料的刮板,所述刮板的外侧设置有筒状壳体,所述筒状壳体的壳腔内部纵向设置有输送绞龙,所述筒状壳体的上端后侧设置有用以输送电容涂覆料的输送机构。

8、优选的,所述输送机构包括设置在支撑板端面一侧的增压泵,所述增压泵上设置有输管,所述输管上一侧末端设置有储料箱。

9、优选的,所述筒状壳体的下端斜向设置有出料孔隙。

10、优选的,所述刮板在所述支撑板的前后支撑部滑动导向设置,且所述刮板的一侧且在支撑板上对应设置有电动导轨。

11、优选的,所述底板的上部且包裹旋转工台、支撑机构、机架、液压升降缸、上遮盖机构在内设置有封闭的箱体,且箱体的正面设置有对开式箱门。

12、借由上述技术方案,本专利技术提供了一种电容器涂覆机,至少具备以下有益效果:

13、1、本专利技术由于上遮盖机构、支撑机构中的动力组件驱动的支承辊组的设置,通过增压泵、输送绞龙和电动导轨以及双轴电机的配合下,一方面直线驱动刮板对分散在遮板表面的电容涂覆料进行刮平操作,另一方面在双轴电机的作用下,驱动两侧的输出轴上对应连接的支承辊组中的处于下侧分布的支承辊中心轴转动,随后通过传动齿轮的啮合传动和链轮和传动链条的接合传动,实现了支承辊组中的三个支承辊带动其上放置的电容旋转,使得电容表面涂覆均匀,解决了电容器涂覆过程中遇到的均匀性问题,厚度均匀,保证电容器性能稳定。

14、2、本专利技术由于旋转工台以及其上前后分布的两个支撑框的设置,通过旋转工台转动,实现了其上前后分布的两个支撑框内外侧位置变换,可在进行内侧电容涂覆的同时外侧涂覆后的电容进行空气干燥和新的电容替换操作,提高了涂覆效率,实现了连续性批量电容涂覆操作。

15、3、本专利技术由于支撑框、插块和横向隔条的设置,通过横向隔条在支撑框内相对固定的一组插块上插接组合横向隔条,实现了支撑框内放置电容的长度变化,满足了多规格电容的放置限位,操作简单,使用方便。

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【技术保护点】

1.一种电容器涂覆机,包括设置在底板(1)上的旋转工台(2)和机架(4),所述机架(4)上设置有液压升降缸(5),所述液压升降缸(5)的端部设置有辅助进行均匀涂覆操作的上遮盖机构(6),其特征在于:所述旋转工台(2)上设置有放置电容的支撑机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种电容器涂覆机,其特征在于:所述动力组件(34)包括分别对应设置在支承辊组(33)中的三个支承辊外部中心轴上的传动齿轮(341),多组支承辊组(33)中的中心下侧分布的支承辊上套设固定的传动齿轮(341)外侧均设置有链轮(342),多个所述链轮(342)上绕接设置有传动链条(343)。

3.根据权利要求2所述的一种电容器涂覆机,其特征在于:前后分布的两个支撑框(31)端面间设置有双轴电机(344),且所述双轴电机(344)的两侧输出轴外端分别与对应分布的支承辊的中心轴固定设置。

4.根据权利要求1所述的一种电容器涂覆机,其特征在于:所述支撑框(31)内部腔壁中线外侧相对设置有若干组插块(35),一组所述插块(35)上横置设置有横向隔条(36)。

5.根据权利要求1所述的一种电容器涂覆机,其特征在于:所述上遮盖机构(6)包括设置在液压升降缸(5)升降端端部的支撑板(61),所述支撑板(61)上设置有上下贯穿开设的通口,通口处水平设置有遮板(62),所述遮板(62)的端面分别对应其下侧多组支承辊组(33)的位置设置有槽口(63),所述遮板(62)的上部一侧设置有用以均匀刮料的刮板(64),所述刮板(64)的外侧设置有筒状壳体(65),所述筒状壳体(65)的壳腔内部纵向设置有输送绞龙(66),所述筒状壳体(65)的上端后侧设置有用以输送电容涂覆料的输送机构(7)。

6.根据权利要求5所述的一种电容器涂覆机,其特征在于:所述输送机构(7)包括设置在支撑板(61)端面一侧的增压泵(71),所述增压泵(71)上设置有输管(72),所述输管(72)上一侧末端设置有储料箱(73)。

7.根据权利要求5所述的一种电容器涂覆机,其特征在于:所述筒状壳体(65)的下端斜向设置有出料孔隙。

8.根据权利要求5所述的一种电容器涂覆机,其特征在于:所述刮板(64)在所述支撑板(61)的前后支撑部滑动导向设置,且所述刮板(64)的一侧且在支撑板(61)上对应设置有电动导轨(67)。

9.根据权利要求1所述的一种电容器涂覆机,其特征在于:所述底板(1)的上部且包裹旋转工台(2)、支撑机构(3)、机架(4)、液压升降缸(5)、上遮盖机构(6)在内设置有封闭的箱体,且箱体的正面设置有对开式箱门。

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【技术特征摘要】

1.一种电容器涂覆机,包括设置在底板(1)上的旋转工台(2)和机架(4),所述机架(4)上设置有液压升降缸(5),所述液压升降缸(5)的端部设置有辅助进行均匀涂覆操作的上遮盖机构(6),其特征在于:所述旋转工台(2)上设置有放置电容的支撑机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种电容器涂覆机,其特征在于:所述动力组件(34)包括分别对应设置在支承辊组(33)中的三个支承辊外部中心轴上的传动齿轮(341),多组支承辊组(33)中的中心下侧分布的支承辊上套设固定的传动齿轮(341)外侧均设置有链轮(342),多个所述链轮(342)上绕接设置有传动链条(343)。

3.根据权利要求2所述的一种电容器涂覆机,其特征在于:前后分布的两个支撑框(31)端面间设置有双轴电机(344),且所述双轴电机(344)的两侧输出轴外端分别与对应分布的支承辊的中心轴固定设置。

4.根据权利要求1所述的一种电容器涂覆机,其特征在于:所述支撑框(31)内部腔壁中线外侧相对设置有若干组插块(35),一组所述插块(35)上横置设置有横向隔条(36)。

5.根据权利要求1所述的一种电容器涂覆机,其特征在于:所述上遮盖机构(6)包括设置在液压升降缸(5)升降端端部的支撑板(61),所述支撑板(61)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨同彬王良国王军
申请(专利权)人:安徽麦特电子股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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