一种防卡位的生料带分卷控制结构制造技术

本实用新型专利技术涉及生料带技术领域，且公开了一种防卡位的生料带分卷控制结构，包括机器本体，所述机器本体右侧的中部设置有输送带，输送带的表面设置有生料带，机器本体顶部的左侧设置有切割块；该防卡位的生料带分卷控制结构，通过切割刀结构和推板结构的配合使用，在进行生料带切割时，收集一定生料带后，切割刀下来切断输送带与输送带下方圆柱表面的生料带，切割时，切割好的生料带可能沾附在切割刀表面或者切割不彻底，生料带没有断裂，此时推板会在切割刀下落后再下移，利用推板将可能沾附在切割刀表面的生料带推落或者切割不彻底的生料带分裂，使得生料带落在下一个卷筒表面，达到快速分割生料带，防止生料带收卷时卡位的效果。位的效果。位的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防卡位的生料带分卷控制结构


[0001]本技术涉及生料带
，具体为一种防卡位的生料带分卷控制结构。

技术介绍

[0002]生料带是液体管道安装中常用的一种辅助用品，用于管件连接处，增强管道连接处的密闭性，生料带是一种新颖理想的密封材料，由于其无毒、无味、优良的密封性、绝缘性、耐腐性，被广泛应用于水处理、天然气、化工、塑料、电子工程等领域。
[0003]然而在生产生料带的过程中，部分企业采用人工手动切割生料带，这种方式极大的浪费了人力资源，因此随着科技的发展，部分企业逐渐采用机器切割的方式对生料带进行切割收卷，可是在切割时，因为生料带材质较为柔软，切割时经常出现切割后的生料带沾附在切割刀表面，从而造成生料带后续收卷时发生卡位，导致生料带收卷困难。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防卡位的生料带分卷控制结构，具备快速分割生料带防止生料带分割卡顿同时快速更换上料带卷筒的优点，解决了生料带切割繁琐导致卷筒卡顿以及人工更换卷筒的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述快速分割生料带防止生料带分割卡顿同时快速更换上料带卷筒的目的，本技术提供如下技术方案：一种防卡位的生料带分卷控制结构，包括机器本体，所述机器本体右侧的中部设置有输送带，输送带的表面设置有生料带，机器本体顶部的左侧设置有切割块，机器本体的左侧设置有转轮，转轮的外表面设置有连接杆，连接杆的顶部设置有圆柱，转轮的前侧设置有圆壳。
>[0008]优选的，所述切割块的底部活动安装有切割刀，切割刀的右侧活动安装有推板，切割刀的位置位于输送带的顶部方向，从而在收卷生料带时，利用切割刀对合理存储后的生料带进行切割，同时在切割后启动推板，利用推板将可能缠绕在切割刀表面的生料带退落切割刀或可能没有断裂的生料带撕裂。
[0009]优选的，所述转轮的外表面固定安装有开关，开关与连接杆均匀分布在转轮的外表面，开关的数量与位置与连接杆一一对应。
[0010]优选的，所述圆柱的前侧活动安装有电控板，圆柱后侧的设置有挤压块，挤压块的中部固定安装有弹簧，开关通过导线与电控板电性连接，挤压块设置在圆柱后侧的上下两侧，从而利用开关，开关启动后控制电控板向圆柱的前侧移动配合挤压块防止卷筒掉落。
[0011]优选的，所述圆壳内壁表面的表面固定安装有卡杆，卡杆与开关处于同一方向时高度相对重和，卡杆位于圆壳内壁左侧的上下两侧，从而转轮旋转时，利用卡杆按压经过时的开关。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种防卡位的生料带分卷控制结构，具备以下有益效果：
[0014]1、该防卡位的生料带分卷控制结构，通过切割刀结构和推板结构的配合使用，在进行生料带切割时，收集一定生料带后，切割刀下来切断输送带与输送带下方圆柱表面的生料带，切割时，切割好的生料带可能沾附在切割刀表面或者切割不彻底，生料带没有断裂，此时推板会在切割刀下落后再下移，利用推板将可能沾附在切割刀表面的生料带推落或者切割不彻底的生料带分裂，使得生料带落在下一个卷筒表面，达到快速分割生料带，防止生料带收卷时卡位的效果。
[0015]2、该防卡位的生料带分卷控制结构，通过开关结构和电控板结构的配合使用，在圆柱表面的卷筒缠绕一定的生料带后，圆柱随着转轮逆时针转动，使得圆柱底部方向的开关与卡杆接触，利用卡杆按压一次卡关，使得按压一次后的开关控制电控板向圆柱前侧移动远离卷筒，此时方便卷筒的取出，再将新的卷筒放入圆柱表面，随着转轮的转动，放入新的卷筒的圆柱逆时针转动，使得开关再次与底部方向的卡杆按压接触，导致开关第二次被按压启动，此时开关控制电控板在圆柱表面向挤压块方向移动，配合挤压块限定卷筒的位置，从而达到快速更换卷筒，降低人工更换强度的效果以及降低卷筒更换卡位的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构正面示意图；
[0017]图2为本技术圆柱结构侧面示意图。
[0018]图中：1、机器本体；2、输送带；3、生料带；4、切割块；5、转轮；6、连接杆；7、圆柱；8、圆壳；401、切割刀；402、推板；501、开关；701、电控板；702、挤压块；703、弹簧；801、卡杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图2，一种防卡位的生料带分卷控制结构，包括机器本体1，机器本体1右侧的中部设置有输送带2，输送带2的表面设置有生料带3，机器本体1顶部的左侧设置有切割块4，切割块4的底部活动安装有切割刀401，切割刀401的右侧活动安装有推板402，切割刀401的位置位于输送带2的顶部方向，从而在收卷生料带3时，利用切割刀401对合理存储后的生料带3进行切割，同时在切割后启动推板402，利用推板402将可能缠绕在切割刀401表面的生料带3退落切割刀401或可能没有断裂的生料带3撕裂，机器本体1的左侧设置有转轮5，转轮5的外表面固定安装有开关501，开关501与连接杆6均匀分布在转轮5的外表面，开关501的数量与位置与连接杆6一一对应，转轮5的外表面设置有连接杆6，连接杆6的顶部设置有圆柱7，圆柱7的前侧活动安装有电控板701，圆柱7后侧的设置有挤压块702，挤压块702的中部固定安装有弹簧703，开关501通过导线与电控板701电性连接，挤压块702设置在圆柱7后侧的上下两侧，从而利用开关501，开关501启动后控制电控板701向圆柱7的前侧移动配合挤压块702防止生料带3卷筒掉落，转轮5的前侧设置有圆壳8，圆壳8内壁表面的
表面固定安装有卡杆801，卡杆801与开关501处于同一方向时高度相对重和，卡杆801位于圆壳8内壁左侧的上下两侧，从而转轮5旋转时，利用卡杆801按压经过时的开关501。
[0021]工作原理：首先，按压挤压块702将卷筒移过挤压块702伸入圆柱7外表面，再启动转轮5，使得转轮5逆时针旋转，在安装有卷筒的圆柱7旋转经过底部方向的卡杆801时，安装有卷筒的圆柱7一侧的开关501与卡杆801接触启动，从而开关501控制电控板701在圆柱7外表面向挤压块702方向移动，以此挤压固定卷筒，当卷筒移动至输送带2底部方向时，通过人工将输送带2表面的生料带3移动至输送带2底部方向的圆柱7表面的卷筒表面，紧接着圆柱7在机器本体1的控制下自动旋转收卷生料带3，在收集一定生料带3后，机器本体1控制切割刀401从切割块4内部下落切断输送带2与输送带2下方圆柱7表面的生料带3，切割时，切割后的生料带3可能沾附在切割刀401表面或者切割不彻底，生料带3没有断裂，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防卡位的生料带分卷控制结构，包括机器本体(1)，其特征在于：所述机器本体(1)右侧的中部设置有输送带(2)，输送带(2)的表面设置有生料带(3)，机器本体(1)顶部的左侧设置有切割块(4)，机器本体(1)的左侧设置有转轮(5)，转轮(5)的外表面设置有连接杆(6)，连接杆(6)的顶部设置有圆柱(7)，转轮(5)的前侧设置有圆壳(8)。2.根据权利要求1所述的一种防卡位的生料带分卷控制结构，其特征在于：所述切割块(4)的底部活动安装有切割刀(401)，切割刀(401)的右侧活动安装有推板(402)，切割刀(401)的位置位于输送带(2)的顶部方向。3.根据权利要求1所述的一种防卡位的生料带分卷控制结构，其特征在于：所述转轮(5)的外表面固定安装有开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹国民，
申请(专利权)人：杭州临峰氟塑有限公司，
类型：新型
国别省市：