本实用新型专利技术涉及生料带检测装置技术领域，且公开了一种生料带片材自动测厚仪，包括检测箱，所述检测箱内腔的左侧固定安装有收集装置，所述收集装置包括圆盘，所述圆盘的顶部和底部通过支撑块与检测箱固定连接，所述圆盘正面的中间转动安装有齿轮转盘，所述圆盘正面的两侧和底部均转动安装有伸缩杆，该生料带片材自动测厚仪,通过转轴转动带动全齿轮转动并带动齿轮转盘转动，然后通过齿轮转盘转动带动伸缩杆移动并带动滚轮移动，有效的实现了对生料带缠绕管进行固定，防止生料带缠绕管在对生料带进行缠绕时发生松动，从而导致生料带发生断裂的问题，保证了生料带片材自动测厚仪使用的高效性。高效性。高效性。
【技术实现步骤摘要】
一种生料带片材自动测厚仪
[0001]本技术涉及生料带检测装置
，具体为一种生料带片材自动测厚仪。
技术介绍
[0002]在生料带的生产行业中，生料带的原料经过压延机压制成片材再绕卷成型，调整压延机压辊的间距可调整压制成型的生料带的厚度，在现有技术中，生料带厚度的检测和调整均是人工的，人工检测厚度，如不符合规定要人工再进行调整压延机压辊的间距。
[0003]现有的生料带片材测厚仪在进行使用时，容易使在对生料带进行缠绕的装置发生松动，从而容易导致生料带发生断裂，且当在对生料带进行检测时，出现较厚与较薄的生料带检测过程中无法快速进行停止。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生料带片材自动测厚仪，具备在对生料带进行缠绕的装置不会发生松动，从而不会导致生料带发生断裂，且当在对生料带进行检测时，出现较厚与较薄的生料带检测过程中可以快速进行停止等优点，解决了生料带片材测厚仪容易使在对生料带进行缠绕的装置发生松动，从而容易导致生料带发生断裂，且当在对生料带进行检测时，出现较厚与较薄的生料带检测过程中无法快速进行停止的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种生料带片材自动测厚仪，包括检测箱，所述检测箱内腔的左侧固定安装有收集装置，所述收集装置包括圆盘，所述圆盘的顶部和底部均通过支撑块与检测箱的内腔固定连接，所述圆盘正面的中间转动安装有齿轮转盘，所述圆盘正面的两侧和正面的底部均转动安装有伸缩杆，三个所述伸缩杆的一侧均贯穿齿轮转盘并延伸至齿轮转盘的内部，三个所述伸缩杆的一侧均转动安装有滚轮，所述检测箱的顶部转动安装有转轴，所述转轴的底端贯穿检测箱并延伸至检测箱的内部，所述转轴的底部固定安装有全齿轮，所述全齿轮的外表面与齿轮转盘的背面相啮合，三个所述滚轮的一侧均与生料带缠绕管的外表面转动连接，所述生料带缠绕管的正面固定安装有动力装置。
[0008]优选的，所述检测箱内腔的右侧固定安装有测厚装置，所述测厚装置包括固定箱。
[0009]优选的，所述固定箱内腔的四周均开设有滑槽，四个所述滑槽的内壁均固定安装有弹簧。
[0010]优选的，四个所述弹簧的一侧均固定安装有滑块，四个所述滑块的底部均贯穿固定箱并延伸至固定箱的外部。
[0011]优选的，四个所述滑块的底部均转动安装有连接杆，四个所述连接杆的一侧均转动安装有四角连接块。
[0012]优选的，所述四角连接块的顶部固定安装有挤压弹簧，所述四角连接块的底部固定安装有底板，所述检测箱的内腔固定安装有固定板，所述固定板的底部与底板的顶部活动连接，所述固定箱的内腔转动安装有旋转杆，所述旋转杆的顶部与动力装置的输出端固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种生料带片材自动测厚仪，具备以下有益效果：该生料带片材自动测厚仪可通过转轴转动带动全齿轮转动并带动齿轮转盘转动，然后通过齿轮转盘转动带动伸缩杆移动并带动滚轮移动，完成对生料带缠绕管进行固定，再通过底板移动带动四角连接块移动并带动连接杆移动，然后通过连接杆移动带动滑块移动并对旋转杆进行卡接，完成对生料带缠绕管进行停止。
[0015]1、该生料带片材自动测厚仪，通过转轴转动带动全齿轮转动并带动齿轮转盘转动，然后通过齿轮转盘转动带动伸缩杆移动并带动滚轮移动，有效的实现了对生料带缠绕管进行固定，防止生料带缠绕管在对生料带进行缠绕时发生松动，从而导致生料带发生断裂的问题，保证了生料带片材自动测厚仪使用的高效性。
[0016]2、该生料带片材自动测厚仪，通过底板移动带动四角连接块移动并带动连接杆移动，然后通过连接杆移动带动滑块移动并对旋转杆进行卡接，有效的实现了对生料带缠绕管进行快速停止，当检测到生料带较厚与较薄时，可以及时对生料带缠绕管进行停止，从而提高了生料带片材自动测厚仪实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构主视图。
[0018]图2为本技术的测厚装置内部结构俯视图。
[0019]图3为本技术的测厚装置内部结构主视图。
[0020]图中：1、检测箱；2、收集装置；3、圆盘；4、齿轮转盘；5、伸缩杆；6、滚轮；7、转轴；8、全齿轮；9、生料带缠绕管；10、动力装置；11、测厚装置；12、固定箱；13、滑槽；14、弹簧；15、滑块；16、连接杆；17、四角连接块；18、挤压弹簧；19、底板；20、固定板；21、旋转杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种生料带片材自动测厚仪，包括检测箱1，检测箱1内腔的左侧固定安装有收集装置2，收集装置2包括圆盘3，圆盘3的顶部和底部均通过支撑块与检测箱1的内腔固定连接，圆盘3正面的中间转动安装有齿轮转盘4，圆盘3正面的两侧和正面的底部均转动安装有伸缩杆5，三个伸缩杆5的一侧均贯穿齿轮转盘4并延伸至齿轮转盘4的内部，三个伸缩杆5的一侧均转动安装有滚轮6，检测箱1的顶部转动安装有转轴7，转轴7的底端贯穿检测箱1并延伸至检测箱1的内部，转轴7的底部固定安装有全齿轮8，全齿轮8的外表面与齿轮转盘4的背面相啮合，三个滚轮6的一侧均与生料带缠绕管9的外表面转动连接，生料带缠
绕管9的正面固定安装有动力装置10，检测箱1内腔的右侧固定安装有测厚装置11，测厚装置11包括固定箱12，固定箱12内腔的四周均开设有滑槽13，四个滑槽13的内壁均固定安装有弹簧14，四个弹簧14的一侧均固定安装有滑块15，四个滑块15的底部均贯穿固定箱12并延伸至固定箱12的外部，四个滑块15的底部均转动安装有连接杆16，四个连接杆16的一侧均转动安装有四角连接块17，四角连接块17的顶部固定安装有挤压弹簧18，四角连接块17的底部固定安装有底板19，检测箱1的内腔固定安装有固定板20，固定板20的底部与底板19的顶部活动连接，固定箱12的内腔转动安装有旋转杆21，旋转杆21的顶部与动力装置10的输出端固定连接。
[0023]工作原理：首先使用人员将生料带片材自动测厚仪放置在合适的位置上，再通过转轴7转动带动全齿轮8转动，接着通过全齿轮8转动带动齿轮转盘4转动，然后通过齿轮转盘4转动带动伸缩杆5移动，再通过伸缩杆5移动带动滚轮6移动，完成对生料带缠绕管9进行固定，再通过底板19移动带动四角连接块17移动，接着通过四角连接块17移动带动连接杆16移动，然后通过连接杆16移动带动滑块15移动，再通过滑块15移动对旋转杆21进行卡接，完成对生料带缠绕管9进行停止。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生料带片材自动测厚仪，包括检测箱(1)，所述检测箱(1)内腔的左侧固定安装有收集装置(2)，其特征在于：所述收集装置(2)包括圆盘(3)，所述圆盘(3)的顶部和底部均通过支撑块与检测箱(1)的内腔固定连接，所述圆盘(3)正面的中间转动安装有齿轮转盘(4)，所述圆盘(3)正面的两侧和正面的底部均转动安装有伸缩杆(5)，三个所述伸缩杆(5)的一侧均贯穿齿轮转盘(4)并延伸至齿轮转盘(4)的内部，三个所述伸缩杆(5)的一侧均转动安装有滚轮(6)，所述检测箱(1)的顶部转动安装有转轴(7)，所述转轴(7)的底端贯穿检测箱(1)并延伸至检测箱(1)的内部，所述转轴(7)的底部固定安装有全齿轮(8)，所述全齿轮(8)的外表面与齿轮转盘(4)的背面相啮合，三个所述滚轮(6)的一侧均与生料带缠绕管(9)的外表面转动连接，所述生料带缠绕管(9)的正面固定安装有动力装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种生料带片材自动测厚仪，其特征在于：所述检测箱(1)内腔的右侧固定安装有测厚装置(11)，所述测厚装置(11)包括固定箱(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹国民，胡美娟，徐佳，
申请(专利权)人：杭州临峰氟塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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