一种生料带分卷机制造技术

技术编号:30612922 阅读:8 留言:0更新日期:2021-11-03 23:30
本实用新型专利技术涉及生料带加工技术领域,且公开了一种生料带分卷机,包括箱体,调节箱内腔的顶部固定安装有一号电机,一号电机的输出端通过减速机固定安装有一号轴,一号轴的外表面固定安装有半齿轮,调节箱内腔的底部转动安装有二号轴,该生料带分卷机,通过一号电机配合一号轴带动半齿轮旋转,半齿轮通过全齿轮配合二号轴带动转盘每转六分之一圈停顿一下,通过二号电机配合主动轴、半锥齿轮和全锥齿轮带动从动轴往复正反转,从动轴带动导料杆在转盘停顿的间隙将生料带导至接料杆上面,以此循环对生料带进行接料工作,实现了对分卷完成的生料带进行自动化整理收集的目的,解决了生料带分卷完成后需要另外整理的问题。卷完成后需要另外整理的问题。卷完成后需要另外整理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生料带分卷机


[0001]本技术涉及生料带加工
,具体为一种生料带分卷机。

技术介绍

[0002]生料带是水暖安装中常用的一种辅助用品,用于管件连接处,增强管道连接处的密闭性。它是一种新颖理想的密封材料,由于其无毒、无味、优良的密封性、绝缘性、耐腐性,被广泛地应用于水处理、天然气、化工、塑料、电子工程等领域,生料带在生产后需要通过分卷机进行进一步加工。
[0003]现有的生料带分卷机在进行使用时,难以对分卷完成的生料带进行自动化整理收集,进而导致生料带在分卷完成还需要工作人员另外进行整理,增加了生产厂家的人力成本,导致分卷机整体的加工效率较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种生料带分卷机,具备能够对分卷完成的生料带进行自动化整理收集,生料带分卷完成后不需要另外进行整理,减少了生产厂家的人力成本,提高了分卷机整体的加工效率等优点,解决了分卷机难以对分卷完成的生料带进行自动化整理收集,进而导致生料带在分卷完成还需要工作人员另外进行整理,增加了生产厂家的人力成本,导致分卷机整体加工效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种生料带分卷机,包括箱体,所述箱体内腔的底部固定安装有调节箱,所述调节箱内腔的顶部固定安装有一号电机,所述一号电机的输出端通过减速机固定安装有一号轴,所述一号轴的外表面固定安装有半齿轮,所述调节箱内腔的底部转动安装有二号轴,所述二号轴的外表面固定安装有全齿轮,所述全齿轮的外表面与半齿轮的外表面相啮合,所述二号轴的顶端贯穿调节箱并延伸至调节箱的外部,所述二号轴的外表面固定安装有转盘,所述转盘的顶部卡接有接料杆,所述箱体内腔的右侧转动安装有从动轴,所述从动轴的两端均固定安装有全锥齿轮,所述从动轴的后端固定安装有导料杆,所述箱体的内腔通过支撑板固定安装有二号电机,所述二号电机的输出端通过减速机固定安装有主动轴,所述主动轴的外表面固定安装有半锥齿轮,所述半锥齿轮的外表面与全锥齿轮的外表面相啮合。
[0008]优选的,所述接料杆的数量为六个,所述转盘的顶部开设有一号适配槽。
[0009]优选的,所述接料杆的两端均固定安装有卡条,所述转盘的内部固定安装有卡接装置,所述卡接装置包括圆型槽,所述圆型槽的内壁转动安装有转块。
[0010]优选的,所述转块的顶部开设有二号适配槽,所述二号适配槽的内表面与卡条的外表面相适配。
[0011]优选的,所述转块的前端和后端均固定安装有一号球型卡块,所述圆型槽的内壁
且位于转块的前方和后方均固定安装有弹簧。
[0012]优选的,两个所述弹簧相对的一侧均固定安装有二号球型卡块,所述二号球型卡块的外表面与一号球型卡块的外表面相卡接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种生料带分卷机,具备以下有益效果:该生料带分卷机可通过一号电机配合一号轴带动半齿轮旋转,半齿轮通过全齿轮配合二号轴带动转盘每转六分之一圈停顿一下,通过二号电机配合主动轴、半锥齿轮和全锥齿轮带动从动轴往复正反转,从动轴带动导料杆在转盘停顿的间隙将生料带导至接料杆上面,以此循环对生料带进行接料工作,通过逆时针转动接料杆配合卡条带动转块旋转至二号适配槽与一号适配槽连通,即可向上取出接料杆和生料带,通过将卡条插入二号适配槽并顺时针转动接料杆配合转块带动一号球型卡块旋转至两个二号球型卡块之间,即可完成对接料杆的安装。
[0015]1、该生料带分卷机,通过一号电机配合一号轴带动半齿轮旋转,半齿轮通过全齿轮配合二号轴带动转盘每转六分之一圈停顿一下,通过二号电机配合主动轴、半锥齿轮和全锥齿轮带动从动轴往复正反转,从动轴带动导料杆在转盘停顿的间隙将生料带导至接料杆上面,以此循环对生料带进行接料工作,实现了对分卷完成的生料带进行自动化整理收集的目的,解决了生料带分卷完成后需要另外整理的问题,减少了生产厂家的人力成本,提高了分卷机整体的加工效率。
[0016]2、该生料带分卷机,通过逆时针转动接料杆配合卡条带动转块旋转至二号适配槽与一号适配槽连通,即可向上取出接料杆和生料带,通过将卡条插入二号适配槽并顺时针转动接料杆配合转块带动一号球型卡块旋转至两个二号球型卡块之间,即可完成对接料杆的安装,达到了便于对接料杆进行拆装的目的,便于工作人员将整理好的生料带直接拿去包装,提高了分卷机的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构主视图。
[0018]图2为本技术的内部结构横剖俯视图。
[0019]图3为本技术的转盘和接料杆分料状态内部结构局部主视图。
[0020]图4为本技术的卡接装置内部结构俯视图。
[0021]图中:1、箱体;2、调节箱;3、一号电机;4、一号轴;5、半齿轮;6、二号轴;7、全齿轮;8、转盘;9、接料杆;10、从动轴;11、全锥齿轮;12、导料杆;13、二号电机;14、主动轴;15、半锥齿轮;16、一号适配槽;17、卡条;18、卡接装置;181、圆型槽;182、转块;183、二号适配槽;184、一号球型卡块;185、弹簧;186、二号球型卡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,一种生料带分卷机,包括箱体1,箱体1内腔的底部固定安装有调节箱2,调节箱2内腔的顶部固定安装有一号电机3,一号电机3与外部电源电性连接,一号电机3受外部plc编程程序控制,一号电机3的输出端通过减速机固定安装有一号轴4,一号轴4的外表面固定安装有半齿轮5,半齿轮5的外表面仅开设有六分之一的齿槽,调节箱2内腔的底部转动安装有二号轴6,二号轴6的外表面固定安装有全齿轮7,全齿轮7的外表面与半齿轮5的外表面相啮合,二号轴6的顶端贯穿调节箱2并延伸至调节箱2的外部,二号轴6的外表面固定安装有转盘8,转盘8的顶部卡接有接料杆9,箱体1内腔的右侧转动安装有从动轴10,从动轴10的两端均固定安装有全锥齿轮11,从动轴10的后端固定安装有导料杆12,箱体1的内腔通过支撑板固定安装有二号电机13,二号电机13与外部电源电性连接,二号电机13受外部plc编程程序控制,二号电机13的输出端通过减速机固定安装有主动轴14,主动轴14的外表面固定安装有半锥齿轮15,半锥齿轮15的外表面与全锥齿轮11的外表面相啮合,接料杆9的数量为六个,转盘8的顶部开设有一号适配槽16,接料杆9的两端均固定安装有卡条17,转盘8的内部固定安装有卡接装置18,卡接装置18和一号适配槽16的数量均为六个,卡接装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生料带分卷机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的底部固定安装有调节箱(2),所述调节箱(2)内腔的顶部固定安装有一号电机(3),所述一号电机(3)的输出端通过减速机固定安装有一号轴(4),所述一号轴(4)的外表面固定安装有半齿轮(5),所述调节箱(2)内腔的底部转动安装有二号轴(6),所述二号轴(6)的外表面固定安装有全齿轮(7),所述全齿轮(7)的外表面与半齿轮(5)的外表面相啮合,所述二号轴(6)的顶端贯穿调节箱(2)并延伸至调节箱(2)的外部,所述二号轴(6)的外表面固定安装有转盘(8),所述转盘(8)的顶部卡接有接料杆(9),所述箱体(1)内腔的右侧转动安装有从动轴(10),所述从动轴(10)的两端均固定安装有全锥齿轮(11),所述从动轴(10)的后端固定安装有导料杆(12),所述箱体(1)的内腔通过支撑板固定安装有二号电机(13),所述二号电机(13)的输出端通过减速机固定安装有主动轴(14),所述主动轴(14)的外表面固定安装有半锥齿轮(15),所述半锥齿轮(15)的外表面与全锥齿轮(11)的外表面相啮合。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹国民胡美娟徐佳
申请(专利权)人:杭州临峰氟塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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