一种耐高温型生料带制造技术

本实用新型专利技术涉及密封带技术领域，且公开了一种耐高温型生料带，包括卷芯，卷芯的外表面缠绕有生料带，生料带包括聚苯酯填充聚四氟乙烯层、玻璃纤维填充聚四氟乙烯层和碳纤维填充聚四氟乙烯层，聚苯酯填充聚四氟乙烯层的底部与玻璃纤维填充聚四氟乙烯层的顶部固定连接，玻璃纤维填充聚四氟乙烯层的底部与碳纤维填充聚四氟乙烯层的顶部固定连接，卷芯的外表面开设有环型滑槽，环型滑槽的内壁滑动安装有裁切装置，该耐高温型生料带,通过聚苯酯填充聚四氟乙烯层能够提高生料带的耐高温和耐辐射性，通过玻璃纤维填充聚四氟乙烯层能够提高生料带的耐腐蚀性，通过碳纤维填充聚四氟乙烯层能够提高生料带的密封性。能够提高生料带的密封性。能够提高生料带的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温型生料带


[0001]本技术涉及密封带
，具体为一种耐高温型生料带。

技术介绍

[0002]生料带是液体管道安装中常用的一种辅助用品，用于管件连接处，增强管道连接处的密闭性，生料带是一种新颖理想的密封材料，生料带规格齐全，能满足不同行业不同客户的要求。
[0003]现有的生料带用于特殊管件连接处时，生料带的耐高温、耐辐射、耐腐蚀性和密封性不足，无法满足管件连接处的使用要求，生料带每次在使用后不便于进行切断，同时切头不好找，进而不方便工作人员连续使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐高温型生料带，具备提高了生料带的耐高温和耐辐射性，提高了生料带的耐腐蚀性，提高了生料带的密封性等优点，解决了生料带应用于特殊管件连接处时，生料带的耐高温、耐辐射、耐腐蚀性和密封性不足，无法满足管件连接处的使用要求，生料带每次在使用后不便于进行切断，同时切头不好找，进而不方便工作人员连续使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种耐高温型生料带，包括卷芯，所述卷芯的外表面缠绕有生料带，所述生料带包括聚苯酯填充聚四氟乙烯层、玻璃纤维填充聚四氟乙烯层和碳纤维填充聚四氟乙烯层，所述聚苯酯填充聚四氟乙烯层的底部与玻璃纤维填充聚四氟乙烯层的顶部固定连接，所述玻璃纤维填充聚四氟乙烯层的底部与碳纤维填充聚四氟乙烯层的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述卷芯的外表面开设有环型滑槽，所述环型滑槽的内壁滑动安装有裁切装置。
[0009]优选的，所述裁切装置包括壳体，所述壳体的顶部滑动安装有切块，所述切块的底部贯穿壳体并延伸至壳体的内部。
[0010]优选的，所述壳体内腔底部的两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部与切块的底部固定连接。
[0011]优选的，所述壳体的右侧转动安装有一号轴，所述一号轴的左端贯穿壳体并延伸至壳体的内部，所述壳体内腔的右侧转动安装有二号轴。
[0012]优选的，所述一号轴和二号轴的外表面均固定安装有导料辊。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种耐高温型生料带，具备以下有益效果：该耐高温型生料带可通过按下切块将生料带切断，然后转动一号轴配合二号轴和导料辊带动
生料带向前移动并穿出壳体，方便使用人员下次使用，通过聚苯酯填充聚四氟乙烯层能够提高生料带的耐高温和耐辐射性，通过玻璃纤维填充聚四氟乙烯层能够提高生料带的耐腐蚀性，通过碳纤维填充聚四氟乙烯层能够提高生料带的密封性。
[0015]1、该耐高温型生料带，通过聚苯酯填充聚四氟乙烯层能够提高生料带的耐高温和耐辐射性，通过玻璃纤维填充聚四氟乙烯层能够提高生料带的耐腐蚀性，通过碳纤维填充聚四氟乙烯层能够提高生料带的密封性。
[0016]2、该耐高温型生料带，通过按下切块将生料带切断，然后转动一号轴配合二号轴和导料辊带动生料带向前移动并穿出壳体，方便使用人员下次使用，实现了便于对生料带进行裁切的目的，提高了生料带连续使用的便利性，提高了使用人员使用生料带的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的外部结构主视图。
[0018]图2为本技术的生料带外部结构爆炸图。
[0019]图3为本技术的裁切装置内部结构右视图。
[0020]图中：1、卷芯；2、生料带；201、聚苯酯填充聚四氟乙烯层；202、玻璃纤维填充聚四氟乙烯层；203、碳纤维填充聚四氟乙烯层；3、环型滑槽；4、裁切装置；401、壳体；402、切块；403、弹簧；404、一号轴；405、二号轴；406、导料辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种耐高温型生料带，包括卷芯1，卷芯1的外表面缠绕有生料带2，生料带2包括聚苯酯填充聚四氟乙烯层201、玻璃纤维填充聚四氟乙烯层202和碳纤维填充聚四氟乙烯层203，聚苯酯填充聚四氟乙烯层201的底部与玻璃纤维填充聚四氟乙烯层202的顶部固定连接，玻璃纤维填充聚四氟乙烯层202的底部与碳纤维填充聚四氟乙烯层203的顶部固定连接，卷芯1的外表面开设有环型滑槽3，环型滑槽3是为了便于裁切装置4在卷芯1的外表面灵活移动，裁切装置4灵活移动才能不妨碍生料带2的使用，环型滑槽3的内壁滑动安装有裁切装置4，裁切装置4包括壳体401，壳体401的顶部滑动安装有切块402，切块402的底部贯穿壳体401并延伸至壳体401的内部，壳体401内腔底部的两侧均固定安装有弹簧403，弹簧403是为了便于切块402复位，弹簧403的顶部与切块402的底部固定连接，壳体401的右侧转动安装有一号轴404，一号轴404的左端贯穿壳体401并延伸至壳体401的内部，壳体401内腔的右侧转动安装有二号轴405，一号轴404和二号轴405的外表面均固定安装有导料辊406。
[0023]工作原理：首先将生料带2缠绕安装在卷芯1上面，需要使用生料带2时，通过拉扯生料带2缠绕在指定位置，缠绕完成后按下切块402在壳体401内部将生料带2切断，然后转动一号轴404配合二号轴405和导料辊406带动生料带2向前移动并穿出壳体401，方便使用人员下次使用，通过聚苯酯填充聚四氟乙烯层201能够提高生料带2的耐高温和耐辐射性，
通过玻璃纤维填充聚四氟乙烯层202能够提高生料带2的耐腐蚀性，通过碳纤维填充聚四氟乙烯层203能够提高生料带2的密封性。
[0024]综上所述，该耐高温型生料带可通过按下切块402将生料带2切断，然后转动一号轴404配合二号轴405和导料辊406带动生料带2向前移动并穿出壳体401，方便使用人员下次使用，通过聚苯酯填充聚四氟乙烯层201能够提高生料带2的耐高温和耐辐射性，通过玻璃纤维填充聚四氟乙烯层202能够提高生料带2的耐腐蚀性，通过碳纤维填充聚四氟乙烯层203能够提高生料带2的密封性。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温型生料带，包括卷芯(1)，所述卷芯(1)的外表面缠绕有生料带(2)，其特征在于：所述生料带(2)包括聚苯酯填充聚四氟乙烯层(201)、玻璃纤维填充聚四氟乙烯层(202)和碳纤维填充聚四氟乙烯层(203)，所述聚苯酯填充聚四氟乙烯层(201)的底部与玻璃纤维填充聚四氟乙烯层(202)的顶部固定连接，所述玻璃纤维填充聚四氟乙烯层(202)的底部与碳纤维填充聚四氟乙烯层(203)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种耐高温型生料带，其特征在于：所述卷芯(1)的外表面开设有环型滑槽(3)，所述环型滑槽(3)的内壁滑动安装有裁切装置(4)。3.根据权利要求2所述的一种耐高温型生料带，其特征在于：所述裁切装置(4)包括壳体(401)，所述壳体(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹国民，徐佳，
申请(专利权)人：杭州临峰氟塑有限公司，
类型：新型
国别省市：