一种抗菌PE保鲜膜加工用卷绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抗菌PE保鲜膜加工用卷绕装置，涉及保鲜膜加工用卷绕设备技术领域，包括底板，所述底板上部架设有支撑架，所述支撑架内设置有上压板和下压板，所述支撑架右侧转动安装有转动套筒，所述转动套筒内开设有十字凹槽，所述转动套筒通过十字凹槽滑动连接有转动杆，所述底板下部安装有驱动电机，所述支撑架左侧内腔设置有切割机构。本实用新型专利技术通过通过切割机构实现了对抗菌PE保鲜膜的自动切割，避免了人员切割的麻烦，提高了缠绕效率，增加了工人的安全，此外通过上压板、下压板和伸缩弹簧的配合，使得缠绕筒缠绕时可以均匀缠绕，避免了抗菌PE保鲜膜跑偏的情况，从而提高了抗菌PE保鲜膜的缠绕质量。了抗菌PE保鲜膜的缠绕质量。了抗菌PE保鲜膜的缠绕质量。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌PE保鲜膜加工用卷绕装置


[0001]本技术涉及保鲜膜加工用卷绕设备
，尤其涉及一种抗菌PE保鲜膜加工用卷绕装置。

技术介绍

[0002]保鲜膜是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成，保鲜膜可分为三大类：第一种是聚乙烯，简称PE；第二种是聚氯乙烯，简称PVC；第三种是聚偏二氯乙烯，简称PVDC。在家庭生活、超市卖场、宾馆饭店及工业生产的食品包装领域都有广泛应用。保鲜膜在加工时一般需要将其缠绕到筒上，缠绕到指定厚度后，工作人员使用切割装置降低剪断，这一切割方式不仅费时费力，而且不利于提高保鲜膜缠绕效率，同时工作人员使用切割装置时，容易误伤，有很大的安全隐患。鉴于此，我们提出一种抗菌PE保鲜膜加工用卷绕装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中多通过人工剪切保鲜膜，不利于提高缠绕效率的缺点，而提出的一种抗菌PE保鲜膜加工用卷绕装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种抗菌PE保鲜膜加工用卷绕装置，包括底板，所述底板上部架设有支撑架，所述支撑架内设置有上压板和下压板，所述上压板一侧开设有进料口，所述上压板和下压板外部分别固定连接有伸缩杆和伸缩弹簧，所述伸缩杆一端与底板或支撑架滑动连接，所述伸缩弹簧一端分别与底板或支撑架固定连接，所述底板上且位于支撑架一侧架设有放置斜板，所述放置斜板上设置有缠绕筒，所述缠绕筒外部设置有若干孔洞，所述支撑架右侧转动安装有转动套筒，所述转动套筒内开设有十字凹槽，所述转动套筒通过十字凹槽滑动连接有转动杆，所述底板下部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有传动机构，所述驱动电机通过传动机构与转动套筒传动连接，所述支撑架左侧连通有真空套筒，所述真空套筒一端设置有连接法兰，所述真空套筒内滑动连接有真空管，所述真空管和转动杆一端均与缠绕筒相互滑动，所述支撑架左侧内腔设置有切割机构；
[0006]所述切割机构包括转动安装在支撑架内的切割齿轮，所述切割齿轮外部分别啮合有切割齿条一和切割齿条二，所述切割齿条一一侧与下压板固定连接，所述切割齿条二一侧固定连接有升降架，所述升降架内可拆卸安装有切割刀。
[0007]优选的，所述升降架两端设置有若干安装孔，且安装孔内螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓一端与切割刀螺纹连接，所述支撑架内可拆卸安装有激光观测装置。
[0008]优选的，所述转动杆和真空管外部均设置有传动套环，所述传动套环内滑动连接有传动球，所述传动球外部固定连接有连接杆，所述底板内转动安装有位移齿轮，所述位移齿轮外部分别啮合有位移齿条一和位移齿条二，所述位移齿条一和位移齿条二上部均与连接杆固定连接，所述位移齿条二一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与激光观测
装置电性连接。
[0009]优选的，所述位移齿条二一侧啮合有升降齿轮，所述升降齿轮上部同轴固定有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆外部螺纹连接有升降板，所述升降板上部固定连接有挡板，所述挡板一端滑动延伸至放置斜板，且顶端与缠绕筒相互抵触。
[0010]优选的，所述连接杆外部与传动套环滑动连接，所述传动球直径大于连接杆长度。
[0011]优选的，所述底板下端面固定连接有支撑柱，所述支撑架前端面设置有控制模块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过切割机构实现了对抗菌PE保鲜膜的自动切割，避免了人员切割的麻烦，提高了缠绕效率，增加了工人的安全，同时通过固定螺栓、切割刀和升降架的配合，可以根据实际情况调节切割刀的高度，提高了装置的实用性；
[0014]2、本技术通过上压板、下压板和伸缩弹簧的配合，使得缠绕筒缠绕时可以均匀缠绕，避免了抗菌PE保鲜膜跑偏的情况，从而提高了抗菌PE保鲜膜的缠绕质量；
[0015]本技术通过通过切割机构实现了对抗菌PE保鲜膜的自动切割，避免了人员切割的麻烦，提高了缠绕效率，增加了工人的安全，此外通过上压板、下压板和伸缩弹簧的配合，使得缠绕筒缠绕时可以均匀缠绕，避免了抗菌PE保鲜膜跑偏的情况，从而提高了抗菌PE保鲜膜的缠绕质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种抗菌PE保鲜膜加工用卷绕装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种抗菌PE保鲜膜加工用卷绕装置的侧剖结构示意图；
[0018]图3为图2中A区域放大结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种抗菌PE保鲜膜加工用卷绕装置的前剖结构示意图；
[0020]图5为图4中B区域放大结构示意图；
[0021]图6为本技术提出的一种抗菌PE保鲜膜加工用卷绕装置的上剖结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、支撑柱；3、支撑架；4、控制模块；5、放置斜板；6、缠绕筒；7、上压板；8、进料口；9、下压板；10、伸缩杆；11、伸缩弹簧；12、切割齿条一；13、切割齿轮；14、切割齿条二；15、升降架；16、固定螺栓；17、切割刀；18、转动杆；19、转动套筒；20、传动机构；21、驱动电机；22、真空套筒；23、真空管；24、传动套环；25、传动球；26、连接杆；27、位移齿条一；28、位移齿条二；29、位移齿轮；30、电动伸缩杆；31、升降齿轮；32、升降螺纹杆；33、升降板；34、挡板；35、激光观测装置。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例一
[0026]参照图1
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6，一种抗菌PE保鲜膜加工用卷绕装置，包括底板1，底板1上部架设有支撑架3，支撑架3内设置有上压板7和下压板9，上压板7一侧开设有进料口8，上压板7和下压板9外部分别固定连接有伸缩杆10和伸缩弹簧11，伸缩杆10一端与底板1或支撑架3滑动连接，伸缩弹簧11一端分别与底板1或支撑架3固定连接，底板1上且位于支撑架3一侧架设有放置斜板5，放置斜板5上设置有缠绕筒6，缠绕筒6外部设置有若干孔洞，支撑架3右侧转动安装有转动套筒19，转动套筒19内开设有十字凹槽，转动套筒19通过十字凹槽滑动连接有转动杆18，底板1下部安装有驱动电机21，驱动电机21输出端设置有传动机构20，驱动电机21通过传动机构20与转动套筒19传动连接，支撑架3左侧连通有真空套筒22，真空套筒22一端设置有连接法兰，真空套筒22内滑动连接有真空管23，真空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌PE保鲜膜加工用卷绕装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上部架设有支撑架(3)，所述支撑架(3)内设置有上压板(7)和下压板(9)，所述上压板(7)一侧开设有进料口(8)，所述上压板(7)和下压板(9)外部分别固定连接有伸缩杆(10)和伸缩弹簧(11)，所述伸缩杆(10)一端与底板(1)或支撑架(3)滑动连接，所述伸缩弹簧(11)一端分别与底板(1)或支撑架(3)固定连接，所述底板(1)上且位于支撑架(3)一侧架设有放置斜板(5)，所述放置斜板(5)上设置有缠绕筒(6)，所述缠绕筒(6)外部设置有若干孔洞，所述支撑架(3)右侧转动安装有转动套筒(19)，所述转动套筒(19)内开设有十字凹槽，所述转动套筒(19)通过十字凹槽滑动连接有转动杆(18)，所述底板(1)下部安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)输出端设置有传动机构(20)，所述驱动电机(21)通过传动机构(20)与转动套筒(19)传动连接，所述支撑架(3)左侧连通有真空套筒(22)，所述真空套筒(22)一端设置有连接法兰，所述真空套筒(22)内滑动连接有真空管(23)，所述真空管(23)和转动杆(18)一端均与缠绕筒(6)相互滑动，所述支撑架(3)左侧内腔设置有切割机构；所述切割机构包括转动安装在支撑架(3)内的切割齿轮(13)，所述切割齿轮(13)外部分别啮合有切割齿条一(12)和切割齿条二(14)，所述切割齿条一(12)一侧与下压板(9)固定连接，所述切割齿条二(14)一侧固定连接有升降架(15)，所述升降架(15)内可拆卸安装有切割刀(17)。2.根据权利要求1所述的一种抗菌PE保鲜膜加工用卷绕装...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢添，许元，姚烁，张镜，陈峰，谢自明，谢珊，谢颖，李彩凤，谢峰，
申请(专利权)人：安徽天添塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：