System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种保鲜膜生产用涂布装置制造方法及图纸_技高网

一种保鲜膜生产用涂布装置制造方法及图纸

技术编号:40548440 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-05 19:06
本发明专利技术涉及保鲜膜生产技术领域,尤其涉及一种保鲜膜生产用涂布装置,包括安装底座,安装底座的上端设置有固定竖板和保鲜膜本体,所述安装底座的上端设置有挤出成型机构,挤出成型机构的右侧设置有药剂涂布机构,药剂涂布机构的内部设有用于药剂搅拌的辅助混合机构,固定竖板上设置有涂布烘干机构和自动卷收机构,药剂涂布机构包括设置在安装底座上端的药液方池。本发明专利技术通过设置药剂涂布机构,利用涂布辊筒和涂布组件之间的相互配合,能够一次性完成对保鲜膜本体的双面涂布作业,大大提高了涂布作业的加工效率,而且,涂布过程中涂布刮板会将保鲜膜本体表面多余的药剂刮下,既能有效提高涂布的均匀度,又能有效减少药剂的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及保鲜膜生产,尤其涉及一种保鲜膜生产用涂布装置


技术介绍

1、保鲜膜是人们日常生活中常见的一种食品保鲜用品,通常以乙烯为母料通过聚合反应制成,具有紧贴性、保湿性、密封性等特性,可以有效延长食品的保存期限,防止食品在存放过程中发生变质,其生产过程主要包括制作、涂布、分切、包装等步骤,涂布,是在制作好的保鲜膜上涂布可粘合剂和水溶性保鲜剂,可粘合剂可以提高保鲜膜的粘合性能,使其能更好地粘附在食品表面,防止食品分离,水溶性保鲜剂则可以延长食品的保鲜期,防止食品变质和受污染,是非常重要的步骤。

2、现有技术中,专利号为cn104307683b的中国专利文件介绍了一种用于制作保鲜膜的涂布机,利用涂胶辊在胶液槽中旋转,从而将胶液涂抹到保鲜膜上,这样虽然能实现胶液涂布加工,但是一次性只能对保鲜膜的一侧进行涂布作业,无法同时对保鲜膜的两个面进行涂布加工,加工效率和均匀度都比较低。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种保鲜膜生产用涂布装置,解决了现有技术中的保鲜膜涂布装置一次性只能对保鲜膜的一个面进行涂布加工,加工效率和均匀度都比较低的技术问题,具备能够一次性对保鲜膜的双面进行涂布加工,能有效提高涂布加工的效率和均匀度的优点。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供了如下技术方案:一种保鲜膜生产用涂布装置,包括安装底座,安装底座的上端设置有固定竖板和保鲜膜本体,所述安装底座的上端设置有挤出成型机构,挤出成型机构的右侧设置有药剂涂布机构,药剂涂布机构的内部设有用于药剂搅拌的辅助混合机构,固定竖板上设置有涂布烘干机构和自动卷收机构,保鲜膜本体从挤出成型机构的内部挤出后,药剂涂布机构会可粘合剂和水溶性保鲜剂均匀涂布在保鲜膜本体的表面,接下来,涂布烘干机构会对保鲜膜本体表面的药剂进行烘干处理,最后,自动卷收机构会对烘干后的保鲜膜本体进行卷收,所述药剂涂布机构包括设置在安装底座上端的药液方池,药液方池左侧的上端活动安装有支撑圆辊,药液方池的前后两侧对称设置有固定凸块,固定凸块的上端固定安装有伸缩推杆,伸缩推杆的上端设置有安装方块,两个安装方块之间可拆卸安装有涂布辊筒,药液方池上端的右侧固定安装有安装直板,安装直板上转动安装有涂布组件,安装方块的上端设置有固定直杆,固定直杆的右侧固定安装有驱动竖杆,伸缩推杆向下收缩时,会使涂布辊筒竖直向下移动,涂布辊筒向下移动时会使保鲜膜本体向下凹陷并与药液方池内的药液接触。

3、优选的,所述挤出成型机构包括固定安装在安装底座上端的挤出机,挤出机的上端可拆卸安装有进料漏斗,挤出机的右侧固定安装有安装凸块,安装凸块上设置有冷风机,冷风机的下端固定安装有冷却方管,工作人员将塑料颗粒放入进料漏斗的内部后,挤出机会自动对塑料颗粒进行加热熔融,并将熔融后的塑料颗粒挤压成薄片状。

4、优选的,所述冷却方管与冷风机的出风口接通,冷却方管与挤出机的排料口对齐,保鲜膜本体通过挤出机的排料口向外挤出时,会经过冷却方管的内部,与此同时,冷风机会对保鲜膜本体进行快速冷却,使其成型。

5、优选的,所述涂布组件包括与安装直板活动连接的旋转支架,旋转支架上可拆卸安装有两个涂抹刮板,两个涂抹刮板之间设置有缝隙,旋转支架与安装直板之间设置有卷簧,初始时,旋转支架上的涂抹刮板处于竖直状态,保鲜膜本体从两个涂抹刮板之间穿过。

6、优选的,所述旋转支架的外部套设有从动齿轮,驱动竖杆的右侧面形状与从动齿轮的外表面形状相匹配,固定直杆跟随安装方块同步向下移动时,从动齿轮会在驱动竖杆的作用下逆时针转动。

7、优选的,所述辅助混合机构包括活动安装在药液方池内部的旋转圆板,旋转圆板的下端固定安装有驱动圆轴,驱动圆轴与安装底座转动连接且延伸至安装底座的下方,安装底座的下端固定安装有用于使驱动圆轴转动的底部电机,旋转圆板的侧面固定安装有搅拌直杆,搅拌直杆沿旋转圆板的圆周方向设置有若干个,每个搅拌直杆上均等间距设置有若干个竖直凸柱,旋转圆板转动时,会使搅拌直杆和竖直凸柱同步转动,从而对药液方池内部的药剂进行搅拌混合,使药剂更加均匀。

8、优选的,所述涂布烘干机构包括可拆卸安装在固定竖板上的烘干方箱,烘干方箱的上端活动安装有第一输料辊,烘干方箱的下端活动安装有第二输料辊,第一输料辊和第二输料辊之间设置有传动组件,固定竖板的背面固定安装有输料电机,烘干方箱的内部开设有竖直通道,竖直通道的内部对称安装有两个排风斜嘴,烘干方箱的外侧设置有加热风机,加热风机与排风斜嘴接通,第一输料辊和第二输料辊逆时针转动时,会使保鲜膜本体竖直向上移动,移动过程中,加热风机产生的热风会通过排风斜嘴斜向上吹风。

9、优选的,所述传动组件为传动带,输料电机与第二输料辊传动连接,第二输料辊在输料电机的作用下转动时,会通过与传动带的配合使第一输料辊同步转动。

10、优选的,所述自动卷收机构包括活动安装在固定竖板正面的安装圆盘,固定竖板的背面固定安装有用于驱动安装圆盘的驱动电机,安装圆盘上活动安装有传动方轴,传动方轴的外部可拆卸安装有卷收圆辊,卷收圆辊的内部同轴开设有传动方槽,传动方槽与传动方轴相匹配,安装圆盘的背面固定安装有用于驱动传动方轴的微型马达,传动方轴转动时,会使卷收圆辊同步转动,卷收圆辊转动时会对保鲜膜本体进行自动卷收。

11、优选的,所述传动方轴沿安装圆盘的圆周方向等间距设置有若干个,微型马达的数量与传动方轴的数量相匹配,工作人员将卷收圆辊放到传动方轴的外部后,传动方轴会在微型马达的作用下转动。

12、借由上述技术方案,本专利技术提供了一种保鲜膜生产用涂布装置,至少具备以下有益效果:

13、1、本专利技术通过设置药剂涂布机构,利用涂布辊筒和涂布组件之间的相互配合,能够一次性完成对保鲜膜本体的双面涂布作业,大大提高了涂布作业的加工效率,而且,涂布过程中涂布刮板会将保鲜膜本体表面多余的药剂刮下,既能有效提高涂布的均匀度,又能有效减少药剂的浪费。

14、2、本专利技术通过设置药剂涂布机构,利用从动齿轮和驱动竖杆之间的相互配合,涂布辊筒向下移动的过程中,会使旋转支架同步进行逆时针旋转,从而使涂布刮板始终与保鲜膜本体处于垂直状态,可以有效避免保鲜膜本体在向下凹陷的过程中被涂布刮板折断,同时也能提高药剂涂抹的均匀度和质量。

15、3、本专利技术通过设置辅助混合机构,利用搅拌直杆和竖直凸柱之间的相互配合,能够在涂布过程中自动对药液方池内部的药剂进行搅拌混合,能有效提高药剂的均匀度,进而使保鲜膜涂布加工的均匀度得到提高,可以有效保证涂布加工的品质。

16、4、本专利技术通过设置涂布烘干机构,利用排风斜嘴和加热风机之间的相互配合,能够同时对保鲜膜本体的左右两侧进行烘干固化处理,使药剂中的有效成分牢固附着在保鲜膜本体的表面,而且,热风通过排风斜嘴斜向上吹,能给保鲜膜本体一个向上的推力,可以在一定程度上防止保鲜膜本体与输料辊之间出现打滑现象。

17、5、本专利技术通过设置涂布烘干机构,利用第一输料辊和第二输本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种保鲜膜生产用涂布装置,包括安装底座(1),安装底座(1)的上端设置有固定竖板(2)和保鲜膜本体(3),其特征在于:所述安装底座(1)的上端设置有挤出成型机构(4),挤出成型机构(4)的右侧设置有药剂涂布机构(5),药剂涂布机构(5)的内部设有用于药剂搅拌的辅助混合机构(6),固定竖板(2)上设置有涂布烘干机构(7)和自动卷收机构(8);

2.根据权利要求1所述的一种保鲜膜生产用涂布装置,其特征在于:所述挤出成型机构(4)包括固定安装在安装底座(1)上端的挤出机(401),挤出机(401)的上端可拆卸安装有进料漏斗(402),挤出机(401)的右侧固定安装有安装凸块(403),安装凸块(403)上设置有冷风机(404),冷风机(404)的下端固定安装有冷却方管(405)。

3.根据权利要求2所述的一种保鲜膜生产用涂布装置,其特征在于:所述冷却方管(405)与冷风机(404)的出风口接通,冷却方管(405)与挤出机(401)的排料口对齐。

4.根据权利要求1所述的一种保鲜膜生产用涂布装置,其特征在于:所述涂布组件(508)包括与安装直板(507)活动连接的旋转支架,旋转支架上可拆卸安装有两个涂抹刮板,两个涂抹刮板之间设置有缝隙,旋转支架与安装直板(507)之间设置有卷簧。

5.根据权利要求4所述的一种保鲜膜生产用涂布装置,其特征在于:所述旋转支架的外部套设有从动齿轮(509),驱动竖杆(511)的右侧面形状与从动齿轮(509)的外表面形状相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种保鲜膜生产用涂布装置,其特征在于:所述辅助混合机构(6)包括活动安装在药液方池(501)内部的旋转圆板(601),旋转圆板(601)的下端固定安装有驱动圆轴(602),驱动圆轴(602)与安装底座(1)转动连接且延伸至安装底座(1)的下方,安装底座(1)的下端固定安装有用于使驱动圆轴(602)转动的底部电机(603),旋转圆板(601)的侧面固定安装有搅拌直杆(604),搅拌直杆(604)沿旋转圆板(601)的圆周方向设置有若干个,每个搅拌直杆(604)上均等间距设置有若干个竖直凸柱(605)。

7.根据权利要求1所述的一种保鲜膜生产用涂布装置,其特征在于:所述涂布烘干机构(7)包括可拆卸安装在固定竖板(2)上的烘干方箱(701),烘干方箱(701)的上端活动安装有第一输料辊(702),烘干方箱(701)的下端活动安装有第二输料辊(703),第一输料辊(702)和第二输料辊(703)之间设置有传动组件(704),固定竖板(2)的背面固定安装有输料电机(705),烘干方箱(701)的内部开设有竖直通道(706),竖直通道(706)的内部对称安装有两个排风斜嘴(707),烘干方箱(701)的外侧设置有加热风机(708),加热风机(708)与排风斜嘴(707)接通。

8.根据权利要求7所述的一种保鲜膜生产用涂布装置,其特征在于:所述传动组件(704)为传动带,输料电机(705)与第二输料辊(703)传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种保鲜膜生产用涂布装置,其特征在于:所述自动卷收机构(8)包括活动安装在固定竖板(2)正面的安装圆盘(801),固定竖板(2)的背面固定安装有用于驱动安装圆盘(801)的驱动电机(802),安装圆盘(801)上活动安装有传动方轴(803),传动方轴(803)的外部可拆卸安装有卷收圆辊(804),卷收圆辊(804)的内部同轴开设有传动方槽(805),传动方槽(805)与传动方轴(803)相匹配,安装圆盘(801)的背面固定安装有用于驱动传动方轴(803)的微型马达(806)。

10.根据权利要求9所述的一种保鲜膜生产用涂布装置,其特征在于:所述传动方轴(803)沿安装圆盘(801)的圆周方向等间距设置有若干个,微型马达(806)的数量与传动方轴(803)的数量相匹配。

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【技术特征摘要】

1.一种保鲜膜生产用涂布装置,包括安装底座(1),安装底座(1)的上端设置有固定竖板(2)和保鲜膜本体(3),其特征在于:所述安装底座(1)的上端设置有挤出成型机构(4),挤出成型机构(4)的右侧设置有药剂涂布机构(5),药剂涂布机构(5)的内部设有用于药剂搅拌的辅助混合机构(6),固定竖板(2)上设置有涂布烘干机构(7)和自动卷收机构(8);

2.根据权利要求1所述的一种保鲜膜生产用涂布装置,其特征在于:所述挤出成型机构(4)包括固定安装在安装底座(1)上端的挤出机(401),挤出机(401)的上端可拆卸安装有进料漏斗(402),挤出机(401)的右侧固定安装有安装凸块(403),安装凸块(403)上设置有冷风机(404),冷风机(404)的下端固定安装有冷却方管(405)。

3.根据权利要求2所述的一种保鲜膜生产用涂布装置,其特征在于:所述冷却方管(405)与冷风机(404)的出风口接通,冷却方管(405)与挤出机(401)的排料口对齐。

4.根据权利要求1所述的一种保鲜膜生产用涂布装置,其特征在于:所述涂布组件(508)包括与安装直板(507)活动连接的旋转支架,旋转支架上可拆卸安装有两个涂抹刮板,两个涂抹刮板之间设置有缝隙,旋转支架与安装直板(507)之间设置有卷簧。

5.根据权利要求4所述的一种保鲜膜生产用涂布装置,其特征在于:所述旋转支架的外部套设有从动齿轮(509),驱动竖杆(511)的右侧面形状与从动齿轮(509)的外表面形状相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种保鲜膜生产用涂布装置,其特征在于:所述辅助混合机构(6)包括活动安装在药液方池(501)内部的旋转圆板(601),旋转圆板(601)的下端固定安装有驱动圆轴(602),驱动圆轴(602)与安装底座(1)转动连接且延伸至安装底座(1)的下方,安装底座(1)的下端固定安装有用于使驱动圆轴(602)转动的底部电...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢添许元姚烁张镜陈峰谢自明谢珊谢颖李彩凤谢峰
申请(专利权)人:安徽天添塑业有限公司
类型:发明
国别省市:

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