System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种光纤固化装置和方法制造方法及图纸_技高网

一种光纤固化装置和方法制造方法及图纸

技术编号:40548099 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-05 19:06
本发明专利技术公开一种光纤固化装置和方法,所述光纤固化装置包括壳体、光纤固定单元、光纤固化单元以及控制装置,其中,壳体具有局部开口设置的容置腔,其开口处设有盖板,盖板用以遮盖或显露容置腔的开口;光纤固定单元用以固定光纤;光纤固化单元包括紫光灯,紫光灯的光照范围覆盖光纤固定单元,以照射涂覆涂层的光纤;以及,控制装置与光纤固定单元、光纤固化单元电性连接,控制装置包括启动设置模块和存储模块,启动设置模块控制光纤固定单元和紫光灯的运行,存储模块用于存储参数信息。在本发明专利技术技术方案中,通过控制装置控制紫光灯的开闭,进而避免人为误操作打开盖板进而导致紫光外露的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光纤加工领域,特别涉及一种光纤固化装置和方法


技术介绍

1、现有技术中,部分光纤固化设备不可设置固化时间,固化时间过短,会导致光纤固化程度不足;固化时间过长,虽然可以保证固化完成,但会造成发热量大、能量浪费、基材的老化和紫光灯寿命的衰减。另外一些可设置固化时间的设备,在固化期间一般依靠设备外壳或盖板的物理遮盖作为安全保护措施,但未考虑人为误操作打开盖板导致紫光外露的安全隐患。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的是提供一种光纤固化装置和方法,旨在提供一种避免人为误操作导致紫光泄露的光纤固化装置和方法。

2、为实现上述目的,本专利技术提出的光纤固化装置,包括:

3、壳体,所述壳体具有局部开口设置的容置腔,所述容置腔用以容置涂覆涂层的光纤,所述容置腔的开口处设有盖板,所述盖板活动安装至所述壳体,以遮盖或显露所述容置腔的开口;

4、光纤固定单元,设于所述容置腔内,用以固定涂覆涂层的光纤;

5、光纤固化单元,设于所述容置腔内,所述光纤固化单元包括紫光灯,所述紫光灯的光照范围覆盖所述光纤固定单元,以照射涂覆涂层的光纤;以及,

6、控制装置,与所述光纤固定单元、所述光纤固化单元电性连接,所述控制装置包括启动设置模块和存储模块,所述启动设置模块控制所述光纤固定单元和所述紫光灯的运行,所述存储模块用于存储参数信息。

7、可选地,所述光纤固定单元包括:

8、固定块,设于所述容置腔内,所述固定块上开设有卡槽,用以供涂覆涂层的光纤卡装固定;以及,

9、真空泵,设于所述容置腔内,所述真空泵具有多根进气管和一根出气管,各所述进气管的端部伸入所述卡槽内,用以吸附光纤至所述卡槽槽内,所述出气管通向所述壳体外侧;

10、其中,所述控制装置和所述真空泵电连接,以控制所述真空泵的运行。

11、可选地,所述控制装置还包括检测组件,所述检测组件设于所述壳体上,用于检测所述盖板的开合状态,并将获得的状态信息传输至所述控制装置。

12、可选地,所述光纤固化装置还包括光照强度测量组件,所述光照强度测量组件设于所述容置腔内,朝向所述紫光灯设置,用以检测所述紫光灯的光照强度,并将获得的光照强度信号传输至所述控制装置。

13、可选地,所述光纤固化装置还包括风扇,所述风扇设于所述容置腔内,所述风扇出风口朝向所述光纤固定单元设置。

14、本专利技术还提出一种光纤固化方法,包括上述光纤固化装置,所述光纤固化装置还包括检测组件,

15、所述光纤固化方法包括以下步骤:

16、接收固化功能指令,并确定预设固化时间参数;

17、控制光纤固化装置启动固化模式,且按照预设固化时间参数运行;

18、在固化模式下,获取检测组件检测的盖板实时状态信号;

19、根据所述盖板实时状态信号控制紫光灯开闭,且使得所述紫外灯的累计开启时间满足预设固化时间参数。

20、可选地,所述接收固化功能指令,并确定预设固化时间参数的步骤包括:

21、控制光纤固化装置开启,且接收到用户输入的第一固化时间参数时,则判断为接收到固化功能指令,并将第一固化时间参数作为预设固化时间参数。

22、可选地,所述接收固化功能指令,并确定预设固化时间参数的步骤包括:

23、控制光纤固化装置开启,获取存储模块中的前次运行的历史固化时间参数,则判断为接收到固化功能指令,并将历史固化时间参数作为预设固化时间参数。

24、可选地,所述控制光纤固化装置启动固化模式,且按照预设固化时间参数运行的步骤包括:

25、获取固化功能指令后,控制光纤固定单元固定光纤;

26、获取检测组件检测的盖板初始状态信号;

27、当所述盖板初始状态信号显示为闭合时,控制光纤固化单元开启紫光灯,并按照所述预设固化时间参数运行。

28、可选地,所述根据所述盖板实时状态信号控制紫光灯开闭,且使得所述紫外灯的累计开启时间满足预设固化时间参数的步骤包括:

29、当所述检测组件检测到所述盖板实时状态信号为所述盖板打开时,控制所述紫光灯关闭,且暂停计时所述紫光灯的累计开启时间;

30、控制所述盖板活动闭合后,控制所述紫光灯重新开启,且继续计时所述紫光灯的累计开启时间;

31、当所述紫光灯的累计开启时间达到预设固化时间参数,控制光纤固化装置停止运行。

32、在本专利技术技术方案中,所述光纤固化单元包括紫光灯,所述紫光灯用以照射涂覆涂层的光纤,以使光纤固化,此外,所述壳体处设有可开合的盖板,所述盖板打开时用以放置光纤至所述壳体内,所述光纤固定单元则用以固定放置到容置腔内的光纤,便于后续光纤的固化,所述控制单元则用以控制所述光纤固定单元和所述光纤固化单元,实现对光纤固化进程的控制,除此之外,所述控制单元能够控制紫光灯的开闭,进而实现在装置实际运行过程中,若人为误操作导致盖板打开时及时关闭紫光灯,避免紫光灯造成的安全隐患;除此之外,所述控制单元还包括启动设置模块和存储模块,所述启动设置模块用于启动所述光纤固化装置并设置固化时间,所述存储模块可以用来自动存储人为设置的固化时间,一方面可以避免反复多次设置时间,实现操作的便捷性,另一方面,保持固化时间的一致,在一定程度上可以实现光纤固化效果的一致性。

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【技术保护点】

1.一种光纤固化装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的光纤固化装置,其特征在于,所述光纤固定单元包括:

3.如权利要求1所述的光纤固化装置,其特征在于,所述控制装置还包括检测组件,所述检测组件设于所述壳体上,用于检测所述盖板的开合状态,并将获得的状态信息传输至所述控制装置。

4.如权利要求1所述的光纤固化装置,其特征在于,所述光纤固化装置还包括光照强度测量组件,所述光照强度测量组件设于所述容置腔内,朝向所述紫光灯设置,用以检测所述紫光灯的光照强度,并将获得的光照强度信号传输至所述控制装置。

5.如权利要求1所述的光纤固化装置,其特征在于,所述光纤固化装置还包括风扇,所述风扇设于所述容置腔内,所述风扇出风口朝向所述光纤固定单元设置。

6.一种光纤固化方法,基于如权利要求1至5所述的光纤固化装置,其特征在于,所述光纤固化装置还包括检测组件,

7.如权利要求6所述的光纤固化方法,其特征在于,所述接收固化功能指令,并确定预设固化时间参数的步骤包括:

8.如权利要求6所述的光纤固化方法,其特征在于,所述接收固化功能指令,并确定预设固化时间参数的步骤包括:

9.如权利要求6所述的光纤固化方法,其特征在于,所述控制光纤固化装置启动固化模式,且按照预设固化时间参数运行的步骤包括:

10.如权利要求6所述的光纤固化方法,其特征在于,所述根据所述盖板实时状态信号控制紫光灯开闭,且使得所述紫外灯的累计开启时间满足预设固化时间参数的步骤包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种光纤固化装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的光纤固化装置,其特征在于,所述光纤固定单元包括:

3.如权利要求1所述的光纤固化装置,其特征在于,所述控制装置还包括检测组件,所述检测组件设于所述壳体上,用于检测所述盖板的开合状态,并将获得的状态信息传输至所述控制装置。

4.如权利要求1所述的光纤固化装置,其特征在于,所述光纤固化装置还包括光照强度测量组件,所述光照强度测量组件设于所述容置腔内,朝向所述紫光灯设置,用以检测所述紫光灯的光照强度,并将获得的光照强度信号传输至所述控制装置。

5.如权利要求1所述的光纤固化装置,其特征在于,所述光纤固化装置还包括风扇,所述风扇设于所述容置腔内,所述风扇出风口朝向所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭茜闫大鹏
申请(专利权)人:武汉锐科光纤激光技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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