本实用新型专利技术涉及的是气压控制的技术领域，具体是一种气压控制装置及刮水装置，其中，所述气压装置包括：气缸，所述气缸设置无杆腔和有杆腔；排气阀，连接与所述有杆腔。当气缸的无杆腔中注入压缩空气，压缩有杆腔，使得活塞伸出时，有杆腔中的气体和锈蚀物等杂质会通过排气阀排出，避免损坏设备的情况发生，延长了设备的使用寿命。备的使用寿命。备的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种气压装置及刮水装置
[0001]本技术涉及的是气压控制的
，具体是一种气压装置及刮水装置。
技术介绍
[0002]目前，在热轧带钢的生产中，由于进行机架间除鳞工作，精轧前两架轧机工作辊的刮水装置的气缸长期处于较大的水汽侵蚀的环境中，导致气缸有杆腔容易损毁发生密封不良的情况，造成气缸有杆腔内部锈蚀，且除鳞工作中产生的氧化铁皮等杂质会进入到气缸有杆腔中，损坏设备。
技术实现思路
[0003]本技术实施例旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术实施例的一个目的在于提供一种气压装置。
[0005]本技术实施例的另一个目的在于提供一种包括上述气压装置的刮水装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术实施例第一方面的技术方案提供了一种气压装置，包括：
[0007]气缸，所述气缸设置有无杆腔和有杆腔；
[0008]排气阀，连接于所述有杆腔。
[0009]另外，本技术实施例提供的上述技术方案中的气压装置还可以具有如下附加技术特征：
[0010]在本技术实施例的一个技术方案中，所述排气阀包括：
[0011]梭阀，连接于所述有杆腔。
[0012]先导控制器，连接于所述梭阀。
[0013]在本技术实施例的一个技术方案中，所述气压装置还包括：
[0014]消音器，连接于所述排气阀。
[0015]在本技术实施例的一个技术方案中，所述气压装置还包括：
[0016]换向阀，所述换向阀设置有第一通路和第二通路，所述第一通路连接于所述无杆腔，所述第二通路通过所述排气阀连接于所述有杆腔。
[0017]在本技术实施例的一个技术方案中，所述换向阀采用电磁换向阀。
[0018]在本技术实施例的一个技术方案中，所述气压装置还包括：
[0019]第一单向节流阀，位于所述第一通路和所述无杆腔之间。
[0020]在本技术实施例的一个技术方案中，所述气压装置还包括：
[0021]第二单向节流阀，位于所述第二路和所述排气阀之间。
[0022]在本技术实施例第二方面的技术方案提供了一种刮水装置，包括上述任一项所述的气压装置。
[0023]在本技术实施例的一个技术方案中，刮水装置包括：
[0024]刮水板，连接于所述气缸的活塞杆。
[0025]相比于现有技术，本技术至少包括以下有益效果：
[0026]本技术提供了一种气压装置及刮水装置，其中，气压装置设置有气缸和排气阀，当气缸的无杆腔中注入压缩气体，使得活塞杆伸出时，有杆腔中的气体和锈蚀物等杂质会通过排气阀排出，避免锈蚀物等杂质损坏设备的情况发生，延长了设备的使用寿命。
[0027]本技术所述的气压装置及刮水装置，本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0028]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0029]图1示出了根据本技术的一个实施例的气压装置的结构示意图。
[0030]其中，图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0031]100气压装置，110气缸，111活塞杆，112有杆腔，113无杆腔，120排气阀，121梭阀，123先导控制器，124消音器，130换向阀，131第一通路，132第二通路，140第一单向节流阀，150第二单向节流阀。
具体实施方式
[0032]下面结合附图以及实施例对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0033]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0034]在本技术的一个实施例中，提供了一种气压装置100，包括：气缸110，气缸110设置有无杆腔113和有杆腔112；排气阀120，连接于有杆腔112。
[0035]在该实施例中，如图1所示，气缸110装置设置有气缸110和排气阀120，可以理解的是，气缸110设置有活塞杆111的腔体为有杆腔112，没有设置活塞杆111的腔体为无杆腔113，当向气缸110的无杆腔113中注入压缩空气时，有杆腔112的空间被压缩，活塞杆111伸出气缸110，当向气缸110的有杆腔112中注入压缩空气时，无杆腔113被压缩，活塞杆111缩回气缸110，如此循环，使得活塞杆111做往复运动。在热轧带钢的生产中，由于进行除鳞工作，工作辊的刮水装置的气缸长期处于较大的水汽侵蚀的环境中，刮水装置的气缸110有杆腔112密封容易损毁发生密封不良的情况，当有杆腔112密封不良时，除鳞工作中产生的氧化铁皮等杂质及水汽会进入到气缸110有杆腔112中，造成设备锈蚀。因此，设置排气阀120和气缸110的有杆腔112相连接，如此设置，在有杆腔112被压缩，活塞杆111伸出时，有杆腔112中的气体和锈蚀物等杂质会通过排气阀120排出，避免锈蚀物等杂质损坏设备的情况发生，延长了设备的使用寿命。
[0036]在本技术的一个实施例中，排气阀120包括：梭阀121，连接于有杆腔112；先导控制器123，连接于梭阀121。
[0037]在该实施例中，如图1所示，排气阀120还设置有梭阀121和先导控制器123，其中，梭阀121和有杆腔112相连接，先导控制器123连接于梭阀121，用于控制梭阀121的阀芯动
作。可以理解的是梭阀121设置有两个进气孔，其中一个进气孔远离有杆腔112，另一个进气孔靠近有杆腔112。当向无杆腔113中注入压缩空气时，有杆腔112被压缩，活塞杆111伸出，有杆腔112中的气体从梭阀121的一个进气孔进入到梭阀121内，使得梭阀121远离有杆腔112的一侧的压力增大，先导控制器123控制梭阀121的阀芯移动至顶在靠近有杆腔112的一侧的阀座密封上，使得有杆腔112的气体从排气阀120中排出，并无法回流至有杆腔112中；当向有杆腔112中注入压缩空气时，压缩空气从梭阀121的另一个进气孔进入到梭阀121内，此时梭阀相当于单向阀作用，压缩空气作用下梭阀121的阀芯移动至顶在远离有杆腔112的一侧的阀座密封上，使得压缩空气进入至有杆腔112中，并无法从排气阀120中排出，压缩气体进入有杆腔112中，无杆腔113被压缩，活塞杆111缩回。实现了快速且精准地控制气体的流向。
[0038]在本技术的一个实施例中，气压装置100还包括：消音器124，连接于排气阀120。
[0039]在该实施例中，如图1所示，气压装置100还设置有消音器124，具体的，消音器124连接于排气阀120的排气口处，当排气阀120排出有杆腔112中的气体和杂质速度较快时，气体和杂质与排气口摩擦会发出噪音，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气压装置，其特征在于，包括：气缸，所述气缸设置有无杆腔和有杆腔；排气阀，连接于所述有杆腔；梭阀，连接于所述有杆腔；先导控制器，连接于所述梭阀。2.根据权利要求1所述的气压装置，其特征在于，还包括：消音器，连接于所述排气阀。3.根据权利要求1所述的气压装置，其特征在于，还包括：换向阀，所述换向阀设置有第一通路和第二通路，所述第一通路连接于所述无杆腔，所述第二通路通过所述排气阀连接于所述有杆腔。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏来，刘雨，张宏杰，崔金栋，张卫国，王顺理，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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