一种拆卸工装制造技术

技术编号:41318022 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:58
本申请公开了一种拆卸工装,解决现有技术的联轴器拆卸使用热拆方式,造成主轴及联轴器的损坏的技术问题,本申请的拆卸工装包括支撑单元和拆卸单元,拆卸单元包括均连接于支撑单元的拆卸板和伸缩件,拆卸板垂直于所述联轴器的轴向、且设有供所述联轴器伸出的安装孔;联轴器在拆卸板的作用下沿联轴器的轴向运动,轴在伸缩件的伸缩端的作用下沿联轴器的轴向运动,联轴器的运动方向与轴的运动方向相反,实现限位于安装孔的联轴器与轴分离。本申请的拆卸工装分别对联轴器、轴施加方向相反的拆卸力,拆卸动力足,拆卸效率高,采用冷拆除,不会对联轴器及轴材料内部的组织造成破坏,从而保证了联轴器和轴的性能,提高联轴器和轴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于联轴器拆卸,具体涉及一种拆卸工装


技术介绍

1、联轴器是机械装置中常用的部件,主要用于联接轴与轴,以传递运动与转矩,也可用作安全装置。

2、由于联轴器与轴之间的过盈量较大,配合非常紧,因此在联轴器拆装更换时,通常会采用热拆的形式,通过使用加热器,将联轴器进行加热,使联轴器受热膨胀后,内孔与轴之间产生间隙,联轴器得以拆除下来。

3、而热拆手段需要通过氧气乙炔加热后用工器具进行破坏性拆除,可能造成主轴及联轴器的损坏。


技术实现思路

1、为解决目前联轴器拆卸过程中,可能造成主轴及联轴器的损坏的技术问题,本申请提供一种拆卸工装,能在主轴及联轴器不受损坏的情况下实现联轴器完整拆除,减小联轴器拆除难度,减少作业时间,提高作业效率。

2、本申请提供一种拆卸工装,用于拆卸连接的轴与联轴器,所述拆卸工装包括支撑单元、拆卸单元;

3、所述支撑单元,设有用于容纳所述联轴器和轴的容纳腔;

4、所述拆卸单元,包括均连接于所述支撑单元的拆卸板和伸缩件,所述拆卸板垂直于所述联轴器的轴向、且设有用于固定所述联轴器的安装孔,所述安装孔与所述伸缩件位于所述容纳腔,所述伸缩件的伸缩端作用于所述轴;

5、其中,所述拆卸板与所述伸缩件的伸缩端均可沿所述联轴器的轴向往复移动,所述联轴器在所述拆卸板的作用下沿所述联轴器的轴向运动,所述轴在所述伸缩件的伸缩端的作用下沿所述联轴器的轴向运动,所述联轴器的运动方向与所述轴的运动方向相反,以使安装于所述安装孔的联轴器与所述轴分离;

6、在本申请可选实施例中,所述支撑单元为框架结构,所述拆卸板滑动连接于框架结构的多个支撑杆,所述支撑杆上螺纹连接有驱动所述拆卸板沿所述联轴器的轴向移动的螺母,所述螺母位于所述拆卸板的其中一侧;

7、在本申请可选实施例中,所述安装孔开设至所述拆卸板的边缘,形成拆卸槽;

8、在本申请可选实施例中,所述框架结构包括支撑板和安装板,所述支撑板、所述拆卸板和所述安装板沿联轴器的轴向依次间隔设置,所述支撑板和所述安装板均连接于支撑杆,所述支撑板和所述安装板以及支撑杆合围成所述容纳腔,安装板连接于伸缩件的固定端;

9、在本申请可选实施例中,所述框架结构还包括连接于所述支撑杆的加强板,所述伸缩件的固定端连接于所述加强板;

10、在本申请可选实施例中,所述拆卸槽的槽口与所述加强板不在所述框架结构的同侧;

11、在本申请可选实施例中,所述支撑板设有避让所述轴的避让孔;

12、在本申请可选实施例中,所述支撑杆螺纹连接于所述支撑板和所述安装板;

13、在本申请可选实施例中,所述拆卸工装包括伸缩缸,所述伸缩缸的伸缩端作用于拆卸板或者作用于联轴器的端面和拆卸板,以使所述拆卸板沿所述联轴器的轴向运动,所述伸缩缸位于所述容纳腔内;

14、在本申请可选实施例中,所述拆卸板沿所述联轴器的轴向的投影落在所述支撑板和所述安装板内;所述支撑板和所述安装板沿垂直于所述联轴器的轴向的截面大小相等。

15、根据本申请实施例提供的拆卸工装,整体包括支撑单元、拆卸单元,拆卸单元包括均连接于支撑单元的拆卸板和伸缩件,拆卸板垂直于所述联轴器的轴向、且设有供所述联轴器伸出的安装孔;拆卸板与伸缩件的伸缩端均可沿联轴器的轴向方向往复移动,联轴器在拆卸板的作用下朝向伸缩件运动,轴在伸缩件的伸缩端的作用下朝向拆卸板运动,实现限位于安装孔的联轴器与轴分离,本申请的拆卸工装分别对联轴器、轴施加方向相反的拆卸力,拆卸动力足,拆卸效率高,相较于传统的热拆方式,本申请将轴与联轴器通过相对运动的方式进行冷拆除,不需使用加热器,不会对联轴器及轴材料内部的组织造成破坏,从而保证了联轴器和轴的性能,提高联轴器和轴的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种拆卸工装,用于拆开相连接的联轴器和轴,其特征在于,所述拆卸工装包括:

2.根据权利要求1所述的拆卸工装,其特征在于,所述支撑单元为框架结构,所述拆卸板滑动连接于所述框架结构的多个支撑杆,所述支撑杆上螺纹连接有驱动所述拆卸板沿所述联轴器的轴向移动的螺母,所述螺母位于所述拆卸板的其中一侧。

3.根据权利要求2所述的拆卸工装,其特征在于,所述安装孔开设至所述拆卸板的边缘,以形成拆卸槽。

4.根据权利要求3所述的拆卸工装,其特征在于,所述框架结构包括支撑板和安装板,所述支撑板、所述拆卸板和所述安装板沿联轴器的轴向依次间隔设置,所述支撑板和所述安装板均连接于支撑杆,所述支撑板和所述安装板以及支撑杆合围成所述容纳腔,安装板连接于伸缩件的固定端。

5.根据权利要求4所述的拆卸工装,其特征在于,所述框架结构还包括连接于所述支撑杆的加强板,所述伸缩件的固定端连接于所述加强板。

6.根据权利要求5所述的拆卸工装,其特征在于,所述拆卸槽的槽口与所述加强板不在所述框架结构的同侧。

7.根据权利要求4-6任一项所述的拆卸工装,其特征在于,所述支撑板设有避让所述轴的避让孔。

8.根据权利要求4-6任一项所述的拆卸工装,其特征在于,所述拆卸板沿所述联轴器的轴向的投影落在所述支撑板和所述安装板内;所述支撑板和所述安装板沿垂直于所述联轴器的轴向的截面大小相等。

9.根据权利要求4-6任一项所述的拆卸工装,其特征在于,所述支撑杆螺纹连接于所述支撑板和所述安装板。

10.根据权利要求1-6任一项所述的拆卸工装,其特征在于,所述拆卸工装包括伸缩缸,所述伸缩缸的伸缩端作用于拆卸板或者作用于联轴器的端面和拆卸板,以使所述拆卸板沿所述联轴器的轴向运动,所述伸缩缸位于所述容纳腔内。

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【技术特征摘要】

1.一种拆卸工装,用于拆开相连接的联轴器和轴,其特征在于,所述拆卸工装包括:

2.根据权利要求1所述的拆卸工装,其特征在于,所述支撑单元为框架结构,所述拆卸板滑动连接于所述框架结构的多个支撑杆,所述支撑杆上螺纹连接有驱动所述拆卸板沿所述联轴器的轴向移动的螺母,所述螺母位于所述拆卸板的其中一侧。

3.根据权利要求2所述的拆卸工装,其特征在于,所述安装孔开设至所述拆卸板的边缘,以形成拆卸槽。

4.根据权利要求3所述的拆卸工装,其特征在于,所述框架结构包括支撑板和安装板,所述支撑板、所述拆卸板和所述安装板沿联轴器的轴向依次间隔设置,所述支撑板和所述安装板均连接于支撑杆,所述支撑板和所述安装板以及支撑杆合围成所述容纳腔,安装板连接于伸缩件的固定端。

5.根据权利要求4所述的拆卸工装,其特征在于,所述框架结构还包括连接于所述支撑杆的加强板,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张立潮王昕王永和王立辉李越彭铁龙
申请(专利权)人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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