一种防火耐冲击的夹胶玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火耐冲击的夹胶玻璃一种防火耐冲击的夹胶玻璃，包括夹胶玻璃本体，夹胶玻璃本体包括第一玻璃层、夹胶玻璃层和第二玻璃层，第一玻璃层和第二玻璃层通过夹胶玻璃层实现固定，第一玻璃层内开设有空腔，第一玻璃层顶部开设有与空腔相通的注液孔，注液孔为T形状结构，注液孔顶部设有密封块，空腔内填充有透明防火阻燃液，第一玻璃层和第二玻璃层的外壁上均固定有耐磨层，第一玻璃层、夹胶玻璃层和第二玻璃层之间设有相通的连接孔，连接孔的两端为锥状结构，连接孔内部为阶梯状结构，连接孔内设有用于将第一玻璃层、夹胶玻璃层和第二玻璃层机箱连接固定的连接组件，具有优异的防火性和耐冲击的优点。具有优异的防火性和耐冲击的优点。具有优异的防火性和耐冲击的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防火耐冲击的夹胶玻璃


[0001]本技术涉及建筑玻璃领域，特别涉及一种防火耐冲击的夹胶玻璃。

技术介绍

[0002]夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，玻璃即使碎裂，碎片也会被粘在薄膜上，破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑。这就有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，确保了人身安全。
[0003]现有的夹胶玻璃即使遇到轻微晃动都容易导致其开裂破碎，在发生火灾时更是容易受到冲击，受到撞击的夹胶玻璃容易发生位移甚至碎裂，而且传统夹胶玻璃耐火性差，隔热性能差，高温容易被烧毁，这不仅造成用户的负担，还很麻烦，针对以上问题以下提出一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种防火耐冲击的夹胶玻璃，具有优异的防火性和耐冲击的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种防火耐冲击的夹胶玻璃，包括夹胶玻璃本体，所述夹胶玻璃本体包括第一玻璃层、夹胶玻璃层和第二玻璃层，所述第一玻璃层和第二玻璃层通过夹胶玻璃层实现固定，所述第一玻璃层内开设有空腔，所述第一玻璃层顶部开设有与空腔相通的注液孔，所述注液孔为T形状结构，所述注液孔顶部设有密封块，所述空腔内填充有透明防火阻燃液，所述第一玻璃层和第二玻璃层的外壁上均固定有耐磨层，所述第一玻璃层、夹胶玻璃层和第二玻璃层之间设有相通的连接孔，所述连接孔的两端为锥状结构，所述连接孔内部为阶梯状结构，所述连接孔内设有用于将第一玻璃层、夹胶玻璃层和第二玻璃层机箱连接固定的连接组件。
[0007]作为优选，所述连接组件包括连接件一和连接件二，所述连接件一和连接件二上均固定有与连接孔相配合的密封橡胶塞，所述连接件二远离密封橡胶塞的一端开设有装配孔，所述连接件一的一端与装配孔卡接配合。
[0008]作为优选，所述夹胶玻璃本体的端面上环绕设有防火密封条，所述夹胶玻璃本体的各支角上均设有泡沫包角。
[0009]作为优选，所述第一玻璃层采用防火玻璃层，所述第二玻璃层采用钢化玻璃层。
[0010]作为优选，所述夹胶玻璃本体其表面的应力达到160兆帕以上。
[0011]有益效果：通过在以往的防火玻璃内设置空腔并在空腔内填充透明防火阻燃液提高了现有防火玻璃的防火性，并在夹胶玻璃本体的端面上环绕防火密封条从而进一步的提高了防火性，并将以往的普通玻璃更换成钢化玻璃从而大大提高了玻璃的耐冲击性。
[0012]在各层玻璃之间开设连接孔，并在连接孔上安装上连接组件从而提高了玻璃之间
的连接性，防止了玻璃在长期使用后夹胶层会效果降低使得连接性降低，从而提高了玻璃的安全性。
附图说明
[0013]图1为实施例的结构示意图；
[0014]图2为实施例用于展示夹胶玻璃本体的立体示意图；
[0015]图3为实施例用于展示第一玻璃层的内部结构示意图；
[0016]图4为实施例用于展示夹胶玻璃本体的左侧剖示图；
[0017]图5为用于展示连接件一和连接件二的装配示意图。
[0018]附图标记：1、夹胶玻璃本体；2、第一玻璃层；3、夹胶玻璃层；4、第二玻璃层；5、空腔；6、注液孔；7、密封块；8、耐磨层；9、连接孔；10、连接组件；11、连接件一；12、连接件二；13、密封橡胶塞；14、装配孔；15、防火密封条；16、泡沫包角。
具体实施方式
[0019]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0020]见图1至图5所示，一种防火耐冲击的夹胶玻璃，包括夹胶玻璃本体1，夹胶玻璃本体1包括第一玻璃层2、夹胶玻璃层3和第二玻璃层4，第一玻璃层2和第二玻璃层4通过夹胶玻璃层3实现固定，第一玻璃层2采用防火玻璃层，第二玻璃层4采用钢化玻璃层，利用防火玻璃层从而添加玻璃的防火性，并将以往的普通玻璃更换成钢化玻璃从而大大提高了玻璃的耐冲击性。
[0021]见图3和4，第一玻璃层2内开设有空腔5，第一玻璃层2顶部开设有与空腔5相通的注液孔6，注液孔6为T形状结构，空腔5内填充有透明防火阻燃液，通过在以往的防火玻璃内设置空腔5并在空腔5内填充透明防火阻燃液提高了现有防火玻璃的防火性，注液孔6顶部设有密封块7，当空腔5内部液体填充完成后再利用密封块7从而对注液孔6进行初步密封，当密封块7安装进注液孔6后还会在注液孔6内填充有玻璃硅酮胶，利用玻璃硅酮胶从而起到密封作用，防止外界杂质进入到第一玻璃层2内。
[0022]见图1和2，夹胶玻璃本体1的的端面上环绕设有防火密封条15，通过夹胶玻璃本体1的端面上环绕防火密封条15从而进一步的提高了防火性，第一玻璃层2和第二玻璃层4的外壁上均固定有耐磨层8，利用在外壁固定耐磨层8从而可以提高玻璃的耐磨性防止玻璃在长期使用中被刮花，夹胶玻璃本体1的各支角上均设有泡沫包角16，利用泡沫包角16从而防止夹胶玻璃本体1在运输时发生磕碰从而造成破碎。
[0023]见图4，第一玻璃层2、夹胶玻璃层3和第二玻璃层4之间设有相通的连接孔9，连接孔9的两端为锥状结构，连接孔9内部为阶梯状结构，连接孔9内设有连接组件10，通过在各层玻璃之间开设连接孔9，并在连接孔9上安装上连接组件10从而提高了玻璃之间的连接性，防止了玻璃在长期使用后夹胶层会效果降低使得连接性降低，从而提高了玻璃的安全性。
[0024]见图4和5，连接组件10包括连接件一11和连接件二12，连接件一11和连接件二12上均固定有与连接孔9相配合的密封橡胶塞13，当需要将连接件一11和连接件而安装进连接孔9内并实现装配时，先将按压连接件一11和连接件两端的密封橡胶塞13使得连接件一11与连接件二12均进入到连接孔9内，连接件二12远离密封橡胶塞13的一端开设有装配孔14，连接件一11的一端与装配孔14卡接配合，连接件一11与连接件二12在连接孔9内的持续滑动使得连接件一11会与连接件二12上的装配孔14相接触，连接件一11会通过人力的挤压进入到装配孔14，装配孔14内固定有密封圈，利用密封圈从而实现连接件一11与装配孔14的紧密装配，当连接件一11与连接件二12安装完成后在连接孔9二两端也均会填充上玻璃硅酮胶从而起到密封保护作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火耐冲击的夹胶玻璃，包括夹胶玻璃本体(1)，其特征在于，所述夹胶玻璃本体(1)包括第一玻璃层(2)、夹胶玻璃层(3)和第二玻璃层(4)，所述第一玻璃层(2)和第二玻璃层(4)通过夹胶玻璃层(3)实现固定，所述第一玻璃层(2)内开设有空腔(5)，所述第一玻璃层(2)顶部开设有与空腔(5)相通的注液孔(6)，所述注液孔(6)为T形状结构，所述注液孔(6)顶部设有密封块(7)，所述空腔(5)内填充有透明防火阻燃液，所述第一玻璃层(2)和第二玻璃层(4)的外壁上均固定有耐磨层(8)，所述第一玻璃层(2)、夹胶玻璃层(3)和第二玻璃层(4)之间设有相通的连接孔(9)，所述连接孔(9)的两端为锥状结构，所述连接孔(9)内部为阶梯状结构，所述连接孔(9)内设有用于将第一玻璃层(2)、夹胶玻璃层(3)和第二玻璃层(4)机箱连接固定的连接组件(10)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶礼剑，熊亚舟，王涛，
申请(专利权)人：台州市建业节能玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：