一种二级加压的玻璃风压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二级加压的玻璃风压机，包括风压机本体，风压机本体两端均设置有可调节的支撑组件，风压机本体内侧顶部开设有凹槽，凹槽内对称设置有风栅，风栅上均固定有U型架，U型架上表面开设有T型槽，T型槽内滑动设置有T型块，T型块上固定有滑块，凹槽内对称设置有一端与凹槽内壁铰接的转杆，转杆的另一端与滑块铰接，转杆之间设置有同时带动两侧转杆转动的启动件，U型架上设置有用于限制U型架竖直方向移动的限位件，解决了无法调节风栅和玻璃之间间距和无法对过长玻璃进行支撑的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种二级加压的玻璃风压机


[0001]本技术涉及玻璃风压机领域，特别涉及一种二级加压的玻璃风压机。

技术介绍

[0002]风压机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的立体机械。现有的风压机的风栅的竖直方向的位置是固定的，无法根据实际需要来调节风栅和玻璃之间的距离，且玻璃长度过长时，风压机的支撑长度会不够，导致玻璃部分悬空出现破裂，针对以上问题以下提出一种解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种二级加压的玻璃风压机，解决了无法调节风栅和玻璃之间间距和无法对过长玻璃进行支撑的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种二级加压的玻璃风压机，包括风压机本体，所述风压机本体两端均设置有可调节的支撑组件，所述风压机本体内侧顶部开设有凹槽，所述凹槽内对称设置有风栅，所述风栅上均固定有U型架，所述U型架上表面开设有T型槽，所述T型槽内滑动设置有T型块，所述T型块上固定有滑块，所述凹槽内对称设置有一端与凹槽内壁铰接的转杆，所述转杆的另一端与滑块铰接，所述转杆之间设置有同时带动两侧转杆转动的启动件，所述U型架上设置有用于限制U型架竖直方向移动的限位件。
[0006]作为优选，所述支撑组件包括电机一、锥齿轮一和锥齿轮二，所述风压机本体一端对称固定有支板，所述电机一固定与一侧支板外侧面，所述电机一的输出轴与锥齿轮一固定，所述支板之间转动设置有转动杆，所述转动杆一端贯穿一侧支板与锥齿轮二固定，所述锥齿轮一和锥齿轮二啮合，所述转动杆上对称固定有支撑板，所述支撑板之间转动设置有若干转辊，所述风压机本体与支板之间设置有调节支撑杆，所述调节支撑杆的两端分别与风压机本体和支撑板铰接。
[0007]作为优选，所述启动件包括气缸和拉杆，所述凹槽顶壁开设有放置口，所述气缸固定于放置口内，所述气缸的活塞杆与拉杆中部固定，所述拉杆的两端均固定有滑杆，所述转杆上开设有开槽，所述滑杆滑动设置于开槽内。
[0008]作为优选，所述限位件包括限位杆，所述限位杆下端与U型架上表面固定，所述凹槽顶壁与限位杆对应位置开设有限位孔，所述限位杆的上端滑动设置于限位孔内。
[0009]作为优选，所述调节支撑杆包括调节杆一和调节杆二，所述调节杆一的一端与风压机本体铰接，所述调节杆一远离风压机本体的一端开设有调节孔，所述调节杆二一端滑动设置于调节孔内，所述调节杆二远离调节杆一的一端与支撑板铰接，所述调节孔孔壁上螺纹设置有拧紧螺栓。
[0010]作为优选，所述风压机本体上固定有控制器。
[0011]有益效果：(1)设置有带动两个风栅升降的升降结构，可对风栅与玻璃之间的间
距，结合风力的大小调节，形成二级加压使风压达到18
‑
20兆帕，通过风压包装玻璃的平整度，同时快速降温使玻璃应力达到160兆帕以上；
[0012](2)通过调节传送速度完善玻璃的平整度(波型弯曲率)，同时快速降温，使玻璃表面应达到160兆帕以上，满足防火玻璃的应力要求；
[0013](3)通过设置可调节的支撑组件，当玻璃过长时，将支撑组件调节至水平状态，通过支撑组件对玻璃进行支撑。
附图说明
[0014]图1为实施例的主视结构示意图；
[0015]图2为实施例用于展示A区域的放大结构示意图；
[0016]图3为实施例用于展示B区域的放大结构示意图；
[0017]图4为实施例用于展示T型槽、T型块和滑块的位置示意图；
[0018]图5为实施例用于展示调节支撑杆的结构示意图。
[0019]附图标记：1、风压机本体；2、支撑组件；3、凹槽；4、风栅；5、U型架；6、T型槽；7、T型块；8、滑块；9、转杆；10、启动件；11、限位件；12、电机一；13、锥齿轮一；14、锥齿轮二；15、支板；16、转动杆；17、支撑板；18、转辊；19、调节支撑杆；20、气缸；21、拉杆；22、放置口；23、滑杆；24、开槽；25、限位杆；26、限位孔；27、调节杆一；28、调节杆二；29、调节孔；30、拧紧螺栓；31、控制器。
具体实施方式
[0020]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0021]见图1至5所示，一种二级加压的玻璃风压机，包括风压机本体1，风压机本体1上固定有控制器31，控制器31用于控制电机一12和气缸20的开关，风压机本体1两端均设置有可调节的支撑组件2，支撑组件2用于对玻璃处于风压机本体1外侧的部分进行支撑，要使用时可以将支撑组件2翻起，不使用时将支撑组件2放下，风压机本体1内侧顶部开设有凹槽3，凹槽3用于调节风栅4的高度位置，凹槽3内对称设置有风栅4，风栅4上均固定有U型架5，U型架5上表面开设有T型槽6，T型槽6内滑动设置有T型块7，T型块7上固定有滑块8，T型块7和T型槽6的配合防止滑块8脱离，凹槽3内对称设置有一端与凹槽3内壁铰接的转杆9，转杆9的另一端与滑块8铰接，转杆9之间设置有同时带动两侧转杆9转动的启动件10，启动件10包括气缸20和拉杆21，凹槽3顶壁开设有放置口22，气缸20固定于放置口22内，放置口22用于放置气缸20，气缸20的活塞杆与拉杆21中部固定，拉杆21的两端均固定有滑杆23，转杆9上开设有开槽24，滑杆23滑动设置于开槽24内，转杆9在转动时，滑杆23会在开槽24内进行滑动。
[0022]U型架5上设置有用于限制U型架5竖直方向移动的限位件11，限位件11包括限位杆25，限位杆25下端与U型架5上表面固定，凹槽3顶壁与限位杆25对应位置开设有限位孔26，限位杆25的上端滑动设置于限位孔26内，限位杆25只能在限位孔26内移动，对U型架5的移动方向进行限位。
[0023]支撑组件2包括电机一12、锥齿轮一13和锥齿轮二14，风压机本体1一端对称固定有支板15，电机一12固定与一侧支板15外侧面，电机一12的输出轴与锥齿轮一13固定，支板15之间转动设置有转动杆16，转动杆16一端贯穿一侧支板15与锥齿轮二14固定，锥齿轮一13和锥齿轮二14啮合，转动杆16上对称固定有支撑板17，支撑板17之间转动设置有若干转辊18，风压机本体1与支板15之间设置有调节支撑杆19，调节支撑杆19的两端分别与风压机本体1和支撑板17铰接，调节支撑杆19对支板15进行辅助支撑，调节支撑杆19包括调节杆一27和调节杆二28，调节杆一27的一端与风压机本体1铰接，调节杆一27远离风压机本体1的一端开设有调节孔29，调节杆二28一端滑动设置于调节孔29内，调节杆二28远离调节杆一27的一端与支撑板17铰接，调节孔29孔壁上螺纹设置有拧紧螺栓30，拧紧螺栓30对调节杆一27和调节杆二28的位置进行定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二级加压的玻璃风压机，包括风压机本体(1)，其特征在于，所述风压机本体(1)两端均设置有可调节的支撑组件(2)，所述风压机本体(1)内侧顶部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内对称设置有风栅(4)，所述风栅(4)上均固定有U型架(5)，所述U型架(5)上表面开设有T型槽(6)，所述T型槽(6)内滑动设置有T型块(7)，所述T型块(7)上固定有滑块(8)，所述凹槽(3)内对称设置有一端与凹槽(3)内壁铰接的转杆(9)，所述转杆(9)的另一端与滑块(8)铰接，所述转杆(9)之间设置有同时带动两侧转杆(9)转动的启动件(10)，所述U型架(5)上设置有用于限制U型架(5)竖直方向移动的限位件(11)。2.根据权利要求1所述的一种二级加压的玻璃风压机，其特征在于，所述支撑组件(2)包括电机一(12)、锥齿轮一(13)和锥齿轮二(14)，所述风压机本体(1)一端对称固定有支板(15)，所述电机一(12)固定于一侧支板(15)外侧面，所述电机一(12)的输出轴与锥齿轮一(13)固定，所述支板(15)之间转动设置有转动杆(16)，所述转动杆(16)一端贯穿一侧支板(15)与锥齿轮二(14)固定，所述锥齿轮一(13)和锥齿轮二(14)啮合，所述转动杆(16)上对称固定有支撑板(17)，所述支撑板(17)之间转动设置有若干转辊(18)，所述风压机本体(1)与支板(15)之间设置有调节支撑杆(19)，所述调节支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶礼剑，熊亚舟，王涛，
申请(专利权)人：台州市建业节能玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：