一种装饰用隔音玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开一种装饰用隔音玻璃，包括安装型框、第一玻璃本体、第二玻璃本体、印刷树脂板、第一压合盖板、第二压合盖板，所述印刷树脂板嵌入固定在环形安装槽内，所述安装型框的顶部、底部分别形成有第一嵌合腔、第二嵌合腔，所述安装型框的内侧壁上部在第一嵌合腔与环形安装槽之间形成有与第一玻璃本体相匹配嵌合的第一嵌合槽，所述安装型框的内侧壁上部在第二嵌合腔与环形安装槽之间形成有与第二玻璃本体相匹配嵌合的第二嵌合槽，所述第一玻璃本体嵌入设置在第一嵌合槽内，所述第二玻璃本体嵌入设置在第二嵌合槽内，所述第一压合盖板嵌入设置在第一嵌合腔的内侧壁，所述第二压合盖板嵌入设置在第二嵌合槽的内侧壁。盖板嵌入设置在第二嵌合槽的内侧壁。盖板嵌入设置在第二嵌合槽的内侧壁。

【技术实现步骤摘要】
一种装饰用隔音玻璃


[0001]本技术属于复合玻璃应用
，具体涉及一种装饰用隔音玻璃。

技术介绍

[0002]钢化玻璃具有良好的观赏性、防护性应用在广大领域中，其中用于建筑室内装饰的钢化玻璃就具有很广泛的作用，如门窗、防护玻璃、装饰面玻璃等，通常在应用时的玻璃类型多数为单层或双层复合的钢化玻璃，在其它功能性上有所欠缺，如中空的双层复合钢化玻璃，其常作为隔音减震的防护玻璃使用，但这类双层复合玻璃的隔音效果上还是有所欠缺，且观赏性有所不足，生产质量较差的中空玻璃还容易出现中部压力差造成的凹陷，基于此，有必要对这类中空玻璃做出改良，以增加隔音性能及观赏性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种装饰用隔音玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本次技术为达到上述目的所采用的技术方案是：
[0005]一种装饰用隔音玻璃，包括安装型框、第一玻璃本体、第二玻璃本体、印刷树脂板、第一压合盖板、第二压合盖板，所述安装型框的内侧壁中央处形成有与印刷树脂板相匹配嵌合的环形安装槽，所述印刷树脂板嵌入固定在环形安装槽内，所述安装型框的顶部、底部分别形成有第一嵌合腔、第二嵌合腔，所述安装型框的内侧壁上部在第一嵌合腔与环形安装槽之间形成有与第一玻璃本体相匹配嵌合的第一嵌合槽，所述安装型框的内侧壁上部在第二嵌合腔与环形安装槽之间形成有与第二玻璃本体相匹配嵌合的第二嵌合槽，所述第一玻璃本体嵌入设置在第一嵌合槽内，所述第二玻璃本体嵌入设置在第二嵌合槽内，所述第一压合盖板嵌入设置在第一嵌合腔的内侧壁，所述第二压合盖板嵌入设置在第二嵌合槽的内侧壁，所述安装型框在第一嵌合腔、第二嵌合腔的内侧壁上形成有若干个安装螺槽，所述第一压合盖板、第二压合盖板上开设有与安装螺槽相对位的安装螺孔，所述第一压合盖板与第一嵌合腔之间、第二压合盖板与第二嵌合腔之间通过采用螺栓件钻入安装螺孔、安装螺槽相固定连接，所述第一压合盖板的内侧壁与第一嵌合腔的内壁相抵，所述第二压合盖板的内侧壁与第二嵌合腔的内壁相抵，所述安装型框在印刷树脂板与第一玻璃本体、第二玻璃本体之间的间隙填充设置有压延胶层。
[0006]进一步说明的是，所述第一嵌合槽的厚度与第一玻璃本体的厚度相同，所述第二嵌合槽的厚度与第二玻璃本体的厚度相同。
[0007]进一步说明的是，所述第一压合盖板的厚度与第一嵌合腔的厚度相同，所述第二压合盖板的厚度与第二嵌合腔的厚度相同。
[0008]进一步说明的是，所述印刷树脂板的两侧面上形成有油墨印刷面。
[0009]进一步说明的是，所述第一玻璃本体、第二玻璃本体均为厚度一致的钢化玻璃。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]通过安装型框、第一玻璃本体、第二玻璃本体、印刷树脂板、第一压合盖板、第二压合盖板的复合设置，印刷树脂板与第一玻璃本体、第二玻璃本体之间通过压延胶层填充连接，增加了第一玻璃本体与第二玻璃本体之间的振动传递介质层，从而削弱振动传递，达到削弱声音振动传播的效果，另外印刷树脂板的设置可使本技术作为具有遮蔽功能的玻璃使用。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]其中：1、安装型框；2、第一玻璃本体；3、第二玻璃本体；4、印刷树脂板；5、第一压合盖板；6、第二压合盖板；7、环形安装槽；8、第一嵌合腔；9、第二嵌合腔；10、第一嵌合槽；11、第二嵌合槽；12、压延胶层。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，本技术提供以下技术方案：
[0017]一种装饰用隔音玻璃，包括安装型框1、第一玻璃本体2、第二玻璃本体3、印刷树脂板4、第一压合盖板5、第二压合盖板6，安装型框1的内侧壁中央处形成有与印刷树脂板4相匹配嵌合的环形安装槽7，印刷树脂板4嵌入固定在环形安装槽7内，安装型框1的顶部、底部分别形成有第一嵌合腔8、第二嵌合腔9，安装型框1的内侧壁上部在第一嵌合腔8与环形安装槽7之间形成有与第一玻璃本体2相匹配嵌合的第一嵌合槽10，安装型框1的内侧壁上部在第二嵌合腔9与环形安装槽7之间形成有与第二玻璃本体3相匹配嵌合的第二嵌合槽11，第一玻璃本体2嵌入设置在第一嵌合槽10内，第二玻璃本体3嵌入设置在第二嵌合槽11内，第一压合盖板5嵌入设置在第一嵌合腔8的内侧壁，第二压合盖板6嵌入设置在第二嵌合槽11的内侧壁，安装型框1在第一嵌合腔8、第二嵌合腔9的内侧壁上形成有若干个安装螺槽，第一压合盖板5、第二压合盖板6上开设有与安装螺槽相对位的安装螺孔，第一压合盖板5与第一嵌合腔8之间、第二压合盖板6与第二嵌合腔9之间通过采用螺栓件钻入安装螺孔、安装螺槽相固定连接，第一压合盖板5的内侧壁与第一嵌合腔8的内壁相抵，第二压合盖板6的内侧壁与第二嵌合腔9的内壁相抵，安装型框1在印刷树脂板4与第一玻璃本体2、第二玻璃本体3之间的间隙填充设置有压延胶层12。
[0018]其中，第一嵌合槽10的厚度与第一玻璃本体2的厚度相同，第二嵌合槽11的厚度与第二玻璃本体3的厚度相同；第一压合盖板5的厚度与第一嵌合腔8的厚度相同，第二压合盖板6的厚度与第二嵌合腔9的厚度相同；印刷树脂板4的两侧面上形成有油墨印刷面，压延胶层12的设置还可防止油墨印刷面的氧化脱墨，增加其使用寿命；第一玻璃本体2、第二玻璃本体3均为厚度一致的钢化玻璃。
[0019]应用在实际时，印刷树脂板4与第一玻璃本体2、第二玻璃本体3之间通过压延胶层12填充连接，形成第一玻璃本体2、第二玻璃本体3、印刷树脂板4以及两层压延胶层12的传递介质层，形成了第一玻璃本体2与第二玻璃本体3之间三层的振动传递介质层，从而削弱了振动的传递，达到削弱声音振动传播的效果，另外印刷树脂板4的设置可增加隔音玻璃的观赏性以及遮蔽功能，可作为具有遮蔽功能的玻璃使用。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装饰用隔音玻璃，包括安装型框(1)、第一玻璃本体(2)、第二玻璃本体(3)、印刷树脂板(4)、第一压合盖板(5)、第二压合盖板(6)，其特征在于：所述安装型框(1)的内侧壁中央处形成有与印刷树脂板(4)相匹配嵌合的环形安装槽(7)，所述印刷树脂板(4)嵌入固定在环形安装槽(7)内，所述安装型框(1)的顶部、底部分别形成有第一嵌合腔(8)、第二嵌合腔(9)，所述安装型框(1)的内侧壁上部在第一嵌合腔(8)与环形安装槽(7)之间形成有与第一玻璃本体(2)相匹配嵌合的第一嵌合槽(10)，所述安装型框(1)的内侧壁上部在第二嵌合腔(9)与环形安装槽(7)之间形成有与第二玻璃本体(3)相匹配嵌合的第二嵌合槽(11)，所述第一玻璃本体(2)嵌入设置在第一嵌合槽(10)内，所述第二玻璃本体(3)嵌入设置在第二嵌合槽(11)内，所述第一压合盖板(5)嵌入设置在第一嵌合腔(8)的内侧壁，所述第二压合盖板(6)嵌入设置在第二嵌合槽(11)的内侧壁，所述安装型框(1)在第一嵌合腔(8)、第二嵌合腔(9)的内侧壁上形成有若干个安装螺槽，所述第一压合盖板(5)、第二压合盖板(6)上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗景勇，庄帝尊，冯超，刘永迁，
申请(专利权)人：惠州市隆玻节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：