一种节能组合式保温中空玻璃制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃技术领域，具体为一种节能组合式保温中空玻璃，包括呈左右对称设置的外玻璃本体和内玻璃本体，外玻璃本体位于内玻璃本体的正左方，外玻璃本体和内玻璃本体之间且从左至右依次设有第一宽空腔、第一低辐射玻璃、第一窄空腔、透明塑料板、第二窄空腔、第二低辐射玻璃和第二宽空腔。该节能组合式保温中空玻璃，通过第一低辐射玻璃和第二低辐射玻璃可以有效减小该中空玻璃外面和内面的热量传递，从而有效降低外界温度对室内采暖或制冷时的影响，减小室内采暖或制冷时的能耗，通过向第一宽空腔、第二宽空腔、第一窄空腔和第二窄空腔内充入惰性气体，可以起到隔音和保温的作用，从而使该中空玻璃具有节能和保温的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能组合式保温中空玻璃


[0001]本技术涉及玻璃
，具体为一种节能组合式保温中空玻璃。

技术介绍

[0002]中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品，中空玻璃主要用于需要采暖、防止噪音等建筑物上，目前，普通中空玻璃对辐射阻隔率很小，夏天隔热效果差。
[0003]公开号为CN207553891U的专利公开了一种节能保温中空玻璃，包括外玻璃层、内玻璃层、密封边框、密封胶；外玻璃层与内玻璃层之间设置有两层透明塑料压板，两层透明塑料压板与外玻璃层和内玻璃层之间形成空腔；两层透明塑料压板之间布置有夹丝或夹网层；在外玻璃层和内玻璃层的内侧粘贴有热致相变安全膜；该技术方案在中空玻璃中设置有热致相变安全膜，既耐气压、防爆和保温；同时在中空玻璃内部设置有两层透明塑料压板，使其隔音隔热效果更佳；同时通过两层透明塑料压板布置有夹丝或夹网层，因而可以减少生产步骤的复杂性，降低了成本，方便了生产和加工；达到了节能、保温、环保的作用。
[0004]上述技术方案在中空玻璃中设置有热致相变安全膜，耐气压、防爆和保温，同时在中空玻璃内部设置有两层透明塑料压板，使其隔音隔热效果更佳，但是该技术方案在外玻璃层和内玻璃层的内侧粘贴热致相变安全膜来起到减小辐射的作用有限，并且两个热致相变安全膜分别位于两个空腔内，长时间使用后可能会出现气体进入热致相变安全膜内形成气泡，从而导致热致相变安全膜脱落的情况，进而影响该中空玻璃对辐射阻隔的效果，鉴于此，我们提出一种节能组合式保温中空玻璃。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种节能组合式保温中空玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种节能组合式保温中空玻璃，包括呈左右对称设置的外玻璃本体和内玻璃本体，所述外玻璃本体位于内玻璃本体的正左方，所述外玻璃本体和内玻璃本体之间且从左至右依次设有第一宽空腔、第一低辐射玻璃、第一窄空腔、透明塑料板、第二窄空腔、第二低辐射玻璃和第二宽空腔。
[0008]优选的，所述外玻璃本体和内玻璃本体的形状尺寸以及结构均相同，所述外玻璃本体包括呈对称设置的第一钢化玻璃和第二钢化玻璃，所述第一钢化玻璃和第二钢化玻璃之间设有PVB膜。
[0009]优选的，所述外玻璃本体和内玻璃本体的底部通过水平设置的第一密封边框连接固定，所述外玻璃本体和内玻璃本体的顶部通过水平设置的第二密封边框连接固定，所述外玻璃本体和内玻璃本体的前后两侧均通过竖直设置的第二密封边框连接固定。
[0010]优选的，所述第一密封边框的顶部从左至右依次开设有第一宽U形连接槽、第一窄
U形连接槽、第一U形卡槽、第二窄U形连接槽和第二宽U形连接槽。
[0011]优选的，位于上方的所述第二密封边框的底部从左至右依次开设有第三宽U形连接槽、第三窄U形连接槽、第二U形卡槽、第四窄U形连接槽和第四宽U形连接槽，所述第三宽U形连接槽、第三窄U形连接槽、第二U形卡槽、第四窄U形连接槽和第四宽U形连接槽分别与第一宽U形连接槽、第一窄U形连接槽、第一U形卡槽、第二窄U形连接槽和第二宽U形连接槽的位置相对应。
[0012]优选的，所述外玻璃本体位于第一宽U形连接槽和第三宽U形连接槽之间，所述第一低辐射玻璃位于第一窄U形连接槽和第三窄U形连接槽之间，所述透明塑料板位于第一U形卡槽和第二U形卡槽之间，所述第二低辐射玻璃位于第二窄U形连接槽和第四窄U形连接槽之间，所述内玻璃本体位于第二宽U形连接槽和第四宽U形连接槽之间。
[0013]优选的，所述第一密封边框内水平开设有充气主管道，所述第一密封边框内还向上竖直开设有四个与充气主管道连通的充气支管道，四个所述充气支管道分别与第一宽空腔、第一窄空腔、第二窄空腔和第二宽空腔连通，所述第一密封边框的底部开设有与充气主管道连通的充气口，所述充气口内设有密封盖。
[0014]优选的，所述第一密封边框的顶部开设有四个分别与第一宽空腔、第一窄空腔、第二窄空腔和第二宽空腔连通的干燥剂储放槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该节能组合式保温中空玻璃，通过设置的第一低辐射玻璃和第二低辐射玻璃可以有效减小该中空玻璃外面和内面的热量传递，从而有效降低外界温度对室内采暖或制冷时的影响，减小室内采暖或制冷时的能耗，通过向第一宽空腔、第二宽空腔、第一窄空腔和第二窄空腔内充入惰性气体，可以起到隔音和保温的作用，通过外玻璃本体、第一低辐射玻璃、透明塑料板、第二低辐射玻璃和内玻璃本体的组合，使该中空玻璃具有节能和保温的效果。
[0017]2、外玻璃本体和内玻璃本体采用双层钢化玻璃，可以提高该中空玻璃内外面的强度，并且在双层钢化玻璃之间设置了PVB膜，可以防止出现外玻璃本体和内玻璃本体由于外力作用破碎而碎片溅起的情况，具有一定的保护作用，从而提高玻璃使用的安全性。
[0018]3、通过在干燥剂储放槽内填充干燥剂可吸附第一宽空腔、第二宽空腔、第一窄空腔和第二窄空腔内的水汽，提高保温效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0021]图3为本技术中的第二密封边框结构示意图；
[0022]图4为本技术中的第一密封边框结构示意图；
[0023]图5为本技术中的第一密封边框的剖面结构示意图。
[0024]图中：外玻璃本体1、第一钢化玻璃10、第二钢化玻璃11、PVB膜12、内玻璃本体2、透明塑料板3、第一低辐射玻璃4、第二低辐射玻璃5、第一密封边框6、第一宽U形连接槽60、第一窄U形连接槽61、第一U形卡槽62、第二窄U形连接槽63、第二宽U形连接槽64、充气主管道65、充气支管道66、充气口67、干燥剂储放槽68、第二密封边框7、第三宽U形连接槽70、第三
窄U形连接槽71、第二U形卡槽72、第四窄U形连接槽73、第四宽U形连接槽74、第一宽空腔8、第二宽空腔9、第一窄空腔13、第二窄空腔14、密封盖15。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能组合式保温中空玻璃，其特征在于：包括呈左右对称设置的外玻璃本体(1)和内玻璃本体(2)，所述外玻璃本体(1)位于内玻璃本体(2)的正左方，所述外玻璃本体(1)和内玻璃本体(2)之间且从左至右依次设有第一宽空腔(8)、第一低辐射玻璃(4)、第一窄空腔(13)、透明塑料板(3)、第二窄空腔(14)、第二低辐射玻璃(5)和第二宽空腔(9)。2.根据权利要求1所述的节能组合式保温中空玻璃，其特征在于：所述外玻璃本体(1)和内玻璃本体(2)的形状尺寸以及结构均相同，所述外玻璃本体(1)包括呈对称设置的第一钢化玻璃(10)和第二钢化玻璃(11)，所述第一钢化玻璃(10)和第二钢化玻璃(11)之间设有PVB膜(12)。3.根据权利要求1所述的节能组合式保温中空玻璃，其特征在于：所述外玻璃本体(1)和内玻璃本体(2)的底部通过水平设置的第一密封边框(6)连接固定，所述外玻璃本体(1)和内玻璃本体(2)的顶部通过水平设置的第二密封边框(7)连接固定，所述外玻璃本体(1)和内玻璃本体(2)的前后两侧均通过竖直设置的第二密封边框(7)连接固定。4.根据权利要求3所述的节能组合式保温中空玻璃，其特征在于：所述第一密封边框(6)的顶部从左至右依次开设有第一宽U形连接槽(60)、第一窄U形连接槽(61)、第一U形卡槽(62)、第二窄U形连接槽(63)和第二宽U形连接槽(64)。5.根据权利要求4所述的节能组合式保温中空玻璃，其特征在于：位于上方的所述第二密封边框(7)的底部从左至右依次开设有第三宽U形连接槽(70)、第三窄U形连接槽(71)、第二U形卡槽(72)、第四窄U形连接槽(73)和第四宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王协飞，
申请(专利权)人：金华南玻钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：