一种基于高效自动计量的上料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及上料系统技术领域，且公开了一种基于高效自动计量的上料系统，包括底板和储料箱，底板和储料箱之间通过支撑腿相连，所述储料箱的外表面设有出料嘴，所述底板的上表面固定安装有限位轨道，所述限位轨道的内部滑动连接有遮挡板，所述遮挡板的外表面开设有矩形孔。在使用时，通过设置的丝杆，转动丝杆，使螺纹套筒，带动滑块，沿着滑槽的方向，稳定移动，螺纹套筒带动安装板移动，安装板带动推板移动，从而调节遮挡板之间的工作距离，遮挡板与推板之间的最大距离增大时，遮挡板一次移动，进料嘴流出的物料减少，同理，反之则相反，从而可通过调节遮挡板与的方式，调节遮挡板每次往复运动时，物料的流出量，以满足不同的工作需求。作需求。作需求。

【技术实现步骤摘要】
一种基于高效自动计量的上料系统


[0001]本技术涉及上料系统
，具体地说，涉及一种基于高效自动计量的上料系统。

技术介绍

[0002]现有技术中，在塑料制品生产过程中，需要加入微量粉体(添加剂)以提高塑料制品的性能。目前，微量粉体的加入多采用在生产现场人工投放，每次投放时均需要工人将粉体称重后计算，较为麻烦，部分工人为了提高工作效率，凭借工作经验投放，造成加入的微量粉体计量精准度不够、遗漏及重复投放，对塑料制品的质量造成威胁；多次添加，工作人员劳动强度大；现场粉尘漂浮严重损害现场工作人员的身心健康；工作效率底下，环境扬尘，浪费现象严重，生产成本大增，工作效益下降。

技术实现思路

[0003]本技术的内容是提供一种基于高效自动计量的上料系统，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
[0004]根据本技术的一种基于高效自动计量的上料系统，包括底板和储料箱，底板和储料箱之间通过支撑腿相连，所述储料箱的外表面设有出料嘴，所述底板的上表面固定安装有限位轨道，所述限位轨道的内部滑动连接有遮挡板，所述遮挡板的外表面开设有矩形孔，所述底板的上表面设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮的外表面套设有齿条框，所述齿条框与不完全齿轮之间相啮合，所述齿条框的外表面固定安装有推板，所述推板与遮挡板相对应，所述遮挡板与储料箱之间固定连接有复位弹簧。
[0005]优选的，所述底板的上表面固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外表面固定安装有安装板，所述安装板的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与齿条框之间固定连接，两个所述固定板之间固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面套设有滑套，所述滑套与螺纹套筒之间固定连接，根据工作电机带动不完全齿轮转动的圈数，可及时的判断出储料箱流出物料的多少，起到高效计量的效果，方便工作人员使用，可通过调节遮挡板与的方式，调节遮挡板每次往复运动时，物料的流出量，以满足不同的工作需求。
[0006]优选的，所述安装板的上表面固定安装有电机托板，所述驱动电机安装在电机托板的上表面，为驱动电机提供了稳定的支撑力和工作高度。
[0007]优选的，所述丝杆的一端贯穿并延伸至固定板的外侧，且固定安装有把手，起到方便用户操作，方便使用的效果。
[0008]优选的，所述底板的上表面设有接料盒，所述接料盒位于出料嘴的下表面，起到收集出料管流出的物料的效果。
[0009]优选的，所述遮挡板靠近推板的一侧，固定安装有缓冲板，所述缓冲板与推板相对
的一侧均设有缓冲垫，减小了缓冲板和推板相碰时的噪音和冲击力，延长了装置的使用寿命。
[0010]该装置通过设置的驱动电机，驱动电机带动完全齿轮转动，进而带动与之啮合的齿条框，往复移动，由于不完全齿轮和齿条框的尺寸型号均是固定的，所以不完全齿轮每旋转一次，齿条框往复移动的路径也是固定的；
[0011]在齿条框带动推板向左移动时，当推板与遮挡板相抵后，继续向左移动，从而推动遮挡板向左移动，使矩形孔与出料嘴相对应，在重力的作用下，物料通过矩形孔流出，当推板向右移动时，在复位弹簧的弹力作用下，遮挡板向右移动，直至矩形孔与出料嘴相错位，由于每次推板的移动轨迹是固定的，遮挡板每次往复移动时，矩形孔与出料嘴相对的时间是相同的，在遮挡板的一次往复移动过程中，由于储料箱内物料流出的流速主要受重力的影响，在储料箱内的物料量不是较少或较多时，通过设置的流量阀，可保证出料嘴的流速是相同的，以一次往复移动流出的物料重量，为额度单位，在工作时，可根据工作需求，启动驱动电机，驱动电机恒速转动，以保证推板移动的速度相同，根据工作电机带动不完全齿轮转动的圈数，可及时的判断出储料箱流出物料的多少，起到高效计量的效果，方便工作人员使用。
[0012]在使用时，通过设置的丝杆，转动丝杆，使螺纹套筒，带动滑块，沿着滑槽的方向，稳定移动，螺纹套筒带动安装板移动，安装板带动推板移动，从而调节遮挡板之间的工作距离，遮挡板与推板之间的最大距离增大时，遮挡板一次移动，进料嘴流出的物料减少，同理，反之则相反，从而可通过调节遮挡板与的方式，调节遮挡板每次往复运动时，物料的流出量，以满足不同的工作需求。
附图说明
[0013]图1为实施例1中一种基于高效自动计量的上料系统的结构示意图；
[0014]图2为实施例1中图1中A处的结构放大图；
[0015]图3为实施例1中遮挡板结构示意图。
[0016]图中：110、底板；111、接料盒；112、储料箱；113、出料嘴；114、限位轨道；115、遮挡板；116、矩形孔；117、驱动电机；118、不完全齿轮；119、齿条框；120、推板；121、复位弹簧；122、滑槽；123、缓冲板；124、滑块；125、安装板；126、固定板；127、丝杆；128、螺纹套筒；129、滑杆。
具体实施方式
[0017]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。
[0018]实施例1
[0019]如图1、图2、和图3所示，根据本技术的一种基于高效自动计量的上料系统，包括底板110和储料箱112，储料箱112的外表面设有观察窗，方便用户随时查看储料箱112内的物料多少，避免因物料量大小，影响出料时物料的流速，影响上料量大小判断的现象发生，底板110和储料箱112之间通过支撑腿相连，储料箱112的外表面设有出料嘴113，出料嘴113的外表面设有流量阀，底板110的上表面固定安装有限位轨道114，限位轨道114的内部
滑动连接有遮挡板115，遮挡板115的外表面开设有矩形孔116，底板110的上表面设有驱动电机117，驱动电机117的输出端固定安装有不完全齿轮118，不完全齿轮118的外表面套设有齿条框119，齿条框119与不完全齿轮118之间相啮合，齿条框119的外表面固定安装有推板120，推板120与遮挡板115相对应，遮挡板115与储料箱112之间固定连接有复位弹簧121。
[0020]在使用时，通过设置的驱动电机117，驱动电机117带动完全齿轮118转动，进而带动与之啮合的齿条框119，往复移动，由于不完全齿轮118和齿条框119的尺寸型号均是固定的，所以不完全齿轮118每旋转一次，齿条框119往复移动的路径也是固定的，在齿条框119带动推板20向左移动时，当推板120与遮挡板115相抵后，继续向左移动，从而推动遮挡板115向左移动，使矩形孔116与出料嘴113相对应，在重力的作用下，物料通过矩形孔116流出，当推板120向右移动时，在复位弹簧121的弹力作用下，遮挡板115向右移动，直至矩形孔116与出料嘴113相错位，由于每次推板120的移动轨迹是固定的，遮挡板115每次往复移动时，矩形孔116与出料嘴113相对的时间是相同的，在遮挡板115的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于高效自动计量的上料系统，包括底板(110)和储料箱(112)，底板(110)和储料箱(112)之间通过支撑腿相连，其特征在于：所述储料箱(112)的外表面设有出料嘴(113)，所述底板(110)的上表面固定安装有限位轨道(114)，所述限位轨道(114)的内部滑动连接有遮挡板(115)，所述遮挡板(115)的外表面开设有矩形孔(116)，所述底板(110)的上表面设有驱动电机(117)，所述驱动电机(117)的输出端固定安装有不完全齿轮(118)，所述不完全齿轮(118)的外表面套设有齿条框(119)，所述齿条框(119)与不完全齿轮(118)之间相啮合，所述齿条框(119)的外表面固定安装有推板(120)，所述推板(120)与遮挡板(115)相对应，所述遮挡板(115)与储料箱(112)之间固定连接有复位弹簧(121)。2.根据权利要求1所述的一种基于高效自动计量的上料系统，其特征在于：所述底板(110)的上表面固定安装有两个固定板(126)，两个所述固定板(126)之间通过轴承转动连接有丝杆(127)，所述丝杆(127)的外表面螺纹连接有螺纹套筒(128)，所述螺纹套筒(128)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆勇，
申请(专利权)人：浙江迪华塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：