一种抗静电PVC薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及PVC薄膜技术领域，具体地说，公开了一种抗静电PVC薄膜及其制备方法，抗静电PVC薄膜包括薄膜主体，薄膜主体包括粘接在一起的第一薄膜层以及第二薄膜层，第一薄膜层上以及第二薄膜层的外端面上均设有抗静电涂层。本发明专利技术中的抗静电PVC薄膜具有较佳的抗静电性能，从而使得发明专利技术可较佳的适用于主板等电子元件的包装。件的包装。件的包装。

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电PVC薄膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及PVC薄膜
，具体地说，涉及一种抗静电PVC薄膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]PVC薄膜为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等；PVC薄膜多用于建材、包装、医药等诸多行业，目前的PVC薄膜不具备防静电功能，其在包装电子元件时PVC薄膜上携带的静电可能会损坏线路板。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：
[0004]一种抗静电PVC薄膜，其包括薄膜主体，薄膜主体包括粘接在一起的第一薄膜层以及第二薄膜层，第一薄膜层上以及第二薄膜层的外端面上均设有抗静电涂层。
[0005]本专利技术具有较佳的抗静电性能，从而使得专利技术可较佳的适用于主板等电子元件的包装。
[0006]作为优选，第一薄膜层与第二薄膜层之间设有气泡膜，气泡膜上设有多个朝向第二薄膜层的凸起，气泡膜上凸起与第一薄膜层之间共同构成气腔。
[0007]本专利技术中，通过气腔的设置，使得本专利技术还具有较佳的减震性能。
[0008]本专利技术还提供了一种基于上述抗静电PVC薄膜的制备方法，其包括以下步骤：
[0009]步骤一、制备第一薄膜层、第二薄膜层以及气泡膜；
[0010]步骤二、制备抗静电涂剂；
[0011]步骤三、将抗静电涂剂涂覆在第一薄膜层以及第二薄膜层上形成抗静电涂层；
[0012]步骤四、将气泡膜与第一薄膜层以及第二薄膜层进行粘接。
[0013]作为优选，步骤一具体包括以下步骤：
[0014]S11、对PVC微粒进行干燥处理；
[0015]S12、将PVC微粒送入混料筒并添加助剂；
[0016]S13、将S12中的混合料导入加热炉，熔融温度控制在150℃
‑
170℃；
[0017]S14、采用挤出机挤出以制备第一薄膜层、第二薄膜层以及气泡膜。
[0018]作为优选，步骤二具体包括以下步骤：将质量百分比为50％
‑
65％的聚乙烯醇、质量百分比为20％
‑
30％的聚对苯二甲酸二乙酯、质量百分比为10％
‑
15％的钛粉和质量百分比为10％
‑
20％的乙醇溶液在220℃～320℃下混合得到抗静电涂剂。
[0019]作为优选，步骤三具体包括以下步骤：
[0020]S31、将步骤三中的抗静电涂剂注入涂布机中，100℃～120℃保温；
[0021]S32、将第一薄膜层以及第二薄膜层穿过涂布机上的涂布辊，将抗静电涂剂涂覆在第一薄膜层以及第二薄膜层上。
[0022]作为优选，步骤四具体包括以下步骤：将第一薄膜层、第二薄膜层以及气泡膜设置于双层气泡膜机上，之后将第一薄膜层与气泡膜通过双层气泡膜机上的气泡膜辊使得第一
薄膜层与气泡膜之间形成气腔，随后将第二薄膜层与气泡膜粘接在一起。
[0023]本专利技术中，通过上述制备方法，可较为简便的实现对于抗静电PVC薄膜的制备。
附图说明
[0024]图1为实施例1中的抗静电PVC薄膜的结构示意图。
[0025]图2为图1中的抗静电PVC薄膜的剖视图。
[0026]图3为图2中A部分的放大图。
具体实施方式
[0027]为进一步了解本专利技术的内容，结合附图和实施例对本专利技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本专利技术进行解释而并非限定。
[0028]实施例1
[0029]如图1～3所示，本实施例提供了一种抗静电PVC薄膜，其包括薄膜主体110，薄膜主体110包括粘接在一起的第一薄膜层310以及第二薄膜层320，第一薄膜层310上以及第二薄膜层310的外端面上均设有抗静电涂层330；第一薄膜层310与第二薄膜层320之间设有气泡膜340，气泡膜340上设有多个朝向第二薄膜层320的凸起350，气泡膜340上凸起350与第一薄膜层310之间共同构成气腔360。
[0030]本专利技术中通过在第一薄膜层310以及第二薄膜层320上涂覆抗静电涂层330，使得该抗静电PVC薄膜具有较佳的抗静电性能，从而使得该抗静电PVC薄膜可较佳的适用于主板等电子元件的包装。通过气泡膜340与第一薄膜层310之间形成的气腔360，使得该抗静电PVC薄膜具有较佳的减震性能，从而进一步提升了对于包装物品的保护效果，避免了包装物品的损坏。
[0031]本实施例还提供了一种基于上述抗静电PVC薄膜的制备方法，其包括以下步骤：
[0032]步骤一、制备第一薄膜层310、第二薄膜层320以及气泡膜340；
[0033]步骤二、制备抗静电涂剂；
[0034]步骤三、将抗静电涂剂涂覆在第一薄膜层310以及第二薄膜层320上形成抗静电涂层330；
[0035]步骤四、将气泡膜340与第一薄膜层310以及第二薄膜层320进行粘接。
[0036]通过上述的制备方法，可较为简便的实现对于抗静电PVC薄膜的制备。
[0037]其中、步骤一具体包括以下步骤：
[0038]S11、对PVC微粒进行干燥处理；
[0039]S12、将PVC微粒送入混料筒并添加助剂；
[0040]S13、将S12中的混合料导入加热炉，熔融温度控制在150℃
‑
170℃；
[0041]S14、采用挤出机挤出以制备第一薄膜层310、第二薄膜层320以及气泡膜340。
[0042]通过将PVC微粒加热融化并送入挤出机，可较为方便的实现对于第一薄膜层310、第二薄膜层320以及气泡膜340的制备。
[0043]其中、步骤二具体包括以下步骤：将质量百分比为50％
‑
65％的聚乙烯醇、质量百分比为20％
‑
30％的聚对苯二甲酸二乙酯、质量百分比为10％
‑
15％的钛粉和质量百分比为10％
‑
20％的乙醇溶液在220℃～320℃下混合得到抗静电涂剂。
[0044]通过上述步骤，可较为方便的得到涂覆所用的抗静电涂剂。
[0045]其中、步骤三具体包括以下步骤：
[0046]S31、将步骤三中的抗静电涂剂注入涂布机中，100℃～120℃保温；
[0047]S32、将第一薄膜层310以及第二薄膜层320穿过涂布机上的涂布辊，将抗静电涂剂涂覆在第一薄膜层310以及第二薄膜层320上。
[0048]本实施例中，在实现对于第一薄膜层310以及第二薄膜层320上的抗静电涂层330的涂覆时，将抗电机涂剂放置于涂布机上的容腔中，之后使得第一薄膜层310以及第二薄膜层320匀速通过涂布机上涂布辊，从而可较为方便的实现对于抗静电涂剂的涂覆。
[0049]其中、步骤四具体包括以下步骤：将第一薄膜层310、第二薄膜层320以及气泡膜340设置于双层气泡膜机上，之后将第一薄膜层310与气泡膜340通过双层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗静电PVC薄膜，其特征在于：包括薄膜主体(110)，薄膜主体(110)包括粘接在一起的第一薄膜层(310)以及第二薄膜层(320)，第一薄膜层(310)上以及第二薄膜层(310)的外端面上均设有抗静电涂层(330)。2.根据权利要求1所述的一种抗静电PVC薄膜，其特征在于：第一薄膜层(310)与第二薄膜层(320)之间设有气泡膜(340)，气泡膜(340)上设有多个朝向第二薄膜层(320)的凸起(350)，气泡膜(340)上凸起(350)与第一薄膜层(310)之间共同构成气腔(360)。3.基于上述权利要求1～2任一所述抗静电PVC薄膜的制备方法，其包括以下步骤：步骤一、制备第一薄膜层(310)、第二薄膜层(320)以及气泡膜(340)；步骤二、制备抗静电涂剂；步骤三、将抗静电涂剂涂覆在第一薄膜层(310)以及第二薄膜层(320)上形成抗静电涂层(330)；步骤四、将气泡膜(340)与第一薄膜层(310)以及第二薄膜层(320)进行粘接。4.根据权利要求3所述的一种抗静电PVC薄膜及其制备方法，其特征在于：步骤一具体包括以下步骤：S11、对PVC微粒进行干燥处理；S12、将PVC微粒送入混料筒并添加助剂；S13、将S12中的混合料导入加热炉，熔融温度控制在150℃
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170℃；S14、采用挤出机挤出以制备第...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳灵勇，
申请(专利权)人：浙江迪华塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：