用于薄膜收卷用自动纠偏系统技术方案

本实用新型专利技术涉及薄膜生产技术领域，公开了一种用于薄膜收卷用自动纠偏系统，其包括底板，底板上依次布设有纠偏机构、监测机构和收卷机构，纠偏机构包括安装板，安装板设有安装腔，安装腔内设有滑动板，滑动板设有固定板，两固定板之间设有第一转辊，两固定板之间还设有第一连杆，第一连杆上套设有压辊；监测机构包括安装块，两安装块之间设有第二连杆，第二连杆上套设有第二转辊，安装块上设有宽幅传感器；收卷机构包括安装座，两安装座之间设有第三连杆，第三连杆上设有收卷辊。通过上述构造，其能够实现当薄膜在预定轨道发生偏移时能够及时纠正偏移的功能，从而使得收卷机在收卷薄膜的过程中，较佳的方便。较佳的方便。较佳的方便。

【技术实现步骤摘要】
用于薄膜收卷用自动纠偏系统


[0001]本技术涉及薄膜生产
，具体地说，涉及一种用于薄膜收卷用自动纠偏系统。

技术介绍

[0002]薄膜在收卷过程中，收卷机牵引薄膜时由于牵引速度、张力等原因，造成薄膜在牵引过程中在转辊上左右移动或者单向偏移的跑偏现象，致使收卷机在对薄膜收卷时的不便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在薄膜在牵引过程中在转辊上左右移动或者单向偏移的跑偏的缺陷，本技术提供了用于薄膜收卷用自动纠偏系统。其能够实现当薄膜在预定轨道发生偏移时能够及时纠正偏移的功能，从而使得收卷机在收卷薄膜的过程中，较佳的方便。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决。
[0005]用于薄膜收卷用自动纠偏系统，其包括底板，底板上沿底板长度方向依次布设有纠偏机构、监测机构和收卷机构，纠偏机构包括长度方向沿底板宽度方向放置的安装板，安装板沿安装板长度方向设有安装腔，安装腔内设有可滑动的滑动板，滑动板伸出安装腔的侧面上且位于两端处均设有固定板，两固定板之间设有第一转辊，两固定板之间还设有第一连杆，第一连杆上套设有与第一转辊相互配合共同用于夹持薄膜的压辊；监测机构包括两沿底板宽度方向相对设置且垂直于底板上侧面放置的安装块，两安装块之间设有第二连杆，第二连杆上套设有第二转辊，安装块上设有用于监测薄膜位置变化的宽幅传感器；收卷机构包括两沿底板宽度方向相对设置且垂直于底板上侧面放置的安装座，两安装座之间设有可转动的第三连杆，第三连杆上设有收卷辊；第一转辊、第二转辊、压辊和收卷辊的轴向相互平行设置。
[0006]通过本技术第一转辊、第二转辊、压辊和收卷辊的设置，使得薄膜呈“S型”轨道布置，具体的是薄膜从第一转辊与压辊间牵引至第二转辊的上侧面，进而收卷辊对其进行收卷操作；此过程中，宽幅传感器始终监测薄膜在第二转辊上是否发生偏移，如是，则将采集到的数据输出至单片机控制器中，单片机控制器发出控制指令并能够使得薄膜及时纠正预定轨道，从而使得薄膜能够正常收卷。
[0007]作为优选，安装腔内设有可转动的且用于驱动滑动板的第一丝杆，第一丝杆的一端伸出安装板，第一丝杆上伸出安装板的端部连接有用于驱动第一丝杆转动的第一电机，较佳的实现第一丝杆在安装腔内的驱动，进而实现带动滑动板在安装腔内滑动。
[0008]作为优选，两固定板上均设有安装轴，安装轴上套设有可转动的转杆，转杆包括套接于安装轴上的转盘、转盘的外侧壁上连接有T型杆，T型杆上套设有滑动座，第一连杆连接在两T型杆上的滑动座之间；T型杆与滑动座之间设有用于将压辊的外侧壁抵靠在第一转辊的外侧壁上的压缩弹簧，压辊的外侧壁可沿第一转辊的外侧壁转动。
[0009]本技术中，通过转盘、T型杆和压缩弹簧的设置，转盘能够在安装轴上转动，使得第二转辊带动薄膜在两安装块之间运动时，压辊能够沿第一转辊的周向滑动，进而使得压辊的外侧壁始终抵靠在第一转辊的外侧壁，较佳的实现对薄膜进行夹持。
[0010]作为优选，安装块上设有沿安装块高度方向设置的安装槽，安装槽内设有可滑动的滑动块，第二连杆连接在两安装槽内的滑动块之间，较佳的使得第二转辊得到安装。
[0011]作为优选，安装槽内设有可转动且用于驱动滑动块的第二丝杆，第二丝杆的一端伸出安装块，第二丝杆上伸出安装块的端部连接有用于驱动第二丝杆转动的第二电机，较佳的驱动第二丝杆在安装槽内的转动，进而使得滑动块在安装槽内的滑动。
[0012]作为优选，安装座上设有用于驱动第三连杆的第三电机，较佳的驱动第三连杆，使得收卷辊能够对薄膜进行收卷。
[0013]作为优选，第一转辊、第二转辊和收卷辊上沿其长度方向的两端部均设有限位凸缘，较佳的实现薄膜不滑出第一转辊、第二转辊和收卷辊，从而较佳的保证装置的正常收卷。
附图说明
[0014]图1为实施例1中的用于薄膜收卷用自动纠偏系统的主体示意图；
[0015]图2为图1中的A部分的放大示意图；
[0016]图3为实施例1中的滑动板的结构示意图；
[0017]图4为实施例1中的转杆的结构示意图；
[0018]图5为实施例1中的第一连杆的结构示意图；
[0019]图6为实施例1中的第二连杆的结构示意图；
[0020]图7为实施例1中的收卷辊的结构示意图。
[0021]附图中各数字标号所指代的部位名称如下：
[0022]100、底板；110、安装板；111、安装腔；112、滑动板；113、第一丝杆；114、第一电机；120、第一转辊；130、压辊；140、安装块；141、安装槽；142、第二丝杆；143、滑动块；144、第二电机；150、第二转辊；160、宽幅传感器；170、安装座；171、第三电机；180、收卷辊；190、限位凸缘；210、固定板；220、第一连杆；230、滑动座；240、转杆；250、压缩弹簧；310、安装轴；410、转盘；420、T型杆；610、第二连杆；710、第三连杆。
具体实施方式
[0023]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
7所示，本实施例提供了用于薄膜收卷用自动纠偏系统，其包括底板100，底板100上沿底板100长度方向依次布设有纠偏机构、监测机构和收卷机构，纠偏机构包括长度方向沿底板100宽度方向放置的安装板110，安装板110沿安装板110长度方向设有安装腔111，安装腔111内设有可滑动的滑动板112；本实施例中为了实现对滑动板112的驱动，安装腔111内设有可转动的且用于驱动滑动板112的第一丝杆113，第一丝杆113的一端伸出安装板110，第一丝杆113上伸出安装板110的端部连接有用于驱动第一丝杆113转动的第一电机
114；滑动板112伸出安装腔111的侧面上且位于两端处均设有固定板210，两固定板210之间设有第一转辊120，两固定板210之间还设有第一连杆220，第一连杆220上套设有与第一转辊120相互配合共同用于夹持薄膜的压辊130；监测机构包括两沿底板100宽度方向相对设置且垂直于底板100上侧面放置的安装块140，两安装块140之间设有第二连杆610，第二连杆610上套设有第二转辊150；本实施例中为了实现第二连杆610的安装，安装块140上设有沿安装块140高度方向设置的安装槽141，安装槽141内设有可滑动的滑动块143，第二连杆610连接在两安装槽141内的滑动块143之间，安装槽141内设有可转动且用于驱动滑动块143的第二丝杆142，第二丝杆142的一端伸出安装块140，第二丝杆142上伸出安装块140的端部连接有用于驱动第二丝杆142转动的第二电机144，安装块140上设有用于监测薄膜位置变化的宽幅传感器160；收卷机构包括两沿底板100宽度方向相对设置且垂直于底板100上侧面放置的安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于薄膜收卷用自动纠偏系统，其特征在于：包括底板(100)，底板(100)上沿底板(100)长度方向依次布设有纠偏机构、监测机构和收卷机构，纠偏机构包括长度方向沿底板(100)宽度方向放置的安装板(110)，安装板(110)沿安装板(110)长度方向设有安装腔(111)，安装腔(111)内设有可滑动的滑动板(112)，滑动板(112)伸出安装腔(111)的侧面上且位于两端处均设有固定板(210)，两固定板(210)之间设有第一转辊(120)，两固定板(210)之间还设有第一连杆(220)，第一连杆(220)上套设有与第一转辊(120)相互配合共同用于夹持薄膜的压辊(130)；监测机构包括两沿底板(100)宽度方向相对设置且垂直于底板(100)上侧面放置的安装块(140)，两安装块(140)之间设有第二连杆(610)，第二连杆(610)上套设有第二转辊(150)，安装块(140)上设有用于监测薄膜位置变化的宽幅传感器(160)；收卷机构包括两沿底板(100)宽度方向相对设置且垂直于底板(100)上侧面放置的安装座(170)，两安装座(170)之间设有可转动的第三连杆(710)，第三连杆(710)上设有收卷辊(180)；第一转辊(120)、第二转辊(150)、压辊(130)和收卷辊(180)的轴向相互平行设置。2.根据权利要求1所述的用于薄膜收卷用自动纠偏系统，其特征在于：安装腔(111)内设有可转动的且用于驱动滑动板(112)的第一丝杆(113)，第一丝杆(113)的一端伸出安装板(110)，第一丝杆(113)上伸出安装板(110)的端部连接有用于驱动第一丝杆(113)转动的第一电机(114)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆华，
申请(专利权)人：浙江迪华塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：