本实用新型专利技术涉及PVC薄膜生产技术领域，具体地说，公开了一种用于PVC薄膜的整边裁切装置，其包括裁切机主体，裁切机主体内设有裁切腔，裁切机主体上端部设有条形通孔，条形通孔中设有裁切机构，裁切腔中设有两分别位于裁切机构两端的导辊；裁切机构包括设置于条形通孔中且可滑动的安装座，安装座中设有沿安装座长度方向设置且两端开口的滑槽，滑槽中设有若干个可滑动的滑块，安装座中设有用于对滑块进行固定的固定机构；滑块的下端部伸出滑槽，滑块上伸出滑槽的下端部设有刀块。本实用新型专利技术通过裁切机构结构的设置，较佳的实现了对于PVC薄膜分切宽度的调节，从而较佳的实现了对于PVC薄膜的分切，方便了的日常的生产。方便了的日常的生产。方便了的日常的生产。
【技术实现步骤摘要】
用于PVC薄膜的整边裁切装置
[0001]本技术涉及PVC薄膜生产
，具体地说，涉及一种用于PVC薄膜的整边裁切装置。
技术介绍
[0002]现有的PVC薄膜在生产时通常需要对PVC薄膜进行分切，将一卷PVC薄膜裁切为两卷或若干卷薄膜，由于现有的薄膜裁切机刀头通常为固定的，从而无法较为方便的裁切宽度进行调节。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0004]一种用于PVC薄膜的整边裁切装置，其包括裁切机主体，裁切机主体内设有裁切腔，裁切机主体上端部设有与裁切腔相通的条形通孔，条形通孔中设有用于对PVC薄膜进行裁切的裁切机构，裁切腔中设有两分别位于裁切机构两端的导辊；裁切机构包括设置于条形通孔中且可滑动的安装座，裁切机主体上设有用于驱动安装座的驱动机构；安装座中设有沿安装座长度方向设置且两端开口的滑槽，滑槽的两开口分别位于安装座的上下两端部，滑槽中设有若干个可滑动的滑块，安装座中设有用于对滑块进行固定的固定机构；滑块的下端部伸出滑槽，滑块上伸出滑槽的下端部设有刀块。
[0005]本技术通过裁切机构结构的设置，较佳的实现了对于PVC薄膜分切宽度的调节，从而较佳的实现了对于PVC薄膜的分切，方便了的日常的生产。
[0006]作为优选，安装座的上端部伸出条形通孔，安装座上伸出条形通孔的两端部向垂直于安装座长度方向扩张形成扩张部，扩张部上设有沿安装座长度方向设置的L型板，L型板包括与扩张部边缘处相连接的且垂直于扩张部设置的第一连接部，第一连接部的上端部设有垂直于第一连接部设置的第二连接部，驱动机构包括设置于裁切机主体上端部且与第二连接部相连接的电动推杆。
[0007]本技术中，通过驱动机构结构的设置，较为稳定的实现了对于安装座的驱动
[0008]作为优选，滑槽上端部的内壁上沿滑槽长度方向设置的齿条，固定机构包括设置于滑槽中的限位板，限位板的两端部设有与齿条相配合的齿块，滑块上端部设有开口向上设置的弹簧安装腔，弹簧安装腔中设有用于将限位板上的齿块抵靠在齿条上的弹簧；弹簧安装腔的底壁向下凹陷形成内径小于弹簧安装腔内径的限位杆安装腔，限位板的下端面上设有穿过弹簧伸入限位杆安装腔中的限位杆。
[0009]本技术中，通过固定机构结构的设置，既较佳的实现了对于滑块的固定，同时又较为方便的实现了对于滑块位置的调节。作为优选，限位板的上端面上设有拨杆，拨杆的上端部伸出滑槽。
[0010]本技术中，通过拨杆的设置方便了使用人员拉动限位板。
[0011]作为优选，滑槽两端的内壁上设有沿滑槽长度方向设置的滑轨，滑块的两端部设
有与滑轨相配合的导向槽。
[0012]本技术中，通过滑槽上滑轨以及滑块上导向槽的设置，较佳的提升了滑块在滑槽中移动的稳定性。
[0013]作为优选，裁切腔中设有位于裁切机构两端部的收放卷机构，收放卷机构包括设置于裁切机构两端且可转动的放卷辊以及收卷辊；裁切机主体上设有两分别位于放卷辊以及收卷辊处的减速箱，放卷辊以及收卷辊均与其相邻减速箱的输出轴相连接，减速箱上设有与减速箱输入轴相连接的电机。
[0014]本技术中，通过收放卷机构结构的设置，使得刀块可较为稳定的实现对于PVC薄膜的切割。
[0015]其中减速箱以及电机的设置，可较佳的实现对于放卷辊以及收卷辊的转动。
[0016]作为优选，裁切腔中沿放卷辊以及收卷辊传动方向的两端部均设有裁切腔开口。
[0017]本技术中，通过裁切腔开口的设置，使得使用人员可较为方便的将PVC薄膜卷安装在放卷辊上以及收卷辊上。
附图说明
[0018]图1为实施例1中的用于PVC薄膜的整边裁切装置的结构示意图。
[0019]图2为图1中的用于PVC薄膜的整边裁切装置的剖视图。
[0020]图3为图2中的A部分的局部放大图。
[0021]图4为图2中的安装座的半剖视图。
[0022]图5为图3中的限位板的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
3所示，本实施例提供了一种用于PVC薄膜的整边裁切装置，其包括裁切机主体110，裁切机主体110内设有裁切腔120，裁切机主体110上端部设有与裁切腔120相通的条形通孔210，条形通孔210中设有用于对PVC薄膜进行裁切的裁切机构，裁切腔120中还设有位于裁切机构两端部的收放卷机构，收放卷机构包括设置于裁切机构两端且可转动的放卷辊230以及收卷辊240，裁切腔120中沿放卷辊230以及收卷辊240传动方向的两端部均设有裁切腔开口121；裁切机主体110上设有两分别位于放卷辊230以及收卷辊240处的减速箱170，放卷辊230以及收卷辊240均与其相邻减速箱170的输出轴相连接，减速箱170上设有与减速箱170输入轴相连接的电机180。裁切腔120中设有两分别位于裁切机构两端的导辊130；裁切机构包括设置于条形通孔210中且可滑动的安装座220，裁切机主体110上设有用于驱动安装座220的驱动机构，安装座220的上端部伸出条形通孔210，安装座220上伸出条形通孔210的两端部向垂直于安装座220长度方向扩张形成扩张部140，扩张部140上设有沿安装座220长度方向设置的L型板150，L型板150包括与扩张部140边缘处相连接的且垂直于扩张部140设置的第一连接部151，第一连接部151的上端部设有垂直于第一连接部151设置的第二连接部152，驱动机构包括设置于裁切机主体110上端部且与第二连接部152相连接
以用于推动第二连接部152的电动推杆160。安装座220中设有沿安装座220长度方向设置且两端开口的滑槽310，滑槽310的两开口分别位于安装座220的上下两端部，滑槽310中设有若干个可滑动的滑块320，安装座220中设有用于对滑块320进行固定的固定机构；滑块320的下端部伸出滑槽310，滑块320上伸出滑槽310的下端部设有刀块330。
[0026]本实施例中的用于PVC薄膜的整边裁切装置在使用时，首先将PVC薄膜卷安装在放卷辊230上，之后将PVC薄膜依次穿过两导辊130并绕设在收卷辊240上，之后根据所要分切的宽度调节安装座上两滑块320的之间的距离，在滑块320的距离调节后，可通过固定机构对滑块320进行固定，之后驱动电动推杆160使得滑块320上的刀块330抵靠在PVC薄膜上，之后启动电机180，使得PVC薄膜匀速的经过两导辊130，通过刀块330对PVC薄膜进行切割，分切后的PVC薄膜缠绕在收卷辊240上。本实施例中的用于PVC薄膜的整边裁切装置通过裁切机构结构的设置，较佳的实现了对于PVC薄膜分切宽度的调节，从而较佳的实现了对于PVC薄膜的分切，方便了的日常的生产本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于PVC薄膜的整边裁切装置，其特征在于：包括裁切机主体(110)，裁切机主体(110)内设有裁切腔(120)，裁切机主体(110)上端部设有与裁切腔(120)相通的条形通孔(210)，条形通孔(210)中设有用于对PVC薄膜进行裁切的裁切机构，裁切腔(120)中设有两分别位于裁切机构两端的导辊(130)；裁切机构包括设置于条形通孔(210)中且可滑动的安装座(220)，裁切机主体(110)上设有用于驱动安装座(220)的驱动机构；安装座(220)中设有沿安装座(220)长度方向设置且两端开口的滑槽(310)，滑槽(310)的两开口分别位于安装座(220)的上下两端部，滑槽(310)中设有若干个可滑动的滑块(320)，安装座(220)中设有用于对滑块(320)进行固定的固定机构；滑块(320)的下端部伸出滑槽(310)，滑块(320)上伸出滑槽(310)的下端部设有刀块(330)。2.根据权利要求1所述的用于PVC薄膜的整边裁切装置，其特征在于：安装座(220)的上端部伸出条形通孔(210)，安装座(220)上伸出条形通孔(210)的两端部向垂直于安装座(220)长度方向扩张形成扩张部(140)，扩张部(140)上设有沿安装座(220)长度方向设置的L型板(150)，L型板(150)包括与扩张部(140)边缘处相连接的且垂直于扩张部(140)设置的第一连接部(151)，第一连接部(151)的上端部设有垂直于第一连接部(151)设置的第二连接部(152)，驱动机构包括设置于裁切机主体(110)上端部且与第二连接部(152)相连接的电动推杆(160)。3.根据权利要求1所述的用于PVC薄膜的整边裁切装置，其特征在于：滑槽(310)上端部的内壁上沿滑槽(310)长度方...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆华，
申请(专利权)人：浙江迪华塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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