用于喷丸机传动辊轮的防护套、喷丸机传动辊轮及喷丸机制造技术

技术编号:35658011 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-19 16:55
本发明专利技术涉及一种用于喷丸机传动辊轮的防护套、喷丸机传动辊轮及喷丸机。喷丸作业的过程中,钢砂会直接击中喷丸机传动辊轮的相关部位,以致辊轴、传送辊、轴承等被剥离,最终导致轴承损坏过载。因此,在传送辊靠近辊轴的一侧设置防护套,具体将护套本体的端面设于传送辊靠近辊轴的一侧,周壁自端面朝背离传送辊的方向延伸,周壁和端面围设形成具有开口的收容腔,辊轴和支架靠近传送辊的一端、以及辊轴和支架连接配合的部件均收容于护套本体的收容腔内,这样钢砂不会喷射到辊轴和支架靠近传送辊的一侧、轴承等,有效保护辊轴、轴承等不受钢砂的剥离,降低喷丸机的故障率,提升生产效率,同时节约维护成本。同时节约维护成本。同时节约维护成本。

【技术实现步骤摘要】
用于喷丸机传动辊轮的防护套、喷丸机传动辊轮及喷丸机


[0001]本专利技术涉及喷丸机
,特别是涉及一种用于喷丸机传动辊轮的防护套、喷丸机传动辊轮及喷丸机。

技术介绍

[0002]辊道通过式喷丸机主要利用压缩空气,以钢砂为媒介,在高速钢砂喷射的作用下,清除工件表面的砂粒、锈层、氧化皮、毛刺等,以使工件具有光洁的表面。由于持续地受钢砂的高速剥离,导致辊轴等被破坏,致使辊道通过式喷丸机频繁出现异响、卡死等现象,此类故障次数多,维修难度大,维修时间长,备件费用损耗多,给生产和管理带来诸多的困惑。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要提供一种用于喷丸机传动辊轮的防护套、喷丸机传动辊轮及喷丸机,有效保护辊轴、轴承等不受钢砂的剥离,降低喷丸机的故障率,提升生产效率,同时节约维护成本。
[0004]一种用于喷丸机传动辊轮的防护套,包括护套本体,所述护套本体包括周壁及端面,所述端面用于设置在传送辊靠近辊轴的一侧,所述端面与所述周壁连接围设形成具有开口的收容腔,所述收容腔用于收容所述辊轴靠近所述传动辊的一端、以及所述辊轴和支架连接配合的部件。
[0005]上述用于喷丸机传动辊轮的防护套,在喷丸作业的过程中,钢砂会直接击中喷丸机传动辊轮的相关部位,以致辊轴、传送辊、轴承等被剥离,最终导致轴承损坏过载。因此,本实施例中,在传送辊靠近辊轴的一侧设置防护套,具体将护套本体的端面设于传送辊靠近辊轴的一侧,周壁和端面围设形成具有开口的收容腔,辊轴靠近传送辊的一端、以及辊轴和支架连接配合的部件均收容于护套本体的收容腔内,这样钢砂不会喷射到辊轴靠近传送辊的一侧、轴承等,有效保护辊轴、轴承等不受钢砂的剥离,降低喷丸机的故障率,提升生产效率,同时节约维护成本。
[0006]在其中一个实施例中,所述端面设有穿孔,所述穿孔与所述收容腔连通,所述穿孔用于与所述辊轴的轴头适配。
[0007]在其中一个实施例中,所述周壁的内侧设有斜面,所述斜面自所述周壁靠近所述端面的一侧朝远离所述护套本体中心轴线的方向倾斜至所述周壁远离所述端面的一侧。
[0008]在其中一个实施例中,所述斜面与所述端面之间的夹角为110
°
~160
°

[0009]在其中一个实施例中,所述护套本体由耐磨聚氨酯材料制成。
[0010]一种喷丸机传动辊轮,包括:
[0011]支架,所述支架设有轴孔;
[0012]辊轴,所述辊轴穿设于所述轴孔,并通过轴承与所述轴孔的孔壁连接配合,以使所述辊轴能够相对所述支架绕所述辊轴的轴向旋转;
[0013]传送辊,所述传送辊用于传送工件,所述传送辊连接于所述辊轴;以及
[0014]上述的用于喷丸机传动辊轮的防护套,所述端面设于所述传送辊靠近所述辊轴的一侧,所述周壁自所述端面朝背离所述传送辊的方向延伸,所述辊轴和所述支架靠近所述传送辊的一端、以及所述辊轴和所述支架连接配合的部件均收容于所述收容腔内。
[0015]上述喷丸机传动辊轮,喷丸作业时,将工件放置于传送辊上。辊轴相对支架绕辊轴的轴向旋转,进而带动传送辊绕辊轴的轴向旋转,以使传送辊将工件输送通过喷丸区。由于喷丸作业的过程中,钢砂会直接击中喷丸机传动辊轮的相关部位,以致辊轴、传送辊、轴承等被剥离,最终导致轴承损坏过载。因此,本实施例中,在传送辊靠近辊轴的一侧设置防护套,具体将护套本体的端面设于传送辊靠近辊轴的一侧,周壁自端面朝背离传送辊的方向延伸,周壁和端面围设形成具有开口的收容腔,辊轴和支架靠近传送辊的一端、以及辊轴和支架连接配合的部件均收容于护套本体的收容腔内,这样钢砂不会喷射到辊轴和支架靠近传送辊的一侧、轴承等,有效保护辊轴、轴承等不受钢砂的剥离,降低喷丸机的故障率,提升生产效率,同时节约维护成本。
[0016]在其中一个实施例中,所述辊轴包括辊体以及与所述辊体连接的轴头,所述辊体穿设于所述轴孔,并通过所述轴承与所述轴孔的孔壁连接配合,所述传送辊连接于所述轴头。
[0017]在其中一个实施例中,所述喷丸机传动辊轮还包括密封圈,所述密封圈设于所述轴孔内,并位于所述轴承靠近所述传送辊的一侧,且所述密封圈收容于所述收容腔内;所述辊体穿过所述密封圈,并通过所述密封圈与所述轴孔的孔壁密封配合。
[0018]在其中一个实施例中,所述传动辊轮轮还包括锁紧件,所述锁紧件用于锁紧所述传送辊,以将所述端面锁紧于所述传送辊与所述辊体之间。
[0019]一种喷丸机,包括:
[0020]辊道,所述辊道包括上述的喷丸机传动辊轮,所述喷丸机传动辊轮设有至少两个,至少两个所述喷丸机传动辊轮沿第一方向间隔设置;以及
[0021]喷丸枪,所述喷丸枪设于所述传送辊的上方,所述喷丸枪用于向所述工件喷射钢砂。
[0022]上述喷丸机,喷丸作业时,将工件放置于传送辊上。辊轴相对支架绕辊轴的轴向旋转,进而带动传送辊绕辊轴的轴向旋转,以使传送辊将工件输送通过喷丸枪的下方,喷丸枪打开,并向工件高速喷射钢砂,钢砂冲击工件的表面,用以剥离工件表面的异物。由于喷丸作业的过程中,钢砂会直接击中喷丸机传动辊轮的相关部位,以致辊轴、传送辊、轴承等被剥离,最终导致轴承损坏过载。因此,本实施例中,在传送辊靠近辊轴的一侧设置防护套,具体将护套本体的端面设于传送辊靠近辊轴的一侧,周壁自端面朝背离传送辊的方向延伸,周壁和端面围设形成具有开口的收容腔,辊轴和支架靠近传送辊的一端、以及辊轴和支架连接配合的部件均收容于护套本体的收容腔内,这样钢砂不会喷射到辊轴和支架靠近传送辊的一侧、轴承等,有效保护辊轴、轴承等不受钢砂的剥离,降低喷丸机的故障率,提升生产效率,同时节约维护成本。
附图说明
[0023]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获取其他的附图。
[0025]图1为本专利技术一实施例的喷丸机的结构示意图;
[0026]图2为本专利技术一实施例的喷丸机传动辊轮的结构示意图;
[0027]图3为本专利技术一实施例的用于喷丸机传动辊轮的防护套的结构示意图。
[0028]附图标号说明:10、防护套;11、护套本体;111、端面;1111、穿孔;112、周壁;1121、斜面;113、收容腔;114、开口;20、辊道;21、喷丸机传动辊轮;211、支架;2111、轴孔;212、辊轴;2121、辊体;2122、轴头;213、传送辊;214、轴承;215、密封圈;216、锁紧件;30、喷丸枪;40、工件。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于喷丸机传动辊轮的防护套,其特征在于,包括护套本体,所述护套本体包括周壁及端面,所述端面用于设置在传送辊靠近辊轴的一侧,所述端面与所述周壁连接围设形成具有开口的收容腔,所述收容腔用于收容所述辊轴靠近所述传动辊的一端、以及所述辊轴和支架连接配合的部件。2.根据权利要求1所述的用于喷丸机传动辊轮的防护套,其特征在于,所述端面设有穿孔,所述穿孔与所述收容腔连通,所述穿孔用于与所述辊轴的轴头适配。3.根据权利要求1所述的用于喷丸机传动辊轮的防护套,其特征在于,所述周壁的内侧设有斜面,所述斜面自所述周壁靠近所述端面的一侧朝远离所述护套本体中心轴线的方向倾斜至所述周壁远离所述端面的一侧。4.根据权利要求3所述的用于喷丸机传动辊轮的防护套,其特征在于,所述斜面与所述端面之间的夹角为110
°
~160
°
。5.根据权利要求1至4任一项所述的用于喷丸机传动辊轮的防护套,其特征在于,所述护套本体由耐磨聚氨酯材料制成。6.一种喷丸机传动辊轮,其特征在于,包括:支架,所述支架设有轴孔;辊轴,所述辊轴穿设于所述轴孔,并通过轴承与所述轴孔的孔壁连接配合,以使所述辊轴能够相对所述支架绕所述辊轴的轴向旋转;传送辊,所述传送辊用于传送工件,所述传送辊连接于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏立道
申请(专利权)人:东风本田发动机有限公司
类型:发明
国别省市:

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