本发明专利技术涉及喷砂除锈装置技术领域，且公开了一种轮毂生产用的喷砂除锈装置，包括箱体，箱体的内部竖直固定设有隔板，箱体的顶部内壁和内侧壁均固定设有喷砂头，隔板远离喷砂头的一侧固定设有供料箱，多个喷砂头均通过连接管与供料箱的侧壁连通设置，供料箱的底部固定设有驱动电机，驱动电机的输出端固定设有安装轴，且安装轴穿过隔板的内部并安装有轮毂，轮毂的下方倾斜设有过滤网，过滤网的下方倾斜设有导料板，导料板的一端与箱体的内侧壁固定连接。该轮毂生产用的喷砂除锈装置，能够将喷砂后的砂石立刻过滤除铁质，且过滤后的砂石可立刻提升并再次使用，实现砂石回收再利用的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种轮毂生产用的喷砂除锈装置
[0001]本专利技术涉及喷砂除锈装置
，具体为一种轮毂生产用的喷砂除锈装置。
技术介绍
[0002]轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，轮毂在进行生产的过程中需要对其表面进行喷砂除锈，因此需要用到喷砂除锈装置。
[0003]其中专利号为CN113059503A，公开了一种汽车轮毂除锈用喷砂装置，包括第一壳体、定位组件和砂石净化组件，所述第一壳体顶部内壁上安装有电动推杆；所述定位组件包括调距机构、第一限位柱、第二限位柱、第二电机、第一固定机构和第二固定机构；所述调距机构安装在所述电动推杆下方，所述第一限位柱和第二限位柱对称设置在所述调距机构的两组滑动机构上；所述第二电机固定安装在所述第一限位柱上，且通过联轴器与所述第一固定机构传动连接；所述第一固定机构位于所述第一限位柱靠近第二限位柱的一侧壁上。
[0004]在上述的方案中存在以下的缺陷：
[0005]第一：不具备过滤功能，喷砂后的砂石中含有铁质，降低回收后的砂石使用质量；
[0006]第二：砂石净化组件和储砂组件之前未设置提升结构，无法将使用后的砂石快速提升并立刻使用。
技术实现思路
[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种轮毂生产用的喷砂除锈装置，能够将喷砂后的砂石立刻过滤除铁质，且过滤后的砂石可立刻提升并再次使用，实现砂石回收再利用的质量，解决了轮毂生产用的喷砂除锈装置不具备过滤功能和提升功能的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轮毂生产用的喷砂除锈装置，包括箱体，所述箱体的内部竖直固定设有隔板，所述箱体的顶部内壁和内侧壁均固定设有喷砂头，所述隔板远离喷砂头的一侧固定设有供料箱，多个所述喷砂头均通过连接管与供料箱的侧壁连通设置，所述供料箱的底部固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设有安装轴，且安装轴穿过所述隔板的内部并安装有轮毂，所述轮毂的下方倾斜设有过滤网，所述过滤网的一端与隔板的侧壁固定连接，且过滤网的另一端延伸至箱体的外部，所述过滤网的下方倾斜设有导料板，所述导料板的一端与箱体的内侧壁固定连接，且导料板的另一端与隔板的侧壁连通设置；
[0011]所述供料箱的一侧竖直设有提升管，所述提升管的上端与箱体的顶部内壁固定连接，且提升管的内部设有螺旋提升叶，所述提升管的管壁顶部固定设有出料管；
[0012]所述箱体的内部横向转动设有第一转轴，所述第一转轴的一端延伸至过滤网和导料板之间并固定设有摆动杆，且摆动杆的一端设有敲打机构，所述第一转轴的轴壁设有安
装轴和螺旋提升叶连接的传动机构。
[0013]优选的，所述传动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮、第一皮带、第三皮带轮、第四皮带轮和第二皮带，所述第一皮带轮固定设置于安装轴的轴壁上，所述第二皮带轮固定设置于第一转轴的轴壁上，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过第一皮带传动连接，所述第一转轴远离摆动杆的一端延伸至箱体的外部并与第三皮带轮固定连接，所述箱体的底部固定设有支撑座，所述支撑座的内部转动设有第二转轴，所述第二转轴的一端与第四皮带轮固定连接，所述第三皮带轮和第四皮带轮之间通过第二皮带传动连接，所述第二转轴的另一端固定设有第一锥齿轮，所述螺旋提升叶的下端延伸至箱体的底部并固定设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合设置。
[0014]优选的，所述敲打机构包括滑块，弹簧、连接杆和敲打头，所述摆动杆的一端开设有插槽，所述滑块滑动设置于插槽的内部，且滑块的底部通过弹簧与插槽的槽底处固定连接，所述滑块远离弹簧的一侧与连接杆固定连接，所述连接杆远离滑块的一端延伸至摆动杆的外部并与敲打头固定连接。
[0015]优选的，所述滑块的两侧均固定设有限位块，所述摆动杆的两侧均开设有与限位块相配合的限位槽。
[0016]优选的，所述敲打头采用橡胶球。
[0017]优选的，所述箱体的侧壁固定设有接渣盒，且接渣盒位于过滤网的下方。
[0018]优选的，所述箱体的底部固定设有支撑架。
[0019]优选的，所述出料管朝向倾斜设置，且出料管的朝下出料口延伸至供料箱顶部的开口处。
[0020]优选的，所述箱体的前侧壁且与轮毂的位置对应处设有箱门。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比，本专利技术提供了一种轮毂生产用的喷砂除锈装置，具备以下有益效果：
[0023]1、该轮毂生产用的喷砂除锈装置，通过设置在箱体内部的喷砂头、驱动电机和安装轴，将轮毂安装在安装轴后，此时轮毂两侧以及顶部的喷砂头可对轮毂进行多面喷砂，使得轮毂的表面光滑，喷砂后的砂石落在过滤网的表面，通过过滤网可将砂石中的铁质除去，除去后的铁质会落在接渣盒的内部收集，过滤后的砂石会通过导料板导向提升管的下方。
[0024]2、该轮毂生产用的喷砂除锈装置，通过设有的第一转轴，驱动电机在安装的过程中能够带动安装轴转动，安装轴通过第一皮带轮带动第二皮带轮，第二皮带轮能够使得第一转轴转动，第一转轴能够带动末端的摆动杆摆动，使得摆动杆末端的敲打头依次与过滤网和导料板接触，使得过滤网和导料板产生震动，从而能够保证将砂石快速过滤和导流。
[0025]3、该轮毂生产用的喷砂除锈装置，通过设有的第二转轴、第三皮带轮、第四皮带轮和第二皮带轮，第一转轴在转动的过程中，能够使得第三皮带轮转动，第三皮带轮带动第四皮带轮转动，从而使得第二转轴转动，第二转轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合使得螺旋提升叶转动，从而能够将箱体底部的砂石向上提升并落在供料箱的内部进行再次使用。
附图说明
[0026]图1为本专利技术提出的一种轮毂生产用的喷砂除锈装置的结构示意图；
[0027]图2为图1中局部A部分的结构放大图；
[0028]图3为图1中局部B部分的结构放大图；
[0029]图4为图1中供料箱的立体图；
[0030]图5为图1中箱体的正面图。
[0031]图中：1箱体、2隔板、3喷砂头、4供料箱、5连接管、6驱动电机、7安装轴、8轮毂、9过滤网、10导料板、11提升管、12螺旋提升叶、13出料管、14第一转轴、15摆动杆、16第一皮带轮、17第二皮带轮、18第一皮带、19第四皮带轮、20第二皮带、21支撑座、22第二转轴、23第一锥齿轮、24第二锥齿轮、25滑块、26连接杆、27敲打头、28弹簧、29限位块、30接渣盒、31支撑架、32第三皮带轮、33箱门。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮毂生产用的喷砂除锈装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部竖直固定设有隔板(2)，所述箱体(1)的顶部内壁和内侧壁均固定设有喷砂头(3)，所述隔板(2)远离喷砂头(3)的一侧固定设有供料箱(4)，多个所述喷砂头(3)均通过连接管(5)与供料箱(4)的侧壁连通设置，所述供料箱(4)的底部固定设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定设有安装轴(7)，且安装轴(7)穿过所述隔板(2)的内部并安装有轮毂(8)，所述轮毂(8)的下方倾斜设有过滤网(9)，所述过滤网(9)的一端与隔板(2)的侧壁固定连接，且过滤网(9)的另一端延伸至箱体(1)的外部，所述过滤网(9)的下方倾斜设有导料板(10)，所述导料板(10)的一端与箱体(1)的内侧壁固定连接，且导料板(10)的另一端与隔板(2)的侧壁连通设置；所述供料箱(4)的一侧竖直设有提升管(11)，所述提升管(11)的上端与箱体(1)的顶部内壁固定连接，且提升管(11)的内部设有螺旋提升叶(12)，所述提升管(11)的管壁顶部固定设有出料管(13)；所述箱体(1)的内部横向转动设有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)的一端延伸至过滤网(9)和导料板(10)之间并固定设有摆动杆(15)，且摆动杆(15)的一端设有敲打机构，所述第一转轴(14)的轴壁设有安装轴(7)和螺旋提升叶(12)连接的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用的喷砂除锈装置，其特征在于：所述传动机构包括第一皮带轮(16)、第二皮带轮(17)、第一皮带(18)、第三皮带轮(32)、第四皮带轮(19)和第二皮带(20)，所述第一皮带轮(16)固定设置于安装轴(7)的轴壁上，所述第二皮带轮(17)固定设置于第一转轴(14)的轴壁上，所述第一皮带轮(16)和第二皮带轮(17)之间通过第一皮带(18)传动连接，所述第一转轴(14)远离摆动杆(15)的一端延伸至箱体(1)的外部并与第三皮带轮(32)固定连接，所述箱体(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶永昌，张新林，彭兵阳，范成强，陆颖锋，
申请(专利权)人：江苏苏美达铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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