一种可调式粘棉紧密赛络纺纱线加工用缠绕设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式粘棉紧密赛络纺纱线加工用缠绕设备，包括缠绕机体，所述缠绕机体的表面固定有安装架，所述安装架的前端设置有排线机架，所述排线机架的侧部设置有缠绕辊筒，所述缠绕辊筒的内部设置有调节螺杆，所述调节螺杆的外壁套设有螺纹筒；本实用新型专利技术通过设计的调节螺杆和螺纹筒，转动调节螺杆，使其调节螺杆和螺纹筒进行螺纹旋合，进而即可对螺纹筒的位置调节，通过设计的调节板和连接架，将调节块和螺纹筒进行转动连接，从而可以通过螺纹筒进行移动，使其连接架带动调节块在条形孔内进行升降调节，对缠绕辊筒的整体外径大小快速调节，适配卷筒内径，使本实用新型专利技术无需拆卸更换，提高本实用新型专利技术的加工效率。提高本实用新型专利技术的加工效率。提高本实用新型专利技术的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式粘棉紧密赛络纺纱线加工用缠绕设备


[0001]本技术属于粘棉紧密赛络纺纱线加工
，具体涉及一种可调式粘棉紧密赛络纺纱线加工用缠绕设备。

技术介绍

[0002]粘棉紧密赛络纺纱线结合了赛络纺和紧密纺的优点，条干CV值、粗节、细节指标非常好，单纱强力高，结构紧密，耐磨性好，毛羽更少，3mm以上有害毛羽极少，纱线光洁，织物品质高，通过对缠绕设备上的导线辊进行改良，保证其降低与线之间的摩擦，使其起毛率低，缠绕设备主要是对赛络纺纱线加工时进行收卷成筒的设备，将其卷筒套在缠绕辊筒上，缠绕辊筒带动卷筒转动，进而对赛络纺纱线实现收卷缠绕。
[0003]现有的粘棉紧密赛络纺纱线加工用缠绕设备，通过将卷筒套在缠绕辊筒上，通过缠绕辊筒带动卷筒转动，对其纺纱线实现收卷缠绕，但是在实际缠绕加工中，由于其卷筒的内径大小不同，需要将缠绕辊筒更换为相对应外径大小，使其在更换中，降低缠绕加工效率的问题，为此我们提出一种可调式粘棉紧密赛络纺纱线加工用缠绕设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调式粘棉紧密赛络纺纱线加工用缠绕设备，以解决上述
技术介绍
中提出的缠绕设备在对纺纱线进行缠绕收卷时，通过将卷筒套在缠绕辊筒上进行同步转动，使其达到缠绕效率，但是现有的缠绕辊筒匹配性单一，使其需要拆卸更换，才能与相对应的缠绕辊筒相匹配，使其在更换中，降低加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式粘棉紧密赛络纺纱线加工用缠绕设备，包括缠绕机体，所述缠绕机体的表面固定有安装架，所述安装架的前端设置有排线机架，所述排线机架的侧部设置有缠绕辊筒，所述缠绕辊筒的内部设置有调节螺杆，所述调节螺杆的外壁套设有螺纹筒，通过设计的调节螺杆和螺纹筒，两者可以通过螺纹旋合进行移动调节，且螺纹筒和调节螺杆通过螺纹连接，所述缠绕辊筒的表面对称开设有两个条形孔，所述条形孔的内侧设置有调节块，所述调节块和螺纹筒的表面均固定有连接架，所述连接架之间通过转轴转动连接有调节板，通过设计的调节板、连接架和调节块，调节板通过连接架分别转动连接到螺纹筒和调节块上，使其通过调节板带动调节块在条形孔内实现升降调节，进而达到快速调节缠绕辊筒的外径，使其与需要套装的卷筒适配，无需拆卸更换，提高加工效率。
[0006]优选的，所述调节螺杆的一端固定有转柱，所述转柱的一端外壁套设有转筒，所述转筒固定在缠绕辊筒内部。
[0007]优选的，所述螺纹筒的侧壁固定有扶持架，所述扶持架的表面开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有导杆，通过设计的扶持架和导杆，将导杆插在扶持架上，实现对螺纹筒扶持导向，保证其只能进行水平移动，所述导杆的两端均固定有立板，所述立板固定在缠绕辊筒的内部。
[0008]优选的，所述调节螺杆的另一端贯穿于缠绕辊筒端部，且调节螺杆的另一端固定有旋柄，通过设计的旋柄，旋柄安装在调节螺杆上，便于施加力度，对调节螺杆转动。
[0009]优选的，所述转柱的纵截面为凸字型结构，所述连接架的纵截面为U字型结构。
[0010]优选的，所述缠绕辊筒的端部固定有端块，通过设计的端块，便于将缠绕辊筒和传动输出轴相互安装，所述端块的一端连接有传动输出轴。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）通过设计的调节螺杆和螺纹筒，转动调节螺杆，使其调节螺杆和螺纹筒进行螺纹旋合，进而即可对螺纹筒的位置调节，通过设计的调节板和连接架，将调节块和螺纹筒进行转动连接，从而可以通过螺纹筒进行移动，使其连接架带动调节块在条形孔内进行升降调节，对缠绕辊筒的整体外径大小快速调节，适配卷筒内径，使本技术无需拆卸更换，提高本技术的加工效率，通过设计的转筒和转柱，转柱置于转筒内部，进而将调节螺杆转动安装在缠绕辊筒的内部，通过设计的扶持架和导杆，导杆贯穿在扶持架的内部，实现对螺纹筒进行导向扶持，保证螺纹筒与调节螺杆进行螺纹旋合时不会发生转动，且水平移动。
[0013]（2）通过设计的旋柄，旋柄安装在调节螺杆的端部，便于对调节螺杆旋转调节，通过设计的端块，便于将缠绕辊筒和输出轴进行连接。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0016]图3为本技术缠绕辊筒和调节块的侧面组装剖视图；
[0017]图4为本技术缠绕辊筒和调节块的正面组装剖视图；
[0018]图中：1、缠绕机体；2、安装架；3、缠绕辊筒；4、排线机架；5、端块；6、调节块；7、旋柄；8、调节螺杆；9、连接架；10、调节板；11、转柱；12、转筒；13、螺纹筒；14、扶持架；15、导杆；16、立板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种可调式粘棉紧密赛络纺纱线加工用缠绕设备，包括缠绕机体1，缠绕机体1的表面固定有安装架2，安装架2的前端设置有排线机架4，排线机架4的侧部设置有缠绕辊筒3，缠绕辊筒3的内部设置有调节螺杆8，调节螺杆8的外壁套设有螺纹筒13，且螺纹筒13和调节螺杆8通过螺纹连接，通过设计的调节螺杆8和螺纹筒13，转动调节螺杆8，使其调节螺杆8和螺纹筒13进行螺纹旋合，进而即可对螺纹筒13的位置调节，缠绕辊筒3的表面对称开设有两个条形孔，条形孔的内侧设置有调节块6，调节块6和螺纹筒13的表面均固定有连接架9，连接架9之间通过转轴转动连接有调节
板10，通过设计的调节板10和连接架9，将调节块6和螺纹筒13进行转动连接，从而可以通过螺纹筒13进行移动，使其连接架带动调节块在条形孔内进行升降调节，对缠绕辊筒3的整体外径大小快速调节，适配卷筒内径，使本技术无需拆卸更换，提高本技术的加工效率，调节螺杆8的一端固定有转柱11，转柱11的一端外壁套设有转筒12，通过设计的转筒12和转柱11，转柱11置于转筒12内部，进而将调节螺杆8转动安装在缠绕辊筒3的内部，转筒12固定在缠绕辊筒3内部。
[0021]本实施例中，优选的，螺纹筒13的侧壁固定有扶持架14，扶持架14的表面开设有通孔，通孔的内部贯穿有导杆15，通过设计的扶持架14和导杆15，导杆15贯穿在扶持架14的内部，实现对螺纹筒13进行导向扶持，保证螺纹筒13与调节螺杆8进行螺纹旋合时不会发生转动，且水平移动，导杆15的两端均固定有立板16，立板16固定在缠绕辊筒3的内部，调节螺杆8的另一端贯穿于缠绕辊筒3端部，且调节螺杆8的另一端固定有旋柄7，通过设计的旋柄7，旋柄7安装在调节螺杆8的端部，便于对调节螺杆8旋转调节。
[0022]本实施例中，优选的，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式粘棉紧密赛络纺纱线加工用缠绕设备，包括缠绕机体（1），所述缠绕机体（1）的表面固定有安装架（2），所述安装架（2）的前端设置有排线机架（4），所述排线机架（4）的侧部设置有缠绕辊筒（3），其特征在于：所述缠绕辊筒（3）的内部设置有调节螺杆（8），所述调节螺杆（8）的外壁套设有螺纹筒（13），且螺纹筒（13）和调节螺杆（8）通过螺纹连接，所述缠绕辊筒（3）的表面对称开设有两个条形孔，所述条形孔的内侧设置有调节块（6），所述调节块（6）和螺纹筒（13）的表面均固定有连接架（9），所述连接架（9）之间通过转轴转动连接有调节板（10）。2.根据权利要求1所述的一种可调式粘棉紧密赛络纺纱线加工用缠绕设备，其特征在于：所述调节螺杆（8）的一端固定有转柱（11），所述转柱（11）的一端外壁套设有转筒（12），所述转筒（12）固定在缠绕辊筒（3）内部。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：林曦，许腾云，
申请(专利权)人：福建亿来实业有限公司，
类型：新型
国别省市：