滑动安全夹头制造技术

本实用新型专利技术涉及滑动安全夹头，包括法兰，所述法兰中心一侧固定连接夹头本体，所述夹头本体边缘一侧设有若干气缸，所述气缸另一端固定连接有挡盘，所述挡盘内部中心设有夹持部一，所述夹持部一内部连接有若干紧固螺栓一，所述紧固螺栓一一端与安装座连接，所述安装座内部嵌入连接有连接轴，所述连接轴一端与转接头连接，所述转接头另一端与卷轴连接，本实用新型专利技术通过设置可以进行拆卸和更换的夹持部一与夹持部二，从而可以将不同尺寸的夹持部与夹座安装在挡环上，从而可以对多种收卷滚筒进行适配，操作简单，节约工作时间，进而提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
滑动安全夹头


[0001]本技术涉及滑动安全夹头，属于安全夹头


技术介绍

[0002]安全夹头也简称为安全卡盘，根据类型可分为轴座型、法兰型，或者是卧式安装及立式安装。标准型安全夹头经济且容易安装的设计，为联结传动及脱离之类频繁动作提供快速、安全、确实及简易的联轴及脱离运作。安全夹头传动部份的规格尺寸可依据不同的机械规格及特性而设计制造。整体结构刚性优异，可承受高扭力，且安全无旋转中松脱之虑。而滑动型安全夹头允许操作者在机器运转过程进行轴向调整。
[0003]目前使用的滑动安全夹头在使用中，由于安全夹头夹持的连接轴尺寸较为固定，在更换不同连接轴的收卷滚筒时需要对收卷滚筒的连接轴进行改造，以配合安全夹头中的夹座使用，改造时不仅会产生误差，并且浪费工作时间，因此，需要对一上缺陷进行改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供滑动安全夹头，通过设置可以进行拆卸和更换的夹持部一与夹持部二，从而可以将不同尺寸的夹持部与夹座安装在挡环上，从而可以对多种收卷滚筒进行适配，操作简单，节约工作时间，进而提高工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]滑动安全夹头,包括法兰，所述法兰中心一侧固定连接夹头本体，所述夹头本体边缘一侧设有若干气缸，所述气缸另一端固定连接有挡盘，所述挡盘内部中心设有夹持部一，所述夹持部一内部连接有若干紧固螺栓一，所述紧固螺栓一一端与安装座连接，所述安装座内部嵌入连接有连接轴，所述连接轴一端与转接头连接，所述转接头另一端与卷轴连接。
[0007]进一步的，所述夹头本体下方一侧设有安装板，所述安装板内部设有定位孔，所述安装板与所述法兰夹角为九十度。
[0008]进一步的，所述气缸一端与所述法兰连接，所述气缸数量为三个并均匀设于所述夹头本体边缘一周，所述夹头本体上设有容纳所述挡盘通过的滑槽，所述挡盘在所述夹头本体上滑动连接。
[0009]进一步的，所述紧固螺栓一贯穿于所述夹持部一内部，所述安装座内部设有与所述紧固螺栓一螺纹相匹配的螺纹槽，所述安装座与所述紧固螺栓一通过螺纹连接。
[0010]进一步的，所述夹持部一表面呈圆弧形，且所述夹持部一上方设有夹持部二，所述夹持部二上方与所述挡盘连接，所述挡盘上连接有紧固螺栓二。
[0011]进一步的，所述夹持部二与所述夹持部一组合呈圆形，所述夹持部二在所述夹持部一上滑动连接。
[0012]进一步的，所述紧固螺栓二贯穿于所述夹持部一内部，所述挡盘内部设有与所述紧固螺栓二螺纹相匹配的螺纹槽，所述挡盘与所述紧固螺栓二通过螺纹连接，所述紧固螺
栓二在所述夹持部二与所述挡盘上倾斜设置，所述紧固螺栓二与所述挡盘的夹角为三十度到四十五度。
[0013]进一步的，所述夹持部一与所述夹持部二内部均设有夹座，所述夹座内部设有矩形槽。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、通过在挡盘上设置气缸，气缸可以在带动挡盘在夹头本体上前后移动，从而可以带动夹持部二从夹持部一上移动，接触夹持部二对夹持部一上方的限制和阻挡，方便将收卷滚筒上的连接轴进行安装和拆卸，由于夹持部二与挡盘移动时夹持部二的位置不变，从而可以在收卷滚筒上的连接轴下方进行支撑，防止收卷滚筒从夹持部一上脱落，保持收卷滚筒在夹持部一上的稳定性。
[0016]2、通过在挡盘内部设置可以拆卸的夹持部一与夹持部二，在更换不同尺寸规格的收卷滚筒时，可以将紧固螺栓一与紧固螺栓二分别从安装座与挡盘上拆下，然后将适配的夹持部一与夹持部二安装在安装座与挡盘上，从而可以减少对收卷滚筒的改造，降低改造难度，节约工作时间。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]图1是本技术滑动安全夹头的剖视图；
[0019]图2是本技术滑动安全夹头的夹持部一与夹持部二连接图；
[0020]图3是本技术滑动安全夹头的夹持部一与夹持部二侧视图；
[0021]图4是本技术滑动安全夹头的A处区域放大图；
[0022]图中标号：1、法兰；2、夹头本体；3、气缸；4、挡盘；5、夹持部一；6、紧固螺栓一；7、安装座；8、连接轴；9、转接头；10、卷轴；11、安装板；12、夹持部二；13、紧固螺栓二；14、夹座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0025]滑动安全夹头，包括法兰1，所述法兰1中心一侧固定连接夹头本体2，所述夹头本体2边缘一侧设有若干气缸3，所述气缸3另一端固定连接有挡盘4，所述挡盘内部中心设有夹持部一5，所述夹持部一5内部连接有若干紧固螺栓一6，所述紧固螺栓一6一端与安装座7连接，所述安装座7内部嵌入连接有连接轴8，所述连接轴8一端与转接头9连接，所述转接头9另一端与卷轴10连接。
[0026]具体而言，所述夹头本体2下方一侧设有安装板11，所述安装板11内部设有定位孔，所述安装板11与所述法兰1夹角为九十度，安装板11与法兰1可以在不同的位置对夹头本体2进行安装，从而扩大夹头本体2的安装范围。
[0027]具体而言，所述气缸3一端与所述法兰1连接，所述气缸3数量为三个并均匀设于所述夹头本体2边缘一周，所述夹头本体2上设有容纳所述挡盘4通过的滑槽，所述挡盘4在所述夹头本体2上滑动连接，气缸3可以带动挡盘4移动，从而可以带动夹持部二12进行移动。
[0028]具体而言，所述紧固螺栓一6贯穿于所述夹持部一5内部，所述安装座7内部设有与所述紧固螺栓一6螺纹相匹配的螺纹槽，所述安装座7与所述紧固螺栓一6通过螺纹连接，所述夹持部一5表面呈圆弧形，且所述夹持部一5上方设有夹持部二12，所述夹持部二12上方与所述挡盘4连接，所述挡盘4上连接有紧固螺栓二13，所述夹持部二12与所述夹持部一5组合呈圆形，所述夹持部二12在所述夹持部一5上滑动连接，所述紧固螺栓二13贯穿于所述夹持部一5内部，所述挡盘4内部设有与所述紧固螺栓二13螺纹相匹配的螺纹槽，所述挡盘4与所述紧固螺栓二13通过螺纹连接，所述紧固螺栓二13在所述夹持部二12与所述挡盘4上倾斜设置，所述紧固螺栓二13与所述挡盘4的夹角为三十度到四十五度，紧固螺栓一6与紧固螺栓二13可以将夹持部一5与夹持部二12从而安装座7与挡盘4上进行拆卸，从而可以对不同尺寸的收卷滚筒连接轴进行适配，方便更换和调整。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滑动安全夹头,包括法兰（1），其特征在于：所述法兰（1）中心一侧固定连接夹头本体（2），所述夹头本体（2）边缘一侧设有若干气缸（3），所述气缸（3）另一端固定连接有挡盘（4），所述挡盘（4）内部中心设有夹持部一（5），所述夹持部一（5）内部连接有若干紧固螺栓一（6），所述紧固螺栓一（6）一端与安装座（7）连接，所述安装座（7）内部嵌入连接有连接轴（8），所述连接轴（8）一端与转接头（9）连接，所述转接头（9）另一端与卷轴（10）连接。2.根据权利要求1所述的滑动安全夹头，其特征在于：所述夹头本体（2）下方一侧设有安装板（11），所述安装板（11）内部设有定位孔，所述安装板（11）与所述法兰（1）夹角为九十度。3.根据权利要求1所述的滑动安全夹头，其特征在于：所述气缸（3）一端与所述法兰（1）连接，所述气缸（3）数量为三个并均匀设于所述夹头本体（2）边缘一周，所述夹头本体（2）上设有容纳所述挡盘（4）通过的滑槽，所述挡盘（4）在所述夹头本体（2）上滑动连接。4.根据权利要求1所述的滑动安全夹头，其特征在于：所述紧固螺栓一（6）贯穿于所述夹持部一（5）内部，所述安装座（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡冬冬，李进，
申请(专利权)人：上海轩颢机电有限公司，
类型：新型
国别省市：