一种改进的气胀轴制造技术

一种改进的气胀轴，包括一个轴芯，所述的轴芯上套设有一个筒体，筒体的外侧壁中设置有至少一个凹槽，所述的凹槽从筒体的一端向筒体的另一端延伸，任意一个凹槽中均各自设置有一个气囊，所述的气囊从凹槽的一端向凹槽的另一端延伸，气囊的一端设置有一个气阀充气口；在凹槽和气囊的断面中，气囊充满气后的周长大于凹槽的周长与凹槽开口宽度之和。本实用新型专利技术将气囊小型化设置在筒体外侧壁中，从而减少现有技术气胀轴结构中的金属凸键的使用，并且减少了在轴芯上开设的纵向通槽，而且进一步芯轴由碳纤维复合材料构成，从而可以提高轴芯的强度，使轴芯在负重很大的工况中不容易发生形变。变。变。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的气胀轴


[0001]本技术涉及机械领域，尤其涉及利用气压向外扩张的胀紧装置，特别是一种改进的气胀轴。

技术介绍

[0002]气胀轴在卷对卷、单一放卷及单一收卷的工业生产中较为常见，与涂布机、皮革机、定型机、压花机、分条机、模切机、复卷机、纸筒机、贴合机、覆膜机、吹膜机、发泡机、淋膜机、压纹机、造纸机、无纺布机、验布机、烫金机、电池设备等相关机械配套使用。气胀轴分为键式气胀轴、板式气胀轴、圆点气胀轴、铝合金气胀轴、气钉轴等。其中凸键气胀轴较为常见，通常采用碳钢、铝合金为主要筒体，并在其内部安装气囊及凸键，对气囊充气后，凸键通过筒体上开设的条形槽凸出，与外边的卷芯筒内壁接触，将其撑起。反之，气囊泄气时，凸键缩回，可将卷芯筒从气胀轴上取下。
[0003]气胀轴在收放卷的过程中，充当了卷芯轴的作用，在一些对收放卷要求高的使用工况中，对气胀轴的强度要求、精度要求都会大幅度的提升。例如对宽幅铜箔材料的收卷中，因铜箔密度大，箔材容易变形。对卷芯及气胀轴的要求都会大大提高标准。但是现有技术中的气胀轴强度不够，不能适应这样的工况，当轴芯负重过大，容易发生挠度形变。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改进的气胀轴，所述的这种改进的气胀轴要解决现有技术中气胀轴强度不够而不能适应某些工况的技术问题。
[0005]本技术的一种改进的气胀轴，包括一个轴芯，所述的轴芯上套设有一个筒体，筒体的外侧壁中设置有至少一个凹槽，所述的凹槽从筒体的一端向筒体的另一端延伸，任意一个凹槽中均各自设置有一个气囊，所述的气囊从凹槽的一端向凹槽的另一端延伸，气囊的一端设置有一个气阀充气口；在凹槽和气囊的断面中，气囊充满气后凸出筒体的外圆周面。
[0006]进一步的，所述的凹槽是螺旋槽，气囊是第一小型气囊。
[0007]或者，所述的凹槽是直线凹槽，直线凹槽的数量为两个以上，直线凹槽沿筒体的圆周方向均匀分布，直线凹槽的延伸方向平行于筒体的轴向，气囊是第二小型气囊。
[0008]进一步的，所述的轴芯由碳纤维复合材料构成。
[0009]进一步的，气囊充满气后的周长大于凹槽的周长与凹槽开口宽度之和。
[0010]本技术与现有技术相比，其效果是积极和明显的。本技术的一种改进的气胀轴将气囊小型化并设置在筒体外侧壁中，从而减少现有技术气胀轴结构中的金属凸键的使用，并且减少了在轴芯上开设的纵向通槽，而且进一步芯轴由碳纤维复合材料构成，从而可以提高轴芯的强度，使轴芯在负重很大的工况中不容易发生形变。
附图说明
[0011]图1为本技术的一种改进的气胀轴的实施例一的正视剖视示意图。
[0012]图2为本技术的一种改进的气胀轴的实施例一的侧视示意图。
[0013]图3为本技术的一种改进的气胀轴的实施例二的正视剖视示意图。
[0014]图4为本技术的一种改进的气胀轴的实施例二的侧视剖视示意图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述，但本技术并不限制于本实施例，凡是采用本技术的相似结构及其相似变化，均应列入本技术的保护范围。本技术中的上、下、前、后、左、右等方向的使用仅为了描述方便，并非对本技术的技术方案的限制。
[0016]如图1、图2、图3和图4所示，本技术的一种改进的气胀轴，包括一个轴芯1，所述的轴芯1上套设有一个筒体2，筒体2的外侧壁中设置有至少一个凹槽，所述的凹槽从筒体2的一端向筒体2的另一端延伸，任意一个凹槽中均各自设置有一个气囊，所述的气囊从凹槽的一端向凹槽的另一端延伸，气囊的一端设置有一个气阀充气口（图中未示）；在凹槽和气囊的断面中，气囊充满气后凸出筒体2的外圆周面。
[0017]进一步的，所述的凹槽是螺旋槽3，气囊是第一小型气囊4；
[0018]或者，所述的凹槽是直线凹槽5，直线凹槽5的数量为两个以上，直线凹槽5沿筒体2的圆周方向均匀分布，直线凹槽5的延伸方向平行于筒体2的轴向，气囊是第二小型气囊6。
[0019]进一步的，所述的轴芯1由碳纤维复合材料构成。
[0020]碳纤维复合材料具有轻量化特点，碳纤维复合材料比重在1.7g/cm3,碳钢密度是7.85.7g/cm3，铝合金密度是2.7.7g/cm3，强度方面也远大于碳钢及铝合金。
[0021]具体的，本实施例中的轴芯1、筒体2、小型气囊、气阀充气口、碳纤维复合材料等均采用现有技术中的公知方案，本领域技术人员均已了解，在此不再赘述。
[0022]本实施例的工作原理：利用充气装置通过气阀充气口对第一小型气囊4或者第二小型气囊6充气，使第一小型气囊4从螺旋槽3向外凸出或者第二小型气囊6从直线凹槽5向外凸出，与卷芯筒内壁接触，将其撑起。
[0023]本技术的一种改进的气胀轴将气囊小型化并设置在筒体2外侧壁中，从而减少现有技术气胀轴结构中的金属凸键的使用，并且减少了在轴芯1上开设的纵向通槽，而且进一步芯轴由碳纤维复合材料构成，从而可以提高轴芯1的强度，使轴芯1在负重很大的工况中不容易发生形变。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的气胀轴，包括一个轴芯，所述的轴芯上套设有一个筒体，其特征在于：筒体的外侧壁中设置有至少一个凹槽，所述的凹槽从筒体的一端向筒体的另一端延伸，任意一个凹槽中均各自设置有一个气囊，所述的气囊从凹槽的一端向凹槽的另一端延伸，气囊的一端设置有一个气阀充气口；在凹槽和气囊的断面中，气囊充满气后凸出筒体的外圆周面。2.根据权利要求1所述的一种改进的气胀轴，其特征在于：所述的凹槽是螺旋槽，气囊是第一小型...

【专利技术属性】
技术研发人员：施伟，
申请(专利权)人：诺庆制辊上海有限公司，
类型：新型
国别省市：