空心轴式磁粉制动器制造技术

本实用新型专利技术公开了空心轴式磁粉制动器，包括磁粉制动器主体，所述磁粉制动器主体的侧面连接有轴承套，所述磁粉制动器主体上靠近其底部的表面开设有空气注入口，所述磁粉制动器主体的外表面连接有导线，所述磁粉制动器主体的侧面放置有连接架，所述连接架的一端连接有锁定组件，所述锁定组件的表面连接有横板，所述横板的内部开设有空腔，所述空腔的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了保证磁粉制动器的安装稳定性，以及磁粉制动器运作的防护抖动情况，增强了磁粉制动器的外部散热效果，对磁粉制动器运作前的精准校正，给工作人员的工作带来了便利。利。利。

【技术实现步骤摘要】
空心轴式磁粉制动器


[0001]本技术涉及磁粉制动器
，具体为空心轴式磁粉制动器。

技术介绍

[0002]磁粉制动器是一种在定子和转子之间的工作间隙中填充磁粉，借助电磁吸力产生的磁粉间的结合力和磁粉与工作面之间摩擦力传递动力和运动，并能控制调节转矩的制动装置，由于现有的大多数磁粉制动器中心自具轴，导致磁粉制动器所适应的范围较窄，部分磁粉制动器运作中不具备防护抖动，给工作人员的工作带来了不便，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供空心轴式磁粉制动器，具备保证了磁粉制动器的安装稳定性，以及磁粉制动器运作的防护抖动情况，增强了磁粉制动器的外部散热效果，对磁粉制动器运作前的精准校正，给工作人员的工作带来了便利的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：空心轴式磁粉制动器，包括磁粉制动器主体，所述磁粉制动器主体的侧面连接有轴承套，所述磁粉制动器主体上靠近其底部的表面开设有空气注入口，所述磁粉制动器主体的外表面连接有导线，所述磁粉制动器主体的侧面放置有连接架，所述连接架的一端连接有锁定组件，所述锁定组件的表面连接有横板，所述横板的内部开设有空腔，所述空腔的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的表面连接有限位组件，所述螺纹套板的底部卡接有稳定槽板，所述稳定槽板的内壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有定位滑板，所述定位滑板的表面与稳定槽板内壁的表面之间固定连接有减震弹簧。
[0005]优选的，所述轴承套的内壁开设有滑动卡槽，所述滑动卡槽的数量至少为三个，且数量至少为三个的滑动卡槽均匀分别在轴承套上。
[0006]优选的，所述磁粉制动器主体的表面连接有散热片，所述散热片呈凹陷状连接在磁粉制动器主体的外壁上。
[0007]优选的，所述磁粉制动器主体的前侧固定连接有定位环，所述定位环的内壁开设有防滑纹。
[0008]优选的，所述锁定组件包括锁定块和锁定槽，所述锁定块固定连接在横板的表面上，所述锁定槽开设在横板的表面上，所述锁定槽的内壁与锁定块的表面卡接且适配。
[0009]优选的，所述连接架的侧面固定安装有校对灯，所述校对灯与轴承套位于同一水平线。
[0010]优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有转球，所述稳定槽板的内壁固定连接有防撞块。
[0011]优选的，所述限位组件包括限位板和限位槽，所述限位板固定连接在螺纹套板的
表面上，所述限位槽开设在空腔内壁的表面上，所述限位槽的内壁与限位板的表面滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过连接架固定安装在固定点，在锁定组件的作用下便于工作人员进行不同规格横板的固定安装，转球转动能够带动螺纹杆进行转动，在限位组件的作用下螺纹杆转动能够带动螺纹套板进行移动，进而达到稳定槽板进行移动，稳定槽板能够套接在磁粉制动器主体上，定位滑板能够按压磁粉制动器主体，且定位滑板能够与磁粉制动器主体进行滑动连接，减震弹簧能够起到减震缓冲的作用，校对灯启动能够照明校对磁粉制动器主体的精准安装，通过滑动卡槽的设置，使得轴能够更加契合轴承套进行连接，通过定位环能够进行其他平衡杆的连接，保证了磁粉制动器的运作稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视图（锁定块和锁定槽均为阴影部分）；
[0014]图2为本技术磁粉制动器主体的结构示意图；
[0015]图3为本技术横板的正视剖面视图；
[0016]图4为本技术的A处放大图。
[0017]图中：1、磁粉制动器主体；2、轴承套；3、空气注入口；4、导线；5、连接架；6、横板；7、螺纹杆；8、螺纹套板；9、稳定槽板；10、滑动槽；11、定位滑板；12、减震弹簧；13、滑动卡槽；14、散热片；15、定位环；16、锁定块；17、锁定槽；18、校对灯；19、转球；20、限位板；21、限位槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1，请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：空心轴式磁粉制动器，包括磁粉制动器主体1，磁粉制动器主体1的侧面连接有轴承套2，磁粉制动器主体1上靠近其底部的表面开设有空气注入口3，磁粉制动器主体1的外表面连接有导线4，磁粉制动器主体1的侧面放置有连接架5，连接架5的一端连接有锁定组件，锁定组件的表面连接有横板6，横板6的内部开设有空腔，空腔的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的表面螺纹连接有螺纹套板8，螺纹套板8的表面连接有限位组件，螺纹套板8的底部卡接有稳定槽板9，稳定槽板9的内壁开设有滑动槽10，滑动槽10的内壁滑动连接有定位滑板11，定位滑板11的表面与稳定槽板9内壁的表面之间固定连接有减震弹簧12，减震弹簧12能够起到减震缓冲的作用。
[0020]进一步的，磁粉制动器主体1的表面连接有散热片14，散热片14呈凹陷状连接在磁粉制动器主体1的外壁上，在散热片14的作用下提升了磁粉制动器主体1的散热效果。
[0021]进一步的，磁粉制动器主体1的前侧固定连接有定位环15，定位环15的内壁开设有防滑纹，通过定位环15能够进行其他平衡杆的连接，保证了磁粉制动器的运作稳定性。
[0022]进一步的，锁定组件包括锁定块16和锁定槽17，锁定块16固定连接在横板6的表面上，锁定槽17开设在横板6的表面上，锁定槽17的内壁与锁定块16的表面卡接且适配，通过锁定块16和锁定槽17的设置，便于工作人员进行横板6的固定安装工作。
[0023]进一步的，螺纹杆7的一端固定连接有转球19，稳定槽板9的内壁固定连接有防撞块，通过转球19的设置，便于工作人员更加省力的转动螺纹杆7。
[0024]进一步的，限位组件包括限位板20和限位槽21，限位板20固定连接在螺纹套板8的表面上，限位槽21开设在空腔内壁的表面上，限位槽21的内壁与限位板20的表面滑动连接，通过限位板20和限位槽21的设置，对螺纹套板8的运动轨迹进行了限位，使得螺纹杆7转动能够带动螺纹套板8进行移动。
[0025]实施例2，请参阅图1至图4，本实施例与实施例1的区别在于：轴承套2的内壁开设有滑动卡槽13，滑动卡槽13的数量至少为三个，且数量至少为三个的滑动卡槽13均匀分别在轴承套2上，通过滑动卡槽13的设置，使得轴能够更加契合轴承套2进行连接。连接架5的侧面固定安装有校对灯18，校对灯18与轴承套2位于同一水平线，校对灯18启动能够照明校对磁粉制动器主体1的精准安装。
[0026]工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空心轴式磁粉制动器，包括磁粉制动器主体（1），所述磁粉制动器主体（1）的侧面连接有轴承套（2），其特征在于：所述磁粉制动器主体（1）上靠近其底部的表面开设有空气注入口（3），所述磁粉制动器主体（1）的外表面连接有导线（4），所述磁粉制动器主体（1）的侧面放置有连接架（5），所述连接架（5）的一端连接有锁定组件，所述锁定组件的表面连接有横板（6），所述横板（6）的内部开设有空腔，所述空腔的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的表面螺纹连接有螺纹套板（8），所述螺纹套板（8）的表面连接有限位组件，所述螺纹套板（8）的底部卡接有稳定槽板（9），所述稳定槽板（9）的内壁开设有滑动槽（10），所述滑动槽（10）的内壁滑动连接有定位滑板（11），所述定位滑板（11）的表面与稳定槽板（9）内壁的表面之间固定连接有减震弹簧（12）。2.根据权利要求1所述的空心轴式磁粉制动器，其特征在于：所述轴承套（2）的内壁开设有滑动卡槽（13），所述滑动卡槽（13）的数量至少为三个，且数量至少为三个的滑动卡槽（13）均匀分别在轴承套（2）上。3.根据权利要求1所述的空心轴式磁粉制动器，其特征在于：所述磁粉制动器主体（1）的表面连接有散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡冬冬，李进，
申请(专利权)人：上海轩颢机电有限公司，
类型：新型
国别省市：