板材加工用涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了板材加工用涂胶装置，包括：运输台、涂胶支架以及原料箱，所述涂胶支架安装于所述运输台上，所述原料箱安装于所述涂胶支架上，所述涂胶支架上安装有涂胶结构，所述涂胶结构连接于所述原料箱上，所述运输台上安装有涂匀运输结构；本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域,通过涂胶结构对涂胶运输结构中的若干个升降涂胶滚筒刷进行涂抹，通过涂胶运输结构对若干个升降涂抹滚筒刷进行磁性升降调节，从而方便上下引流原料胶，通过齿装移动轴承块改变若干个L型引流管的位置，从而方便引流上料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
板材加工用涂胶装置


[0001]本技术涉及板材加工
，具体为板材加工用涂胶装置。

技术介绍

[0002]板材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，板材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。
[0003]板材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，传统的板材在进行涂胶处理时，往往是通过工作人员工作涂胶，不仅会拖慢工作效率，同时还会影响到工作人员的身体健康，不利于使用，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了板材加工用涂胶装置，解决了现有的部分
技术介绍
问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：板材加工用涂胶装置，包括：运输台、涂胶支架以及原料箱，所述涂胶支架安装于所述运输台上，所述原料箱安装于所述涂胶支架上，所述涂胶支架上安装有涂胶结构，所述涂胶结构连接于所述原料箱上，所述运输台上安装有涂匀运输结构；
[0006]所述涂胶结构包含有：若干个上料管、若干个L型引流管、一对齿装引流管、若干个引流分流阀门、齿装移动轴承块、若干个移动滑块、两对移动滑道、两对位移液压推杆、若干个T型引流管、若干个密封限位轴、若干个凸型密封引流块以及引流组件；
[0007]所述运输台上开设有移动槽，两对所述移动滑道平行安装于所述移动槽的内侧，若干个所述移动滑块均匀的安装于所述齿装移动轴承块，且若干个所述移动滑块分别活动套装于两对所述移动滑道的内侧，两对所述位移液压推杆两两平行安装于所述移动槽的内槽，且两对所述位移液压推杆的推动端连接于所述齿装移动轴承块，若干个上料管分别插装于所述齿装移动轴承块以及所述涂胶支架上，若干个所述L型引流管均匀的安装于若干个所述上料管上，若干个所述T型引流管分别安装于若干个所述L型引流管上，若干个所述引流分流阀门分别安装于若干个所述L型引流管上，若干个所述T型引流管上分别开设有若干个压力伸缩槽，若干个所述凸型密封引流块分别活动插装于若干个所述压力伸缩槽的内槽，若干个所述凸型密封引流块上分别开设有凹型压力槽，若干个所述密封限位轴分别插装于若干个所述压力伸缩槽以及若干个所述凸型密封引流块上，一对所述齿装引流管分别安装于齿装移动轴承块以及所述涂胶支架上，且一对所述齿装引流管分别连接于若干个所述上料管上。
[0008]优选的，所述涂匀运输结构包含有：若干个升降运输轮、若干个升降涂抹滚筒刷、若干个升降轴承块、若干个磁铁块、若干个电磁铁块、若干个升降限位轴以及若干个升降套
装弹簧；
[0009]所述运输台以及所述涂胶支架上分别开设有若干个升降移动限位槽，若干个所述升降移动限位槽分别成齿装分布，若干个所述升降轴承块分别活动插装于若干个所述升降移动限位槽的内槽，若干个所述升降运输轮以及若干个升降涂抹滚筒刷分别安装于若干个所述升降轴承块上，若干个所述磁铁块分别安装于若干个所述升降轴承块上，若干个所述电磁铁块分别安装于若干个所述升降移动限位槽的内槽，若干个所述升降限位轴分别插装于若干个所述升降移动限位槽以及若干个所述升降轴承块上，若干个所述升降套装弹簧分别套装于若干个所述升降限位轴上。
[0010]优选的，所述引流组件包含有：抽液泵、电加热管、若干个电加热盘绕管以及分流涂胶阀门；
[0011]所述抽液泵安装于所述原料箱上，所述分流涂胶阀门安装于所述抽液泵上，且所述分流涂胶阀门连接于一对所述齿装引流管上，所述电加热管安装于所述原料箱的内槽，若干个所述电加热盘绕管分别套装于若干个所述上料管、若干个L型引流管以及一对所述齿装引流管上。
[0012]优选的，所述运输台以及涂胶支架上分别设置有风干风扇。
[0013]优选的，所述运输台以及涂胶支架上分别设置有若干个电热烘干管。
[0014]优选的，所述原料箱的内槽设置有温度传感器以及漂浮液位仪。
[0015]本技术提供了板材加工用涂胶装置。具备以下有益效果：该板材加工用涂胶装置，通过涂胶结构对涂胶运输结构中的若干个升降涂胶滚筒刷进行涂抹，通过涂胶运输结构对若干个升降涂抹滚筒刷进行磁性升降调节，从而方便上下引流原料胶，通过齿装移动轴承块改变若干个L型引流管的位置，从而方便引流上料。
附图说明
[0016]图1为本技术所述板材加工用涂胶装置的主视梯形剖视示意图。
[0017]图2为图1中“A”部分的结构放大图。
[0018]图3为图1中“B”部分的结构放大图。
[0019]图中：1、运输台；2、涂胶支架；3、原料箱；4、上料管；5、L型引流管；6、齿装引流管；7、引流分流阀门；8、齿装移动轴承块；9、移动滑块；10、移动滑道；11、位移液压推杆；12、T型引流管；13、密封限位轴；14、凸型密封引流块；15、升降运输轮；16、升降涂抹滚筒刷；17、升降轴承块；18、磁铁块；19、电磁铁块；20、升降限位轴；21、升降套装弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
3所示，所述涂胶支架2安装于所述运输台1上，所述原料箱3安装于所述涂胶支架2上，所述涂胶支架2上安装有涂胶结构，所述涂胶结构连接于所述原料箱3上，所述
运输台1上安装有涂匀运输结构；
[0023]具体的，所述涂胶结构包含有：若干个上料管4、若干个L型引流管5、一对齿装引流管6、若干个引流分流阀门7、齿装移动轴承块8、若干个移动滑块9、两对移动滑道10、两对位移液压推杆11、若干个T型引流管12、若干个密封限位轴13、若干个凸型密封引流块14以及引流组件；
[0024]具体的，所述运输台1上开设有移动槽，两对所述移动滑道10平行安装于所述移动槽的内侧，若干个所述移动滑块9均匀的安装于所述齿装移动轴承块8，且若干个所述移动滑块9分别活动套装于两对所述移动滑道10的内侧，两对所述位移液压推杆11两两平行安装于所述移动槽的内槽，且两对所述位移液压推杆11的推动端连接于所述齿装移动轴承块8，若干个上料管4分别插装于所述齿装移动轴承块8以及所述涂胶支架2上，若干个所述L型引流管5均匀的安装于若干个所述上料管4上，若干个所述T型引流管12分别安装于若干个所述L型引流管5上，若干个所述引流分流阀门7分别安装于若干个所述L型引流管5上，若干个所述T型引流管12上分别开设有若干个压力伸缩槽，若干个所述凸型密封引流块14分别活动插装于若干个所述压力伸缩槽的内槽，若干个所述凸型密封引流块14上分别开设有凹型压力槽，若干个所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.板材加工用涂胶装置，包括：运输台、涂胶支架以及原料箱，其特征在于，所述涂胶支架安装于所述运输台上，所述原料箱安装于所述涂胶支架上，所述涂胶支架上安装有涂胶结构，所述涂胶结构连接于所述原料箱上，所述运输台上安装有涂匀运输结构；所述涂胶结构包含有：若干个上料管、若干个L型引流管、一对齿装引流管、若干个引流分流阀门、齿装移动轴承块、若干个移动滑块、两对移动滑道、两对位移液压推杆、若干个T型引流管、若干个密封限位轴、若干个凸型密封引流块以及引流组件；所述运输台上开设有移动槽，两对所述移动滑道平行安装于所述移动槽的内侧，若干个所述移动滑块均匀的安装于所述齿装移动轴承块，且若干个所述移动滑块分别活动套装于两对所述移动滑道的内侧，两对所述位移液压推杆两两平行安装于所述移动槽的内槽，且两对所述位移液压推杆的推动端连接于所述齿装移动轴承块，若干个上料管分别插装于所述齿装移动轴承块以及所述涂胶支架上，若干个所述L型引流管均匀的安装于若干个所述上料管上，若干个所述T型引流管分别安装于若干个所述L型引流管上，若干个所述引流分流阀门分别安装于若干个所述L型引流管上，若干个所述T型引流管上分别开设有若干个压力伸缩槽，若干个所述凸型密封引流块分别活动插装于若干个所述压力伸缩槽的内槽，若干个所述凸型密封引流块上分别开设有凹型压力槽，若干个所述密封限位轴分别插装于若干个所述压力伸缩槽以及若干个所述凸型密封引流块上，一对所述齿装引流管分别安装于齿装移动轴承块以及所述涂胶支架上，且一对所述齿装引流管分别连接于若干个所述上料管上。2.根据权利要求1所述的板材加工用涂胶装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀金，
申请(专利权)人：山东晨特木业有限公司，
类型：新型
国别省市：