【技术实现步骤摘要】
板材生产用运输打磨抛光装置
[0001]本技术涉及板材生产
,具体为板材生产用运输打磨抛光装置。
技术介绍
[0002]现有的高铁板材打磨抛光装置由于板材的形状不是很规则,在打磨时,需要人工控制打磨石的角度,来板材不同规则的地方进行打磨,且板材的重力较大,人工移动起来比较困难,不仅浪费了人力,同时也大大降低了打磨抛光所需的时间,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了板材生产用运输打磨抛光装置,解决了现有的部分
技术介绍
问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:板材生产用运输打磨抛光装置,包括:一对运输台、凹型打磨台以及凹型打磨块,所述凹型打磨块安装于所述凹型打磨台上,一对所述运输台安装于所述凹型打磨台的两侧上,所述凹型打磨台上安装有打磨挤压结构以及升降推拉结构;
[0005]所述升降推送结构包含有:两对凹型升降限位块、若干个垂直限位轴、若干个垂直套装弹簧、若干个升降液压推杆、两对凹型回形块、两对凸型推送...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.板材生产用运输打磨抛光装置,包括:一对运输台、凹型打磨台以及凹型打磨块,其特征在于,所述凹型打磨块安装于所述凹型打磨台上,一对所述运输台安装于所述凹型打磨台的两侧上,所述凹型打磨台上安装有打磨挤压结构以及升降推拉结构;所述升降推拉结构包含有:两对凹型升降限位块、若干个垂直限位轴、若干个垂直套装弹簧、若干个升降液压推杆、两对凹型回形块、两对凸型推送块、两对推送液压推杆、两对推送挤压板以及若干个水平限位轴;若干个所述升降液压推杆分别平行均匀的安装于所述凹型打磨台以及所述凹型打磨块上,两对所述凹型升降限位块分别安装于若干个所述升降液压推杆的推动端上,两对所述凹型回形块分别活动插装于两对所述凹型升降限位块的内槽,若干个所述垂直限位轴分别插装于两对所述凹型升降限位块以及两对所述凹型回形块上,若干个所述垂直套装弹簧分别套装于若干个所述垂直限位轴上,两对所述凸型推送块分别活动插装于两对所述凹型回形块的内侧,两对所述推送液压推杆分别安装于两对所述凹型回形块的内侧,且两对所述推送液压推杆的推动端分别连接于两对所述凸型推送块上,若干个所述水平限位轴分别插装于两对所述凹型回形块引流两对所述凸型推送块上,两对所述推送挤压板分别安装于两对所述凸型推送块上。2.根据权利要求1所述的板材生产用运输打磨抛光装置,其特征在于,所述打磨挤压结构包含有:若干个打磨液压缸、一对凹型侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员:李秀金,
申请(专利权)人:山东晨特木业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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