一种自动控制的金属板材打磨设备制造技术

本发明专利技术涉及打磨设备技术领域，且公开了一种自动控制的金属板材打磨设备，包括机架，所述机架下侧固定安装有输送辊组件，所述输送辊组件上侧设置有打磨组件，所述驱动机构设置于机架上，所述定位调节机构设置于输送辊组件上侧，所述定位调节机构包括与驱动机构一侧相连接的往复丝杠和与打磨组件相连接的延缓机构，所述驱动机构驱动往复丝杠进行转动并带动打磨组件沿金属板材横向往复移动，所述延缓机构包括顶杆。该自动控制的金属板材打磨设备，能实现自动调整金属板材的打磨位置，对金属板材进行全面打磨，打磨更加均匀，提高工作效率，无需电动设备驱动金属板材的移动，降低成本，有效提升打磨效果。效提升打磨效果。效提升打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制的金属板材打磨设备


[0001]本专利技术涉及打磨设备
，具体为一种自动控制的金属板材打磨设备。

技术介绍

[0002]金属板材应用非常广泛，例如大量应用于风管、各种箱体、金属墙板、设备支板、外壳或框架等，属板材在加工过程中通常需要对表面进行加工，以达到需要的平整度或光洁度，包括在进行冲压后，需要对冲压时产生的毛刺，除锈等等。
[0003]传统的打磨方式是通过人工手持打磨机进行打磨，这种打磨方式不仅效率低下，而且还费时费力，大大浪费了人力资源，不能保证打磨质量，现有的机械打磨设备，大多需要人工对板材进行移动，调节位置，打磨效率较低，人工手动操作，而且比较难以保证对板材打磨的均匀性，而现有的自动化打磨设备，使用维护成本高，大大提高了生产成本。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动控制的金属板材打磨设备，具备打磨效率高，打磨更加均匀，对板材进行自动打磨，自动调整板材打磨位置等优点，解决了打磨效率底，难保证对板材打磨的均匀性，生产成本高的问题。
[0005]（二）技术方案为实现上述打磨效率高，打磨更加均匀，对板材进行自动打磨，自动调整板材打磨位置的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动控制的金属板材打磨设备，包括机架，所述机架下侧固定安装有输送辊组件，所述输送辊组件上侧设置有打磨组件，所述驱动机构设置于机架上，所述定位调节机构设置于输送辊组件上侧，所述定位调节机构包括与驱动机构一侧相连接的往复丝杠和与打磨组件相连接的延缓机构，所述驱动机构驱动往复丝杠进行转动并带动打磨组件沿金属板材横向往复移动，所述延缓机构包括顶杆，所述打磨组件移动并间歇推动顶杆沿其轴向移动，所述传动机构设置于定位调节机构一侧，所述传动机构包括传动齿盘，所述传动齿盘转动带动输送辊组件转动并带动输送辊组件上的金属板材进行间歇移动。
[0006]优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机通过固定架与机架固定连接，所述驱动电机的输出轴一端固定连接有主轴。
[0007]优选的，所述延缓机构还包括限位架，所述限位架一侧与机架内壁固定连接，所述顶杆两端分别与限位架内壁滑动连接，所述顶杆外部滑动连接有置于所述限位架内部的U型架，所述U型架一侧内壁固定连接有弹簧一，所述弹簧一一端与顶杆外壁固定连接，所述U型架一侧抵接有限位杆，所述限位杆一端通过弹簧与限位架相连接。
[0008]优选的，所述定位调节机构沿机架对称设置有两组，所述定位调节机构还包括固定安装于主轴外部的转块，所述转块两侧活动连接有移动块，两组所述移动块通过拉簧相连接，两组所述移动块一侧滑动连接有传动盘，两组所述定位调节机构中的传动盘通过往
复丝杠相连接，所述往复丝杠靠近顶杆一侧固定安装有挡杆。
[0009]优选的，所述往复丝杠上螺纹连接有固定块，所述固定块上端滑动连接有定杆，所述定杆两端分别与机架两侧的限位架侧壁固定连接。
[0010]优选的，所述打磨组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端与固定块固定连接，所述电动伸缩杆下端通过固定架固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴一端固定连接有打磨盘。
[0011]优选的，所述传动机构沿机架对称设置有两组，所述传动机构包括设置于传动齿盘下侧的滑板，所述传动齿盘内部与主轴外部转动连接，所述滑板一侧滑动连接有限位板，所述限位板一侧与机架外壁固定连接，所述限位板下侧通过弹簧与滑板下侧相连接，所述滑板一侧固定安装有插杆，所述插杆有两组且呈反向错位设置。
[0012]优选的，所述传动齿盘周侧设置有啮齿，所述啮齿上侧啮合有齿轮，所述齿轮内部套设有驱动杆，所述驱动杆上开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑杆，所述滑杆一端固定连接有移动筒，所述移动筒套设于驱动杆外部，所述移动筒一端固定连接有推板，所述驱动杆与固定架转动连接，所述推板与固定架滑动连接。
[0013]优选的，其中一个所述传动齿盘一侧与输送辊组件中其中一根输送辊通过传动带传动连接，所述输送辊两端均套设有凸轮，每组所述凸轮上侧设置有压板，每组所述压板一侧与机架内壁滑动连接，每组所述压板上侧固定连接有弹簧二，每组所述弹簧二一端固定连接有固定板，每组所述固定板一侧与机架内壁固定连接。
[0014]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种自动控制的金属板材打磨设备，具备以下有益效果：1、该自动控制的金属板材打磨设备，主轴转动带动转块转动，转块推动移动块转动，进而带动传动盘转动，进而往复丝杠转动，定杆限制固定块转动，进而固定块沿往复丝杠往复移动，从而带动打磨组件对金属板材进行横向打磨，无需人工移动板材，提高打磨效率，压板将金属板材压紧，进而避免打磨时金属板材易发生位置，导致打磨效果不佳；2、该自动控制的金属板材打磨设备，通过设置的定位调节机构和传动机构，固定块推动顶杆压缩弹簧一，顶杆从机架内伸出，往复丝杠无法转动，打磨组件停止移动，转块转动时不断推动两组移动块，滑板带动插杆上下移动，传动齿盘转动并通过传动带传动输送辊组件转动，输送辊组件带动金属板材向前移动，进而实现自动调整金属板材的打磨位置，对金属板材进行全面打磨，打磨更加均匀，提高工作效率，无需电动设备驱动金属板材的移动，降低成本；3、该自动控制的金属板材打磨设备，机架两侧的传动齿盘运动同步，当打磨组件移动至右端时，左侧传动齿盘带动齿轮转动，滑槽通过滑杆和移动筒带动推板回复至初始位置，同理，打磨组件移动至最左端时，右侧推板回复至初始位置，从而可以有效循环的对金属板材一段一段的进行自动打磨，无需人工进行干预，提高生产效率，有效提升打磨效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术内部剖视结构示意图；
图2为本专利技术外观示意图；图3为本专利技术转块和移动块结合示意图；图4为本专利技术图1中B处放大示意图；图5为本专利技术图1中A处放大外观示意图；图6为本专利技术滑槽和滑杆结合示意图；图7为本专利技术凸轮和压板结合示意图。
[0016]图中：1、机架；2、输送辊组件；3、打磨组件；31、电动伸缩杆；32、打磨电机；33、打磨盘；4、驱动机构；41、驱动电机；42、主轴；5、定位调节机构；51、往复丝杠；52、延缓机构；521、顶杆；522、限位架；523、U型架；524、弹簧一；525、限位杆；53、转块；54、移动块；55、传动盘；56、固定块；57、定杆；58、挡杆；6、传动机构；61、传动齿盘；62、滑板；63、限位板；64、插杆；65、啮齿；66、齿轮；67、驱动杆；68、滑槽；69、滑杆；70、移动筒；71、推板；72、凸轮；73、压板；74、弹簧二；75、固定板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例一：请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动控制的金属板材打磨设备，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）下侧固定安装有输送辊组件（2），所述输送辊组件（2）上侧设置有打磨组件（3）；驱动机构（4），所述驱动机构（4）设置于机架（1）上；定位调节机构（5），所述定位调节机构（5）设置于输送辊组件（2）上侧，所述定位调节机构（5）包括与驱动机构（4）一侧相连接的往复丝杠（51）和与打磨组件（3）相连接的延缓机构（52），所述驱动机构（4）驱动往复丝杠（51）进行转动并带动打磨组件（3）沿金属板材横向往复移动，所述延缓机构（52）包括顶杆（521），所述打磨组件（3）移动并间歇推动顶杆（521）沿其轴向移动；传动机构（6），所述传动机构（6）设置于定位调节机构（5）一侧，所述传动机构（6）包括传动齿盘（61），所述传动齿盘（61）转动带动输送辊组件（2）转动并带动输送辊组件（2）上的金属板材进行间歇移动。2.根据权利要求1所述的一种自动控制的金属板材打磨设备，其特征在于：所述驱动机构（4）包括驱动电机（41），所述驱动电机（41）通过固定架与机架（1）固定连接，所述驱动电机（41）的输出轴一端固定连接有主轴（42）。3.根据权利要求2所述的一种自动控制的金属板材打磨设备，其特征在于：所述延缓机构（52）还包括限位架（522），所述限位架（522）一侧与机架（1）内壁固定连接，所述顶杆（521）两端分别与限位架（522）内壁滑动连接，所述顶杆（521）外部滑动连接有置于所述限位架（522）内部的U型架（523），所述U型架（523）一侧内壁固定连接有弹簧一（524），所述弹簧一（524）一端与顶杆（521）外壁固定连接，所述U型架（523）一侧抵接有限位杆（525），所述限位杆（525）一端通过弹簧与限位架（522）相连接。4.根据权利要求3所述的一种自动控制的金属板材打磨设备，其特征在于：所述定位调节机构（5）沿机架（1）对称设置有两组，所述定位调节机构（5）还包括固定安装于主轴（42）外部的转块（53），所述转块（53）两侧活动连接有移动块（54），两组所述移动块（54）通过拉簧相连接，两组所述移动块（54）一侧滑动连接有传动盘（55），两组所述定位调节机构（5）中的传动盘（55）通过往复丝杠（51）相连接，所述往复丝杠（51）靠近顶杆（521）一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹凤环，
申请(专利权)人：徐州景云祥机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：