用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具制造技术

技术编号:35656186 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-19 16:52
本实用新型专利技术涉及加工中心领域,尤其涉及用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具。所述用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具包括底座、集尘组件和夹持组件所述底座的顶部安装有固定连接的工作台,且工作台的顶部开设有两个集尘口,所述工作台上开设有两个与集尘口连通的限位槽,所述限位槽和限位口互相配合安装有滑动连接的电磁铁。本实用新型专利技术提供的用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具,在夹具在使用时,将电磁铁通电,此时电磁铁具备磁力,并吸附在限位槽内,加工产品时,碎屑落在集尘口处,电磁铁通过自身磁力对碎屑吸附,加工完成后,将电磁铁断电,通过把手将电磁铁抽出,将电磁铁上的碎屑进行处理,有效提高了该夹具的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具


[0001]本技术涉及加工中心领域,尤其涉及用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,工业在不断的进步,而在工业领域内,镗、铣和钻头等加工用具使用频率最高,因此一般的加工中心内,都会将镗、铣和钻安装在一个加工头上;
[0003]而在对设备加工时,需要夹具对待加工产品进行夹持,避免待加工产品在加工过程中放置的不稳定,通过夹具与加工设备配合,能更好的对产品进行加工。
[0004]现有的夹具设备在产品加工时使用,会在夹具表面产生大量的碎屑,碎屑不仅会影响产品的加工质量,同时还会降低夹具的使用寿命;
[0005]同时现有的夹具大多都是采用单一的夹板形式,而由于一些待加工产品的形状不一,且表面不平整,使用单一的夹板进行夹持,在加工时,可能会导致待加工产品发生偏移的问题。
[0006]因此,有必要提供一种新的用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式央具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题,本技术提供用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具。
[0008]本技术提供的用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具包括:
[0009]底座,所述底座设置有四个;
[0010]集尘组件,所述集尘组件位于底座的上方,且集尘组件包括工作台、集尘口、限位槽、限位口和电磁铁,所述底座的顶部安装有固定连接的工作台,且工作台的顶部开设有两个集尘口,所述工作台上开设有两个与集尘口连通的限位槽,且限位槽的底部均开设有限位口,所述限位槽和限位口互相配合安装有滑动连接的电磁铁;
[0011]夹持组件,所述夹持组件位于工作台上。
[0012]优选的,所述集尘组件还包括有把手和安装槽,所述电磁铁上安装有固定连接的把手,且工作台的顶部开设有安装槽,所述安装槽位于两个集尘口之间。
[0013]优选的,所述安装槽内安装有转动连接的丝杆,且安装槽的顶部一端安装有固定连接的防尘布。
[0014]优选的,所述夹持组件包括移动板、固定板、滑槽和夹持模具,所述丝杆上安装有螺纹连接的移动板,且工作台的顶部安装有固定连接的固定板,所述移动板与固定板上均开设有滑槽,且滑槽内均安装有滑动连接的夹持模具。
[0015]优选的,所述工作台上安装有滑动连接的储存盒,且储存盒内放置有若干个备用模具。
[0016]优选的,所述工作台上安装有用于驱动丝杆转动的转杆,且防尘布的另一端与移动板固定连接。
[0017]优选的,所述夹持模具和备用模具上均开设有形状不同的凹槽,且夹持模具与备用模具上均安装有固定连接的滑块。
[0018]与相关技术相比较,本技术提供的用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具具有如下有益效果:
[0019]1、本技术在夹具在使用时,将电磁铁通电,此时电磁铁具备磁力,并吸附在限位槽内,之后加工产品时,碎屑落在集尘口处,此时电磁铁通过自身磁力会对碎屑进行吸附,当加工完成后,将电磁铁断电,此时电磁铁上依然会残留有微弱的磁力,通过把手将电磁铁抽出,将电磁铁上的碎屑进行集中处理,避免在加工过程中,夹具表面残留大量碎屑,导致影响产品的加工质量,有效的提高了该夹具的使用寿命。
[0020]2、本技术在使用之前,通过储存盒放置与常用的产品形状类似的夹持模具,当需要对待加工产品进行夹持时,通过待加工产品的外形,在储存盒内找最相似的夹持模具或备用模具,之后通过夹持模具或备用模具对代加工产品进行夹持,避免因一些待加工产品的形状不一,且表面不平整,导致传统夹具无法稳定的对待加工产品进行夹持的问题,有效的提高了该夹具夹持的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具的一种较佳实施例的结构示意图;
[0022]图2为本技术提供的用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具的一种较佳实施例的结构示意图;
[0023]图3为图1所示夹持组件的结构示意图;
[0024]图4为图1所示储存盒的结构示意图;
[0025]图5为图1所示集尘组件的结构示意图。
[0026]图中标号:1、底座;2、集尘组件;21、工作台;22、集尘口;23、限位槽;24、限位口;25、电磁铁;26、把手;27、安装槽;3、丝杆;31、转杆;32、防尘布;4、夹持组件;41、移动板;42、固定板;43、滑槽;44、夹持模具;5、储存盒;51、备用模具。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0028]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0029]请参阅图1至图5,本技术实施例提供的用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具,所述用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具包括:底座1、集尘组件2和夹持组件4。
[0030]在本技术的实施例中,请参阅图1、图3和图5,所述底座1设置有四个,所述集尘组件2位于底座1的上方,且集尘组件2包括工作台21、集尘口22、限位槽23、限位口24和电磁铁25,所述底座1的顶部安装有固定连接的工作台21,且工作台21的顶部开设有两个集尘
口22,所述工作台21上开设有两个与集尘口22连通的限位槽23,且限位槽23的底部均开设有限位口24,所述限位槽23和限位口24互相配合安装有滑动连接的电磁铁25,所述集尘组件2还包括有把手26和安装槽27,所述电磁铁25上安装有固定连接的把手26,且工作台21的顶部开设有安装槽27,所述安装槽27位于两个集尘口22之间。
[0031]需要说明的是:通过底座1和工作台21配合,加强该夹具的安装稳定性,在夹具在使用时,将电磁铁25通电,此时电磁铁25具备磁力,并吸附在限位槽23内,之后加工产品时,碎屑落在集尘口22处,此时电磁铁25通过自身磁力会对碎屑进行吸附,当加工完成后,将电磁铁25断电,此时电磁铁25上依然会残留有微弱的磁力,通过把手26将电磁铁25抽出,将电磁铁25上的碎屑进行集中处理,避免在加工过程中,夹具表面残留大量碎屑,导致影响产品的加工质量,有效的提高了该夹具的使用寿命。
[0032]在本技术的实施例中,请参阅图1和图3,所述安装槽27内安装有转动连接的丝杆3,且安装槽27的顶部一端安装有固定连接的防尘布32,所述工作台21上安装有用于驱动丝杆3转动的转杆31,且防尘布32的另一端与移动板41固定连接。
[0033]需要说明的是:通过转杆31转动丝杆3可带动移动板41进行移动,对待加工产品进行夹持固定,反向转动转杆31,可使丝杆3带动移动板41反向移动,方便将代加工产品从移动板41和固定板42之间取出,防尘布32可避免碎屑进入安装槽27内,导致丝杆3受损的问本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)设置有四个;集尘组件(2),所述集尘组件(2)位于底座(1)的上方,且集尘组件(2)包括工作台(21)、集尘口(22)、限位槽(23)、限位口(24)和电磁铁(25),所述底座(1)的顶部安装有固定连接的工作台(21),且工作台(21)的顶部开设有两个集尘口(22),所述工作台(21)上开设有两个与集尘口(22)连通的限位槽(23),且限位槽(23)的底部均开设有限位口(24),所述限位槽(23)和限位口(24)互相配合安装有滑动连接的电磁铁(25);夹持组件(4),所述夹持组件(4)位于工作台(21)上。2.根据权利要求1所述的用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具,其特征在于,所述集尘组件(2)还包括有把手(26)和安装槽(27),所述电磁铁(25)上安装有固定连接的把手(26),且工作台(21)的顶部开设有安装槽(27),所述安装槽(27)位于两个集尘口(22)之间。3.根据权利要求2所述的用于加工中心的集成镗、铣、钻一体式夹具,其特征在于,所述安装槽(27)内安装有转动连接的丝杆(3),且安...

【专利技术属性】
技术研发人员:王华飞闵飞王成兵
申请(专利权)人:湖北诺御汽车零部件科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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