治具、输送系统和焊接系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种治具、输送系统和焊接系统。该治具包括夹具组件和开夹组件，夹具组件包括第一夹持件、第二夹持件、第一弹性件：第一夹持件设置有第一夹持面；第二夹持件设置有第二夹持面和第一控制部，第二夹持面和第一夹持面之间构成用于容纳待加工产品的定位空间，第一控制部凸出设置在第二夹持件的外侧；第一弹性件用于为第一夹持件和第二夹持件提供夹紧力；开夹组件设置有开夹控制部，开夹控制部与第一控制部构成第一凸轮机构，用于控制第二夹持件朝开夹方向移动。该治具中通过凸轮机构代替气缸系统，不仅结构布置简单、成本较低，而且有利于提高工作效率。而且有利于提高工作效率。而且有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
治具、输送系统和焊接系统


[0001]本技术涉及电池生产制造
，特别涉及一种治具，以及设置有该治具的输送系统和焊接系统，能够适用于电池生产过程中的密封钉焊接工序。

技术介绍

[0002]锂电池生产过程包括密封钉焊接工序，此时，需要特定的治具对电池进行夹紧、开夹、顶升和回落等动作，以方便密封钉焊接机对电池进行焊接。
[0003]现有技术中，配合密封钉焊接机使用的治具中，一般通过气缸来实现上述开夹和顶升的动作。此时，气缸不仅需要安装座等结构组件来进行固定安装，而且还需要连接气源气路和控制系统，其系统布置比较复杂，成本较高，而且由于供排气等控制动作的延迟性，工作效率也有待提升。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种能够适用于电池生产过程中的密封钉焊接工序的治具，以及设置有该治具的输送系统和焊接系统。该治具中通过凸轮机构实现开夹，其结构布置相对气缸更加简单、成本较低，且有利于提高工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种治具，包括夹具组件和开夹组件，所述夹具组件包括第一夹持件、第二夹持件、第一弹性件，其中：
[0007]所述第一夹持件设置有第一夹持面；
[0008]所述第二夹持件设置有第二夹持面和第一控制部，所述第二夹持面和所述第一夹持面之间构成用于容纳待加工产品的定位空间，所述第一控制部凸出设置在所述第二夹持件的外侧；
[0009]所述第一弹性件用于为所述第一夹持件和第二夹持件提供夹紧力；/>[0010]所述开夹组件设置有开夹控制部，所述开夹控制部与所述第一控制部构成第一凸轮机构，用于控制所述第二夹持件朝开夹方向移动。
[0011]可选地，在上述治具中，所述第一控制部为开夹凸台，所述开夹凸台的凸起方向与所述第二夹持件的压紧方向一致；
[0012]所述开夹控制部为开夹凸轮随动器，与所述开夹凸台滚动配合。
[0013]可选地，在上述治具中，所述第一控制部为凸出设置在所述第二夹持件的外侧面的第一滚轮；
[0014]所述开夹控制部为开夹凸台或第二滚轮，用于与所述第一滚轮滚动配合以控制所述第二夹持件朝开夹方向移动。
[0015]可选地，在上述治具中，所述开夹组件中还包括开夹立柱和开夹固定板，其中：
[0016]所述开夹立柱的顶部与所述开夹固定板固连，底部设置有连接法兰；
[0017]所述开夹固定板靠近所述夹具组件的一侧设置有所述开夹控制部。
[0018]可选地，在上述治具中，还包括顶升组件，其中：
[0019]所述夹具组件的底部凸出设置有第二控制部；
[0020]所述顶升组件设置有顶升控制部，所述顶升控制部与所述第二控制部构成第二凸轮机构，用于控制所述待加工产品抬升至预设高度位置。
[0021]可选地，在上述治具中，所述第二控制部为顶升凸台，所述顶升凸台的凸起方向与所述夹具组件的抬升方向相反；
[0022]所述顶升控制部为顶升凸轮随动器，所述顶升凸轮随动器位于所述顶升凸台的下方且与其滚动配合，以控制所述待加工产品抬升至所述预设高度位置。
[0023]可选地，在上述治具中，所述第二控制部为凸出设置在所述所述夹具组件的底部的第三滚轮；
[0024]所述顶升控制部为顶升凸台或第四滚轮，位于所述第三滚轮的下方，用于与所述第三滚轮滚动配合，以控制所述待加工产品抬升至所述预设高度位置。
[0025]可选地，在上述治具中，所述顶升组件中还包括顶升固定板，所述顶升固定板的顶部设置有所述顶升控制部，底部设置有用于安装紧固件的安装孔。
[0026]可选地，在上述治具中，所述第二凸轮机构并排设置有两个或更多个，其排布方向与所述夹具组件的水平移动方向垂直。
[0027]可选地，在上述治具中，所述第一夹持件包括第一压板，所述第一压板的侧面为所述第一夹持面；
[0028]所述第二夹持件包括第二压板和底部框架，所述第二压板的侧面为所述第二夹持面；
[0029]所述底部框架包括用于与所述第二压板固连的连接位和用于设置所述第一控制部的侧边框，所述连接位和所述侧边框分别位于所述第一压板的两侧，并且，所述侧边框与所述第一压板之间的间隙距离大于或等于开夹过程中所述第一夹持件与所述第二夹持件的相对移动距离。
[0030]可选地，在上述治具中，所述第一夹持件中还包括底座，所述第一压板并排设置有多个，且均固连设置在所述底座上；
[0031]所述第二压板并排设置有多个，与多个所述第一压板一一对应，以构成多个所述定位空间；
[0032]至少一个所述第一压板和与其相邻的所述第二压板之间设置有所述第一弹性件。
[0033]可选地，在上述治具中，还包括开夹导向机构，设置于所述底部框架和所述底座之间，其引导方向与开夹方向一致。
[0034]可选地，在上述治具中，还包括第三夹持件，位于所述定位空间的上端开口的一侧，所述第一压板和所述第二压板分别位于所述第三夹持件的两端。
[0035]可选地，在上述治具中，还包括：
[0036]导向凸台，位于所述第三夹持件的内侧；
[0037]导向滚轮，可转动地设置在所述第二夹持件上，与所述导向凸台的引导面滚动配合，用于控制所述第三夹持件朝远离所述待加工产品的方向移动；
[0038]第二弹性件，两端分别与所述第三夹持件、所述第二夹持件相连，用于控制所述第三夹持件朝压紧所述待加工产品的方向移动。
[0039]可选地，在上述治具中，所述底座的底部设置有用于与输送链适配的连接结构；
[0040]和/或，所述底座的底部设置有用于与直线导轨适配的卡接结构。
[0041]一种输送系统，包括：
[0042]上文中所述的治具；
[0043]用于控制所述治具中的所述夹具组件水平移动的输送链，所述夹具组件水平移动的方向与其开夹方向垂直。
[0044]一种焊接系统，包括：
[0045]上文中所述的输送系统；
[0046]用于对所述治具中的所述待加工产品进行焊接的密封钉焊接机。
[0047]本技术提供的治具中，通过第一凸轮机构能够实现夹具组件的开夹过程，其与现有技术中的顶升气缸系统相比，不仅能够取消气源气路等复杂系统，具有结构简单、占用空间小、成本较低的优势，而且能够解决开夹过程中气动延迟的问题，实现开夹动作响应及时、提高工作效率的目的。
[0048]进一步地，该治具中还通过第二凸轮机构能够实现夹具组件的顶升过程。从而能够进一步地在简化结构、降低成本的同时，还能够解决顶升过程中气动延迟的问题，实现顶升动作响应及时、提高工作效率的目的。
[0049]此外，本技术提供的输送系统和焊接系统中，由于采用了上述治具，因此能够具有该治具所带来的结构简单、占用空间小、成本较低、有利于提高工作效率等优势。
附图说明
[0050]为了更清楚地说明本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种治具，其特征在于，包括夹具组件(1)和开夹组件(2)，所述夹具组件(1)包括第一夹持件(11)、第二夹持件(12)、第一弹性件(141)，其中：所述第一夹持件(11)设置有第一夹持面；所述第二夹持件(12)设置有第二夹持面和第一控制部(120)，所述第二夹持面和所述第一夹持面之间构成用于容纳待加工产品(10)的定位空间，所述第一控制部(120)凸出设置在所述第二夹持件(12)的外侧；所述第一弹性件(141)用于为所述第一夹持件(11)和第二夹持件(12)提供夹紧力；所述开夹组件(2)设置有开夹控制部(22)，所述开夹控制部(22)与所述第一控制部(120)构成第一凸轮机构，用于控制所述第二夹持件(12)朝开夹方向移动。2.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述第一控制部(120)为开夹凸台，所述开夹凸台的凸起方向与所述第二夹持件(12)的压紧方向一致，所述开夹控制部(22)为开夹凸轮随动器，与所述开夹凸台滚动配合；或者，所述第一控制部(120)为凸出设置在所述第二夹持件(12)的外侧面的第一滚轮，所述开夹控制部(22)为开夹凸台或第二滚轮，用于与所述第一滚轮滚动配合以控制所述第二夹持件(12)朝开夹方向移动。3.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述开夹组件(2)中还包括开夹立柱(23)和开夹固定板(21)，其中：所述开夹立柱(23)的顶部与所述开夹固定板(21)固连，底部设置有连接法兰；所述开夹固定板(21)靠近所述夹具组件(1)的一侧设置有所述开夹控制部(22)。4.根据权利要求1至3任一项所述的治具，其特征在于，还包括顶升组件(3)，其中：所述夹具组件(1)的底部凸出设置有第二控制部(130)；所述顶升组件(3)设置有顶升控制部(31)，所述顶升控制部(31)与所述第二控制部(130)构成第二凸轮机构，用于控制所述待加工产品(10)抬升至预设高度位置。5.根据权利要求4所述的治具，其特征在于，所述第二控制部(130)为顶升凸台，所述顶升凸台的凸起方向与所述夹具组件(1)的抬升方向相反；所述顶升控制部(31)为顶升凸轮随动器，所述顶升凸轮随动器位于所述顶升凸台的下方且与其滚动配合，以控制所述待加工产品(10)抬升至所述预设高度位置；或者，所述第二控制部(130)为凸出设置在所述所述夹具组件(1)的底部的第三滚轮；所述顶升控制部(31)为顶升凸台或第四滚轮，位于所述第三滚轮的下方，用于与所述第三滚轮滚动配合，以控制所述待加工产品(10)抬升至所述预设高度位置。6.根据权利要求4所述的治具，其特征在于，所述顶升组件(3)中还包括顶升固定板(32)，所述顶升固定板(32)的顶部设置有所述顶升控制部(31)，底部设置有用于安装紧固件的安装孔。7.根据权利要求4所述的治具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鸿灯，杨福云，邓义昭，
申请(专利权)人：三一技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：