一种塑卡堆叠组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑卡堆叠组装设备，包括安装座，所述安装座固定连接于振动盘后方表面，所述安装板上表面固定连接有顶部支座，所述顶部支座上安装有一号安装板，所述一号安装板下表面安装有扶正拨料组件，所述一号安装板上表面安装有摆缸，所述摆缸上安装有夹紧组件，所述一号安装板下表面安装有气缸，所述气缸下表面安装有气缸安装板，所述气缸安装板下表面安装有组合气缸，所述安装座上表面安装有线卡送料组件，本实用新型专利技术通过夹紧组件安装在一号安装板，扶正组件安装在线卡送出顶部支座上，五工位振动盘安装在组合气缸下，通过自动堆叠组装塑卡，可有效的提高了塑卡组装的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑卡堆叠组装设备


[0001]本技术属于工件组装自动化
，尤其涉及一种塑卡堆叠组装设备。

技术介绍

[0002]吸塑卡也叫吸塑油纸卡就是在印刷后的纸卡表面涂上一层吸塑油，为此申请号：CN201720985829.0，公开了一种铰链自动组装设备，包括连接件组件组装设备、调节片组件组装设备、主体支架组件组装设备和铰链成品组装设备，所述连接件组件组装设备用于将连接件、轴套和连接件销钉组装成连接件组件，所述调节片组件组装设备用于将调节片和调节片销钉铆压成调节片组件，所述主体支架组件组装设备用于将主体支架、主体支架螺钉和螺丝组装成主体支架组件，所述铰链成品组装设备用于将连接件组件、调节片组件、主体支架组件和其他物料组装成铰链成品。本技术的铰链自动组装设备用于铰链的自动化组装。
[0003]上述技术存在的问题是：在一些工业自动化集成不高的企业当中，塑卡堆叠组装采用人工堆叠的方式，人工进行堆叠组装工作劳动强度大，上下料速度慢，生产效率低的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种塑卡堆叠组装设备，具备设备配有料库和自动堆叠组装机构，减少人工的劳动强度的同时，可以有效的利用场内的空间的优点，解决了现有在一些工业自动化集成不高的企业当中，塑卡堆叠组装采用人工堆叠的方式，人工进行堆叠组装工作劳动强度大，上下料速度慢，生产效率低的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种塑卡堆叠组装设备，包括安装座，所述安装座固定连接于振动盘后方表面，所述安装板上表面固定连接有顶部支座，所述顶部支座上安装有一号安装板，所述一号安装板下表面安装有扶正拨料组件，所述一号安装板上表面安装有摆缸，所述摆缸上安装有夹紧组件，所述一号安装板下表面安装有气缸，所述气缸下表面安装有气缸安装板，所述气缸安装板下表面安装有组合气缸，所述安装座上表面安装有线卡送料组件。
[0006]作为本技术优选的，所述线卡送料组件包括安装底板，所述安装底板上表面一侧固定连接有薄型缸，所述薄型缸通过浮动接头连接有活动板。
[0007]作为本技术优选的，所述活动板下表面两侧固定连接有滑块，两侧所述滑块安装于线轨内，所述线轨固定连接于安装底板上表面，所述安装底板上表面固定连接有直升气缸，所述直升气缸的输出轴固定连接于移动线下表面。
[0008]作为本技术优选的，所述安装底板上表面四角处通过放置架固定连接有移动线。
[0009]作为本技术优选的，所述移动线两侧表面中部固定连接有组装限位板，所述移动线上安装有若干个均与分布的拨板。
[0010]作为本技术优选的，所述扶正拨料组件包括无杆缸，所述无杆缸固定连接于顶部支座下表面，所述无杆缸下端固定连接有固定板，所述固定板下表面安装有夹紧气缸。
[0011]作为本技术优选的，所述夹紧气缸前方表面安装有二号安装板，所述夹紧气缸下端的输出轴设置有检测杆，所述夹紧气缸两侧安装有夹紧夹爪。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过五工位底板安装板安装在线卡送出顶部支座上，线卡送料组件安装在五工位底板安装板，无杆缸安装在线卡送出顶部支座上，通过气缸安装板安装在无杆缸上，组合气缸安装在气缸安装板，摆缸安装在线卡送出顶部支座上，一号安装板安装在摆缸上。
[0014]2、本技术通过夹紧组件安装在一号安装板，扶正组件安装在线卡送出顶部支座上，五工位振动盘安装在组合气缸下，通过自动堆叠组装塑卡，可有效的提高了塑卡组装的工作效率。
[0015]3、本技术通过人工上料塑卡，振动盘将塑卡一正一反送出，组合气缸将正向塑卡放至线卡送料组件上，送料组件将塑卡步进一个工位，另一侧组合气缸将反向塑卡放至正向塑卡的顶部，完成一组塑卡的堆叠，线卡送料组件继续步进塑卡的输送，准备位夹紧组件连续夹取三组堆叠好的塑卡，旋转气缸旋转
°
带动夹紧组件至工作位，扶正拨料组件扶正螺杆，将夹紧组件上的塑卡拨至螺杆上，塑卡堆叠组装完成。
[0016]4、本技术通过设备配有料库和自动堆叠组装机构，减少人工的劳动强度的同时，可以有效的利用场内的空间。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的整体结构示意立体图；
[0018]图2是本技术实施例提供的整体炸开结构示意立体图；
[0019]图3是本技术实施例提供的线卡送料组件结构示意立体图；
[0020]图4是本技术实施例提供的扶正送料组件结构示意立体图.
[0021]图中：1、安装座；2、顶部支座；3、线卡送料组件；4、气缸安装板；5、组合气缸；6、夹紧组件；7、一号安装板；8、气缸；9、摆缸；10、振动盘；11、扶正拨料组件；101、无杆缸；102、固定板；103、夹紧气缸；104、二号安装板；105、检测杆；106、组装夹爪；301、安装底板；302、薄型缸；303、浮动接头；304、活动板；305、滑块；306、线轨；307、直升气缸；308、放置架；309、移动线；310、拨板；311、组装限位板。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图3所示，一种塑卡堆叠组装设备，包括安装座1，安装座1固定连接于振动盘10后方表面，安装板1上表面固定连接有顶部支座2，顶部支座2上安装有一号安装板7，一号安装板7下表面安装有扶正拨料组件11，一号安装板7上表面安装有摆缸9，摆缸9上安装有夹紧组件6，一号安装板7下表面安装有气缸8，气缸8下表面安装有气缸安装板4，气缸安
装板4下表面安装有组合气缸5，安装座1上表面安装有线卡送料组件3。
[0025]参考图3，线卡送料组件3包括安装底板301，安装底板301上表面一侧固定连接有薄型缸302，薄型缸302通过浮动接头303连接有活动板304。
[0026]采用上述方案：通过五工位底板安装板1安装在线卡送出顶部支座2上，线卡送料组件3安装在五工位底板安装板1，无杆缸8安装在线卡送出顶部支座2上。
[0027]参考图3，活动板304下表面两侧固定连接有滑块305，两侧滑块305安装于线轨306内，线轨306固定连接于安装底板301上表面，安装底板301上表面固定连接有直升气缸307，直升气缸307的输出轴固定连接于移动线309下表面。
[0028]采用上述方案：通过气缸安装板4安装在无杆缸8上，组合气缸5安装在气缸安装板4，摆缸9安装在线卡送出顶部支座2上，一号安装板7安装在摆缸9上。
[0029]参考图2和图4，安装底板301上表面四角处通过放置架308固定连接有移动线309，移动线309两侧表面中部固定连接有组装限位板311，移动线309上安装有若干个均与分布的拨板310。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑卡堆叠组装设备，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)固定连接于振动盘(10)后方表面，所述安装座(1)上表面固定连接有顶部支座(2)，所述顶部支座(2)上安装有一号安装板(7)，所述一号安装板(7)下表面安装有扶正拨料组件(11)，所述一号安装板(7)上表面安装有摆缸(9)，所述摆缸(9)上安装有夹紧组件(6)，所述一号安装板(7)下表面安装有气缸(8)，所述气缸(8)下表面安装有气缸安装板(4)，所述气缸安装板(4)下表面安装有组合气缸(5)，所述安装座(1)上表面安装有线卡送料组件(3)。2.如权利要求1所述的一种塑卡堆叠组装设备，其特征在于：所述线卡送料组件(3)包括安装底板(301)，所述安装底板(301)上表面一侧固定连接有薄型缸(302)，所述薄型缸(302)通过浮动接头(303)连接有活动板(304)。3.如权利要求2所述的一种塑卡堆叠组装设备，其特征在于：所述活动板(304)下表面两侧固定连接有滑块(305)，两侧所述滑块(305)安装于线轨(306)内，所述线轨(306)固定连接于安装底板(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：周恩权，王卫军，周润青，崔荣祥，冒海如，范新星，
申请(专利权)人：江苏贺颖智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：