防尘真空排气板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防尘真空排气板，属于机械技术领域。它解决了现有的防尘真空排气板开合脱模不便影响使用效果的问题。本防尘真空排气板，包括动模连接块以及定模连接块,动模连接块上固连有动模排气块,定模连接块上固连有定模排气块,动模排气块的内壁设有截面呈波浪形的排气槽一，定模排气块的内侧壁设有截面呈波浪形的排气槽二且排气槽一与排气槽二相匹配，排气槽一与排气槽二形成排气腔，定模连接块与动模连接块之间设有顶出机构且顶出机构能够带动动模连接块相对定模连接块移动使动模排气块脱离定模排气块。本防尘真空排气板具有脱模方便、排气效果好的优点。排气效果好的优点。排气效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
防尘真空排气板


[0001]本技术属于机械
，涉及一种排气板，特别是一种防尘真空排气板。

技术介绍

[0002]目前，一些复杂的模具在产品进行压铸加工的过程中，经常会遇到产品排气不顺畅的问题。而为了提高产品的成型精度，有时需要对压铸过程中的模具的型腔进行排气，通常会使用抽真空设备对模具的型腔进行抽气。
[0003]但是，一方面如果抽气不足，容易造成抽气效果不理想，模具型腔中会依然存在较多的空气，影响压铸的使用，另一方面，如果抽气过度，过多的熔料进入到到抽真空设备中，不仅会浪费熔料，而且有可能会对抽真空设备造成损伤，影响抽真空设备的使用，严重时甚至还会出现安全问题，更重要的，现在的排气板开合脱模不便，影响使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种脱模方便、排气效果好的防尘真空排气板。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：防尘真空排气板,包括动模连接块以及定模连接块,所述的动模连接块上固连有动模排气块,所述的定模连接块上固连有定模排气块,所述的动模排气块的内壁设有截面呈波浪形的排气槽一，所述的定模排气块的内侧壁设有截面呈波浪形的排气槽二且所述的排气槽一与所述的排气槽二相匹配，所述的排气槽一与所述的排气槽二形成排气腔，其特征在于，所述的定模连接块与所述的动模连接块之间设有顶出机构且所述的顶出机构能够带动所述的动模连接块相对定模连接块移动使动模排气块脱离定模排气块。
[0006]在使用时，通过动模连接块以及定模连接块扣合，使动模排气块与定模排气块相合并，使排气槽一与排气槽二形成上述的排气腔，将防尘真空排气板连接在模具上，通过抽真空设备将模具内的空气经过排气板吸出，工作后，通过顶出机构将动模连接块相对定模连接块移动使动模排气块脱离定模排气块，具有脱模方便以及排气效果好的优点。
[0007]在上述的防尘真空排气板中，所述的顶出机构包括缸体固连在定模连接块上的气缸，所述的气缸的活塞杆与所述的定模连接块相垂直且所述的气缸的活塞杆与所述的动模连接块相固连。通过气缸推动动模连接块脱离定模连接块，具有结构简单以及脱模效率高的优点。
[0008]在上述的防尘真空排气板中，所述的顶出机构包括设置在所述的定位连接块上的安装腔，所述的安装腔内设有弹簧以及推杆，所述的推杆的一端抵靠在弹簧上，所述的推杆的另一端伸出于所述的定位连接块并抵靠在所述的动模连接块上。通过弹簧的弹力推动推杆使动模连接块脱离定模连接块，实现动模排气块脱离定模排气块，具有结构简单且分离效果好的优点。
[0009]在上述的防尘真空排气板中，所述的动模排气块与所述的定模排气块的一端形成
进气槽，所述的进气槽的内端与所述的排气腔相连通。
[0010]在上述的防尘真空排气板中，所述的动模连接块的外端设有进气口一，所述的定模连接块的内侧设有进气口二，所述的进气口二的两端分别与所述的进气口一的内端以及进气槽的外端相连通。进气口一与进气口二相交错，进气口二的两端与进气口一的内端以及进气槽的外端相连通，增加了进气的长度，提高了排出
[0011]在上述的防尘真空排气板中，所述的定模排气块的另一端具有用于连接真空机的接口，所述的接口的内端与所述的排气腔相连通。定模排气块的另一端设置上述的接口，具有连接抽真空设备方便的优点。
[0012]在上述的防尘真空排气板中，所述的动模连接块的外侧壁以及所述的定模连接块的外侧壁均设有横向贯穿的连接卡槽。通过设置上述的连接卡槽，便于动模连接块与定模连接块连接在模具上，具有结构简单以及连接方便的优点。
[0013]在上述的防尘真空排气板中，所述的排气腔内设有用于吸附颗粒的过滤芯，所述的过滤芯的两端分别嵌于所述的动模排气块以及定模排气块上。通过设置上述的过滤芯，能够有效吸收颗粒物，提高了环保效果。
[0014]与现有技术相比，本防尘真空排气板具有以下优点：
[0015]1、通过顶出机构将动模连接块相对定模连接块移动使动模排气块脱离定模排气块，具有脱模方便以及排气效果好的优点；
[0016]2、通过弹簧的弹力推动推杆使动模连接块脱离定模连接块，实现动模排气块脱离定模排气块，具有结构简单且分离效果好的优点；
[0017]3、通过气缸推动动模连接块脱离定模连接块，具有结构简单以及脱模效率高的优点；
[0018]4、过滤芯的两端分别嵌于动模排气块以及定模排气块上，能够有效吸收颗粒物，提高了环保效果；
[0019]5、通过设置连接卡槽，便于动模连接块与定模连接块连接在模具上，具有结构简单以及连接方便的优点。
附图说明
[0020]图1是本防尘真空排气板主视示意图。
[0021]图2是图1的A
‑
A剖视示意图。
[0022]图3是图1的B
‑
B剖视示意图。
[0023]图4是本真空排气板另一种方式的剖视示意图。
[0024]图中，1、动模连接块；2、定模连接块；3、动模排气块；3a、排气槽一；3b、进气口一；4、定模排气块；4a、排气槽二；4b、进气口二；5、顶出机构；5a、气缸；5b、弹簧；5c、推杆；6、进气槽；7、接口；8、连接卡槽；9、过滤芯；10、导向销。
具体实施方式
[0025]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0026]如图1至3所示，防尘真空排气板,包括动模连接块1以及定模连接块2,动模连接块
1上固连有动模排气块3,定模连接块2上固连有定模排气块4,动模排气块3的内壁设有截面呈波浪形的排气槽一3a，定模排气块4的内侧壁设有截面呈波浪形的排气槽二4a且排气槽一3a与排气槽二4a相匹配，排气槽一3a与排气槽二4a形成排气腔，其特征在于，定模连接块2与动模连接块1之间设有顶出机构5且顶出机构5能够带动动模连接块1相对定模连接块2移动使动模排气块3脱离定模排气块4。
[0027]顶出机构5包括缸体固连在定模连接块2上的气缸5a，气缸5a的活塞杆与定模连接块2相垂直且气缸5a的活塞杆与动模连接块1相固连。
[0028]动模排气块3与定模排气块4的一端形成进气槽6，进气槽6的内端与排气腔相连通。动模连接块1的外端设有进气口一3b，定模连接块2的内侧设有进气口二4b，进气口二4b的两端分别与进气口一3b的内端以及进气槽6的外端相连通。进气口一3b与进气口二4b相交错，进气口二4b的两端与进气口一3b的内端以及进气槽6的外端相连通，增加了进气的长度，提高了排气效果。动模排气块3与定模排气块4上设有导向孔，导向孔内设有导向销，导向销嵌于上述的导向孔内。
[0029]定模排气块4的另一端具有用于连接真空机的接口7，接口7的内端与排气腔相连通。动模连接块1的外侧壁以及定模连接块2的外侧壁均设有横向贯穿的连接卡槽8，便于动模连接块1与定模连接块2连接在模具上，具有结构简单以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防尘真空排气板,包括动模连接块(1)以及定模连接块(2),所述的动模连接块(1)上固连有动模排气块(3),所述的定模连接块(2)上固连有定模排气块(4),所述的动模排气块(3)的内壁设有截面呈波浪形的排气槽一(3a)，所述的定模排气块(4)的内侧壁设有截面呈波浪形的排气槽二(4a)且所述的排气槽一(3a)与所述的排气槽二(4a)相匹配，所述的排气槽一(3a)与所述的排气槽二(4a)形成排气腔，其特征在于，所述的定模连接块(2)与所述的动模连接块(1)之间设有顶出机构(5)且所述的顶出机构(5)能够带动所述的动模连接块(1)相对定模连接块(2)移动使动模排气块(3)脱离定模排气块(4)。2.根据权利要求1所述的防尘真空排气板，其特征在于，所述的顶出机构(5)包括缸体固连在定模连接块(2)上的气缸(5a)，所述的气缸(5a)的活塞杆与所述的定模连接块(2)相垂直且所述的气缸(5a)的活塞杆与所述的动模连接块(1)相固连。3.根据权利要求1所述的防尘真空排气板，其特征在于，所述的顶出机构(5)包括设置在所述的定模连接块上的安装腔，所述的安装腔内设有弹簧(5b)以及推杆(5c)，所述的推杆(5c)的一端抵靠在弹簧(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冬夫，
申请(专利权)人：浙江升宏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：