旋耕机的变速箱制造技术

技术编号:37018244 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-25 18:50
本实用新型专利技术提供了一种旋耕机的变速箱,属于机械技术领域。它解决了现有的旋耕机的变速箱换挡不够平稳以及噪音较大的问题。本旋耕机的变速箱,包括箱体,箱体内设有输入轴、输出轴以及中间轴,中间轴与输入轴之间齿轮传动相连,中间轴上设有结合齿一、花键毂以及结合齿二,花键毂与中间轴之间采用花键周向相固连,输出轴上固连有输出齿轮一以及输出齿轮二,花键毂的外侧套设有接合套以及拨叉,接合套与花键毂之间为花键相连。本旋耕机的变速箱具有换挡平稳且结构可靠的优点。挡平稳且结构可靠的优点。挡平稳且结构可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
旋耕机的变速箱


[0001]本技术属于机械
,涉及一种变速箱,特别是一种旋耕机的变速箱。

技术介绍

[0002]旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点,而得到了广泛的应用;同时能够切碎埋在地表以下的根茬,便于播种机作业,为后期播种提供良好种床。
[0003]在旋耕机刀处,旋耕机刀一般是不进行调速的,就算可以进行调速,也是采用直齿轮进行变速的,直齿轮的配合度较差,并且长时间使用磨损后会出现掉挡的现象,而且传统的直齿轮变速箱存在以下缺点:运行不平稳,噪音大。如中国专利文献公开的一种旋耕机的变速箱(申请号:200620007511.7),由箱体,箱套,锥齿轮A,锥齿轮B,齿轮A,齿轮B,小花键轴,大花键轴,连体滑动齿轮,挡杆机构,轴承,通用零件,标准件,组装而成;其中大花键轴和小花键轴通过轴承,平行地支撑在箱体内一垂直平面内,一连体滑动齿轮,可滑动地装配在大花键轴上;连体滑动齿轮上有一大齿轮和一小齿轮,该大齿轮和小齿轮可分别与装在小花键轴的齿轮A和齿轮B啮合,配成两组传动付;一挡杆机构拔动滑动齿轮,实现两个传动配置;在小花键轴上装有一锥齿轮A,与垂直方向上的一锥齿轮B相啮合,该锥齿轮B通过箱套装在箱体上,拖拉机的输入轴与锥齿轮B轴孔配合,传递动力。但该旋耕机的变速箱换挡不够平稳以及噪音较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种换挡平稳且结构可靠的旋耕机的变速箱。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:旋耕机的变速箱,包括箱体,所述的箱体内设有输入轴、输出轴以及中间轴,所述的中间轴与所述的输入轴之间齿轮传动相连,所述的中间轴上设有结合齿一、花键毂以及结合齿二,其特征在于,所述的花键毂与所述的中间轴之间采用花键周向相固连,所述的结合齿一、结合齿二与所述的中间轴之间设有轴承,所述的输出轴上固连有输出齿轮一以及输出齿轮二,所述的花键毂的外侧套设有接合套以及能够带动所述的接合套轴向移动的拨叉,所述的接合套与花键毂之间为花键相连,所述的拨叉能够带动所述的接合套往所述的结合齿一方向移动使接合套与所述的结合齿一相啮合,所述的拨叉能够带动所述的接合套往所述的结合齿二方向移动使接合套与所述的结合齿二相啮合。
[0006]在工作时,动力从输入轴输入,输入轴通过齿轮传动带动中间轴转动,通花键连接使中间轴带动花键毂以及接合套转动,此时接合套未与结合齿一或结合齿二啮合,输出轴处于空挡状态。通过拨叉带动接合套往结合齿一方向移动使接合套与结合齿一相啮合,此时接合套与结合齿二处于分离状态,接合套将中间轴的动力通过接合套与结合齿一的啮合传递给输出轴,当需要换挡时,通过拨叉带动接合套往结合齿二方向移动使接合套与结合
齿二相啮合,此时接合套与结合齿一处于分离状态,接合套将中间轴的动力通过接合套与结合齿二的啮合传递给输出轴,使输出轴实现两个不同的工作挡位,具有换挡平稳且结构可靠的优点。
[0007]在上述的旋耕机的变速箱中,所述的输入轴上固连有锥齿轮一,所述的中间轴的一端固连有锥齿轮二且所述的锥齿轮一与所述的锥齿轮二相啮合。输入轴通过锥齿轮一与锥齿轮二的啮合带动中间轴转动,具有传动效率高且结构紧凑的优点。
[0008]在上述的旋耕机的变速箱中,所述的结合齿一与所述的中间轴之间设有滚针轴承,所述的滚针轴承的内圈紧套于所述的中间轴上,所述的滚针轴承的外圈嵌于所述的结合齿一内侧。结合齿一与中间轴之间设有上述的滚针轴承,具有工作可靠稳定且使用寿命长的优点。
[0009]在上述的旋耕机的变速箱中,所述的结合齿二与所述的中间轴之间设有滚针轴承,所述的滚针轴承的内圈紧套于所述的中间轴上,所述的滚针轴承的外圈嵌于所述的结合齿二内侧。
[0010]在上述的旋耕机的变速箱中,所述的结合齿一靠近接合套的一端外侧壁设有外花键,所述的接合套的内侧具有花键槽,所述的结合齿一的外花键与所述的接合套的花键槽能够相啮合。采用外花键与花键槽的传动,具有传动效率高且结构可靠的优点。
[0011]在上述的旋耕机的变速箱中,所述的接合套的外侧壁的环设有拨叉槽,所述的拨叉的外端嵌于所述的拨叉槽内。拨叉的外端嵌于拨叉槽内,使拨叉能够带动接合套轴向移动,具有结构简单且工作可靠的优点。
[0012]在上述的旋耕机的变速箱中,所述的箱体的一侧固连有连接筒,所述的输入轴与所述的连接筒同轴设置,所述的连接筒与所述的输入轴之间设有轴承。通过设置上述的连接筒,对输入轴定位效果较好的优点。
[0013]在上述的旋耕机的变速箱中,所述的结合齿一、所述的输出齿轮一的传动比与和所述的结合齿二、所述的输出齿轮二的传动比不相同。结合齿一、所述的输出齿轮一的传动比与结合齿二、输出齿轮二的传动比不相同,使本变速箱能够处于高速以及低速,使旋耕机能够适用于不同工况的场地。
[0014]与现有技术相比,本旋耕机的变速箱具有以下优点:
[0015]1、通过拨叉带动接合套往结合齿一或结合齿二方向移动使接合套与对应的结合齿相啮合,接合套将中间轴的动力通过接合套与对应的结合齿的啮合传递给输出轴,使输出轴实现两个不同的工作挡位,具有换挡平稳且结构可靠的优点;
[0016]2、结合齿一、结合齿二与中间轴之间均设有上述的滚针轴承,具有工作可靠稳定且使用寿命长的优点;
[0017]3、结合齿一靠近接合套的一端外侧壁设有外花键,接合套的内侧具有花键槽,结合齿一的外花键与接合套的花键槽能够相啮合,具有传动效率高且结构可靠的优点;
[0018]4、拨叉的外端嵌于拨叉槽内,使拨叉能够带动接合套轴向移动,具有结构简单且工作可靠的优点。
附图说明
[0019]图1是本旋耕机的变速箱的俯视示意图。
[0020]图2是本旋耕机的变速箱的内部示意图。
[0021]图3是本旋耕机的变速箱的剖视示意图。
[0022]图中,1、箱体;2、输入轴;3、输出轴;4、中间轴;5、结合齿一;6、花键毂;7、结合齿二;8、输出齿轮一;9、输出齿轮二;10、接合套;10a、拨叉槽;11、拨叉;12、锥齿轮一;13、锥齿轮二;14、滚针轴承;15、连接筒。
具体实施方式
[0023]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0024]如图1至3所示,旋耕机的变速箱,包括箱体1,箱体1内设有输入轴2、输出轴3以及中间轴4,中间轴4与输入轴2之间齿轮传动相连,中间轴4上设有结合齿一5、花键毂6以及结合齿二7,花键毂6与中间轴4之间采用花键周向相固连,结合齿一5、结合齿二7与中间轴4之间设有轴承,输出轴3上固连有输出齿轮一8以及输出齿轮二9,花键毂6的外侧套设有接合套10以及能够带动接合套10轴向移动的拨叉11,接合套10与花键毂6之间为花键相连,拨叉11能够带动接合套10往结合齿一5方向移动使接合套10与结合齿一5相啮合,拨叉11能够带动接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋耕机的变速箱,包括箱体(1),所述的箱体(1)内设有输入轴(2)、输出轴(3)以及中间轴(4),所述的中间轴(4)与所述的输入轴(2)之间齿轮传动相连,所述的中间轴(4)上设有结合齿一(5)、花键毂(6)以及结合齿二(7),其特征在于,所述的花键毂(6)与所述的中间轴(4)之间采用花键周向相固连,所述的结合齿一(5)、结合齿二(7)与所述的中间轴(4)之间设有轴承,所述的输出轴(3)上固连有输出齿轮一(8)以及输出齿轮二(9),所述的花键毂(6)的外侧套设有接合套(10)以及能够带动所述的接合套(10)轴向移动的拨叉(11),所述的接合套(10)与花键毂(6)之间为花键相连,所述的拨叉(11)能够带动所述的接合套(10)往所述的结合齿一(5)方向移动使接合套(10)与所述的结合齿一(5)相啮合,所述的拨叉(11)能够带动所述的接合套(10)往所述的结合齿二(7)方向移动使接合套(10)与所述的结合齿二(7)相啮合。2.根据权利要求1所述的旋耕机的变速箱,其特征在于,所述的输入轴(2)上固连有锥齿轮一(12),所述的中间轴(4)的一端固连有锥齿轮二(13)且所述的锥齿轮一(12)与所述的锥齿轮二(13)相啮合。3.根据权利要求1所述的旋耕机的变速箱,其特征在于,所述的结合齿一(5)与所述的中间轴(4)之间设有滚针轴承(14),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨冬夫
申请(专利权)人:浙江升宏机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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