一种新型3D打印机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型3D打印机，包括外框架、防护罩、水槽、台板总成、升降机构、升降平台、提升机构、激光机构和控制台；所述的防护罩、水槽、台板总成、升降机构、升降平台、提升机构、激光机构均设置与外框架内，控制台设置于外框架旁边；水槽设置于台板总成下方，升降平台处于水槽上方，防护罩和升降机构设置于台板总成的上方，升降机构与台板总成以及升降平台接触并装配，提升机构7设置于水槽的下方；本发明专利技术通过升降平台和升降机构来实现打印平台的垂直方向的活动；升降机构上的微动调整机构用于实现本发明专利技术的精确调整使得本发明专利技术的打印精度更高而升降机构上位移传感器和光电传感器可为3D打印的精确性提供准确的数据。可为3D打印的精确性提供准确的数据。可为3D打印的精确性提供准确的数据。

【技术实现步骤摘要】
一种新型3D打印机


[0001]本技术涉及快速成形技术设备的设计制造领域，更具体的说，它涉及一种新型3D打印机。

技术介绍

[0002]3D打印是快速成形技术的一种，它是运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过一层又一层的多层打印方式，构造零对象；3D打印机作为实现3D打印技术的设备其把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体；因此而对于3D打印机而言，在打印的精度方面必然需要一个精确的把控，当打印精度提高后3D打印的成功率将会大大提高同时在节约时间以及降低成本方面也将有所提高，因此专利技术一种高精度的3D打印机是非常有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术的不足，提供结构简单、设计合理、高精度的一种新型3D打印机。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0005]一种新型3D打印机，包括外框架、防护罩、水槽、台板总成、升降机构、升降平台、提升机构、激光机构和控制台；所述的防护罩、水槽、台板总成、升降机构、升降平台、提升机构、激光机构均设置与外框架内，控制台设置于外框架旁边；水槽设置于台板总成下方，升降平台处于水槽上方，防护罩和升降机构设置于台板总成的上方，升降机构与台板总成以及升降平台接触并装配，提升机构设置于水槽的下方。
[0006]进一步的，所述的外框架通过横梁、纵梁和竖梁的组合使其整体呈矩形状，并通过横梁、纵梁和竖梁将外框架分隔呈三个空间，分别为激光机构放置空间、防护罩安装空间和提升机构放置空间，激光机构放置空间设置于防护罩安装空间上方，提升机构放置空间设置于防护罩安装空间下方；在外框架的左侧面设置有左侧板，并在左侧板对应防护罩安装空间的位置设置有观察门，在外框架的右侧面设置有右侧板，在左侧板和右侧板对应激光机构放置空间的位置设置有透气孔；在外框架的后端面设置有后侧板，在外框架的前端面设置有三处分别于激光机构放置空间、防护罩安装空间和提升机构放置空间对应的前开门，前开门通过转轴实现开启和闭合，所述的转轴设置于竖轴上；在外框架的上端面设置有顶部盖板，外框架的下端面设置有用于承载提升机构的外框底板，并设置有横梁将外框底板固定限位，在外框底板的四个角上设置有用于滚动外框架整体的脚轮，并在竖梁接近外框底板的一端设置有用于固定外框架整体位置的脚杯。
[0007]进一步的，所述的防护罩设置于防护罩安装空间内，其整体呈空心的立方体状，防护罩的前端面缺失，并在防护罩的下端面设置有矩形镂空，防护罩的下端面远离防护罩的后端面的位置设置有与台板总成连接的连接部，所述的连接部呈空心的四棱柱状，连接部的侧边面与防护罩的下端面连接；在防护罩的左端面设置有对应观察门的观察镂空，在防
护罩的上端面设置有两处圆形镂空分别为激光镂空和按钮盒镂空，其中激光镂空位于中心位置且其半径大于按钮盒镂空，并在圆形镂空周围设置有照明灯，所述的按钮盒镂空设置于防护罩的上端面其中一个角上，并在对应按钮和镂空的位置设置有按钮盒；在防护罩的上端面、左端面、右端面和后端面均设置有用于安装固定的防护罩延伸，所述的防护罩延伸为长方形的条形板，并在防护罩延伸上设置有用于固定的固定螺孔为防护罩延伸固定孔。
[0008]进一步的，所述的台板总成包括平台板和刮刀；所述的平台板由四条框架梁组成，分别为左框架梁、右框架梁、上框架梁和下框架梁，并通过左框架梁、右框架梁、上框架梁和下框架梁围成矩形框架，在其内部空间设置有为“凸”形的平台安装空间；在左框架梁和右框架梁的上端面设置有刮刀导轨并在刮刀导轨上设置有刮刀安装滑块，在左框架梁和右框架梁的两端设置有从动轮组，所述的从动轮组包括从动轮、从动轮轴承和从动轮安装座，从动轮安装座内设置有从动轮固定轴，从动轮通过从动轮固定轴安装在从动轮安装座内，从动轮轴承设置于从动轮和从动轮固定轴之间，从动轮之间设置有带动刮刀安装滑块的同步带；下框架梁上设置有用于固定连接部的平台板限位支架；上框架梁的上方设置有驱动转向机构，所述的驱动转向机构包括转向电机、圆锥齿轮、传动轴、连接轴和联轴器，所述的转向电机设置于从动轮安装座的上方并在转向电机的输出轴上设置有圆锥齿轮，所述的传动轴设置于连接轴的两端，其通过联轴器与连接轴连接，并在传动轴远离连接轴的一端设置有圆锥齿轮，使得传动轴上设置的圆锥齿轮与转向电机上的设置的圆锥齿轮啮合；所述的刮刀设置于平台安装空间的上方，包括刮刀本体、刮刀夹板和刮刀固定部，所述的刮刀固定部呈四棱柱状，刮刀固定部的两端分别与刮刀安装滑块连接固定，刮刀本体通过刮刀夹板安装到刮刀固定部上，在刮刀夹板上设置有用于调节刮刀本体高度的调节螺丝。
[0009]进一步的，所述的升降平台设置于平台安装空间内，升降平台包括升降固定板、打印平台和打印平台支架，升降固定板和打印平台均设置于打印平台支架上；所述的打印平台支架分为左支架和右支架，左支架和右支架均呈“L”形并由第一直板和第二直板组成，第一直板和第二直板之间夹角设有三角加强筋，第一直板之间还设置有四棱柱状的加强条；所述的打印平台设置于第一直板上，打印平台包括平台骨架和矩形平板，在矩形平板上设置有与平台骨架固定的平板安装孔和用于透气和滤水的平板透孔，所述的平板安装孔设置于矩形平板的四个角上；所述的平台骨架设置于矩形平板的下端面，其包括外平台骨架和内平台骨架，沿矩形平板的边缘围绕有一圈矩形的外平台骨架并在外平台骨架对应平板安装孔的位置设置有垂直方向的调整角件；所述的内平台骨架呈“＃”字型设置于外平台骨架内，并在内平台骨架的最中间的矩形空间内设置有“X”形的网格支撑板，在与网格支撑板对应的加强条上还设置有压紧导向块，所述的压紧导向块同时与加强条连接以及网格支撑板接触，使用螺丝穿过矩形平板对应的平板透孔以及网格支撑板对应的网格再与压紧导向块连接；所述的升降固定板设置于第二直板之间，在升降固定板上设置有安装升降滑块的滑块固定孔，并在连接块的远离第一直板的一面设置有升降滑块和升降连接块，所述的升降滑块与升降机构的升降滑轨装配，升降连接块与升降机构的升降电机装配。
[0010]进一步的，所述的升降机构设置于驱动转向机构上方，升降机构包括固定架、升降支撑板和立板；所述的固定架包括固定主板和固定侧板，所述的升降固定板呈“凸”形板状，固定侧板设置于固定主板的左右两端以及凸出一侧，所述的固定侧板呈矩形板状，并在固定侧板上设置有楼供传动轴通过的固定侧板镂空，在固定主板的下端面设置有位移传感器
支架，并通过位移传感器支架将位移传感器设置于水槽的液面检测槽上方；所述的立板设置于固定主板的中间，其下端面与固定主板连接，在立板上设置有升降滑轨、连动滑轨、升降电机和微动调整机构；所述的升降电机设置于立板靠近升降固定板一端面的中间，其通过联轴器将滚珠丝杆与其完成装配该滚珠丝杆为升降滚珠丝杆，升降滚珠丝杆的一端与升降电机连接并穿过升降连接块，升降滚珠丝杆的另一端通过升降滚珠丝杆固定部固定在立板上，升降滚珠丝杆与升降连接块之间设置有升降滚珠丝杆螺母，使其两者完成装配；所述的升降滑轨设置于升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型3D打印机，其特征在于，包括外框架、防护罩、水槽、台板总成、升降机构、升降平台、提升机构、激光机构和控制台；所述的防护罩、水槽、台板总成、升降机构、升降平台、提升机构、激光机构均设置与外框架内，控制台设置于外框架旁边；水槽设置于台板总成下方，升降平台处于水槽上方，防护罩和升降机构设置于台板总成的上方，升降机构与台板总成以及升降平台接触并装配，提升机构设置于水槽的下方；所述的外框架通过横梁、纵梁和竖梁的组合使其整体呈矩形状，并通过横梁、纵梁和竖梁将外框架分隔呈三个空间，分别为激光机构放置空间、防护罩安装空间和提升机构放置空间，激光机构放置空间设置于防护罩安装空间上方，提升机构放置空间设置于防护罩安装空间下方；在外框架的左侧面设置有左侧板，并在左侧板对应防护罩安装空间的位置设置有观察门，在外框架的右侧面设置有右侧板，在左侧板和右侧板对应激光机构放置空间的位置设置有透气孔；在外框架的后端面设置有后侧板，在外框架的前端面设置有三处分别于激光机构放置空间、防护罩安装空间和提升机构放置空间对应的前开门，前开门通过转轴实现开启和闭合，所述的转轴设置于竖轴上；在外框架的上端面设置有顶部盖板，外框架的下端面设置有用于承载提升机构的外框底板，并设置有横梁将外框底板固定限位，在外框底板的四个角上设置有用于滚动外框架整体的脚轮，并在竖梁接近外框底板的一端设置有用于固定外框架整体位置的脚杯；所述的台板总成包括平台板和刮刀；所述的平台板由四条框架梁组成，分别为左框架梁、右框架梁、上框架梁和下框架梁，并通过左框架梁、右框架梁、上框架梁和下框架梁围成矩形框架，在其内部空间设置有为“凸”形的平台安装空间；在左框架梁和右框架梁的上端面设置有刮刀导轨并在刮刀导轨上设置有刮刀安装滑块，在左框架梁和右框架梁的两端设置有从动轮组，所述的从动轮组包括从动轮、从动轮轴承和从动轮安装座，从动轮安装座内设置有从动轮固定轴，从动轮通过从动轮固定轴安装在从动轮安装座内，从动轮轴承设置于从动轮和从动轮固定轴之间，从动轮之间设置有带动刮刀安装滑块的同步带；下框架梁上设置有用于固定连接部的平台板限位支架；上框架梁的上方设置有驱动转向机构，所述的驱动转向机构包括转向电机、圆锥齿轮、传动轴、连接轴和联轴器，所述的转向电机设置于从动轮安装座的上方并在转向电机的输出轴上设置有圆锥齿轮，所述的传动轴设置于连接轴的两端，其通过联轴器与连接轴连接，并在传动轴远离连接轴的一端设置有圆锥齿轮，使得传动轴上设置的圆锥齿轮与转向电机上的设置的圆锥齿轮啮合；所述的刮刀设置于平台安装空间的上方，包括刮刀本体、刮刀夹板和刮刀固定部，所述的刮刀固定部呈四棱柱状，刮刀固定部的两端分别与刮刀安装滑块连接固定，刮刀本体通过刮刀夹板安装到刮刀固定部上，在刮刀夹板上设置有用于调节刮刀本体高度的调节螺丝；所述的升降平台设置于平台安装空间内，升降平台包括升降固定板、打印平台和打印平台支架，升降固定板和打印平台均设置于打印平台支架上；所述的打印平台支架分为左支架和右支架，左支架和右支架均呈“L”形并由第一直板和第二直板组成，第一直板和第二直板之间夹角设有三角加强筋，第一直板之间还设置有四棱柱状的加强条；所述的打印平台设置于第一直板上，打印平台包括平台骨架和矩形平板，在矩形平板上设置有与平台骨架固定的平板安装孔和用于透气和滤水的平板透孔，所述的平板安装孔设置于矩形平板的四个角上；所述的平台骨架设置于矩形平板的下端面，其包括外平台骨架和内平台骨架，沿矩形平板的边缘围绕有一圈矩形的外平台骨架并在外平台骨架对应平板安装孔的位置设
置有垂直方向的调整角件；所述的内平台骨架呈“＃”字型设置于外平台骨架内，并在内平台骨架的最中间的矩形空间内设置有“X”形的网格支撑板，在与网格支撑板对应的加强条上还设置有压紧导向块，所述的压紧导向块同时与加强条连接以及网格支撑板接触，使用螺丝穿过矩形平板对应的平板透孔以及网格支撑板对应的网格再与压紧导向块连接；所述的升降固定板设置于第二直板之间，在升降固定板上设置有安装升降滑块的滑块固定孔，并在连接块的远离第一直板的一面设置有升降滑块和升降连接块，所述的升降滑块与升降机构的升降滑轨装配，升降连接块与升降机构的升降电机装配；所述的提升机构包括提升支撑架、提升交叉板、提升连杆、导槽、“T”型丝杆、手轮和提升固定块；所述的提升支撑架为矩形的框架，并在提升支撑架的下方设置有与提升交叉板连接固定的提升固定部；提升交叉板通过提升固定部和导槽设置于提升支撑架下方；所述的提升交叉板设置于提升支撑架下端面的两侧，每个提升交叉板由第一交叉板和第二交叉板组成“X”状，第一交叉板与第二交叉板之间通过旋转销固定，所述的旋转销设置于第一交叉板与第二交叉板中间位置，并且第一交叉板和第二交叉板与提升固定部、导槽和提升固定块也通过旋转销固定，所述的提升固定部使第一交叉板与提升支撑架连接；在第二交叉板接近提升支撑架的一端以及第一交叉板远离提升固定部的一端设置有导槽，所述的导槽呈空心的长方体状且其朝向提升交叉板的一面缺失，在导槽的内部空间中设置有轴承，并且轴承与第二交叉板靠近提升支撑架的一端以及第一交叉板远离提升固定部的一端通过旋转销完成装配；所述的提升固定块设置于第二交叉板远离提升支撑架的一端连接同时提升固定块与外框底板连接；所述的提升连杆设置于两第一交叉板之间，并在提升连杆上设置有“T”型丝杆，“T”型丝杆的一端与提升连杆连接，另一端与手轮连接。2.根据权利要求1所述的一种新型3D打印机，其特征在于，所述的防护罩设置于防护罩安装空间内，其整体呈空心的立方体状，防护罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冬夫，季昕，金杰，王蒙，陈礼刚，
申请(专利权)人：浙江升宏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：