进气缸及充气泵机芯制造技术

技术编号:35629853 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-16 16:18
本实用新型专利技术涉及充气泵机芯技术领域,特别是涉及一种进气缸及充气泵机芯,该进气缸包括缸筒及止回组件,缸筒具有内腔、出气口及充气口,出气口及充气口均与内腔连通,止回组件包括止回阀、支架及弹性件,止回阀安装于内腔内,且止回阀封闭出气口,支架安装于止回阀背离出气口的一侧,弹性件与支架抵接以提供挤压支架的弹力,弹力使支架控制止回阀密封出气口。本实用新型专利技术所述的进气缸,采用支架安装于止回阀背离出气口的一侧,弹性件与支架抵接的方式,利于避免弹性件在作动时产生的弹性势能直接传导在止回阀上,从而降低弹性件对止回阀的磨损,避免止回阀易损坏,达到提升止回阀的使用寿命的目的。寿命的目的。寿命的目的。

【技术实现步骤摘要】
进气缸及充气泵机芯


[0001]本技术涉及充气泵机芯
,特别是涉及一种进气缸及充气泵机芯。

技术介绍

[0002]充气泵机芯是一直充气工具,充气泵机芯能够通过电机控制活塞做往复运动以将空气充入被充气物体中。传统技术中,充气泵机芯为了避免在充气的过程中空气的回流,一般会在活塞的出气口处设置止回阀,通过弹簧挤压止回阀封闭出气口以避免空气回流。然而,目前的弹簧在作动时,弹簧的弹性势能易导致弹簧压陷入止回阀中,从而破坏止回阀,存在止回阀的使用寿命偏低的问题。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要针对止回阀的使用寿命偏低的问题,提供一种进气缸及充气泵机芯。
[0004]一种进气缸,包括:
[0005]缸筒;缸筒具有内腔、出气口及充气口,出气口及充气口均与内腔连通;及
[0006]止回组件;止回组件包括止回阀、支架及弹性件,止回阀安装于内腔内,且止回阀封闭出气口,支架安装于止回阀背离出气口的一侧,弹性件与支架抵接以提供挤压支架的弹力,弹力使支架控制止回阀密封出气口。
[0007]上述进气缸,当空气开始注入时,空气通过出气口往内腔注入,止回阀受到注入空气时的压力远离出气口,使得出气口与内腔连通,此时空气经过内腔由充气口冲入被充气物体中,当暂停空气注入时,弹性件提供的弹力使支架控制止回阀密封出气口,从而避免空气回流,实现对被充气物体的充气,由于弹性件与支架抵接,能够避免弹性件在作动时产生的弹性势能直接传导在止回阀上,从而避免止回阀损坏。通过上述设计,采用支架安装于止回阀背离出气口的一侧,弹性件与支架抵接的方式,利于避免弹性件在作动时产生的弹性势能直接传导在止回阀上,从而降低弹性件对止回阀的磨损,避免止回阀易损坏,达到提升止回阀的使用寿命的目的。
[0008]在其中一个实施例中,止回阀包括止挡部及连接部,止挡部封闭出气口,连接部设置于止挡部背离出气口的一侧。
[0009]在其中一个实施例中,支架设有与连接部对应的通孔,连接部穿过通孔延伸至弹性件内。
[0010]在其中一个实施例中,支架包括支撑板及侧板,支撑板与侧板合围形成限位槽,止挡部安装于限位槽内,支撑板设有通孔,通孔与限位槽连通。
[0011]在其中一个实施例中,支架还包括连接支撑板的立板,立板围绕连接部设置,且立板自支撑板背离侧板的一侧延伸至弹性件内。
[0012]在其中一个实施例中,支架还包括连接立板的盖板,盖板设置于立板远离支撑板的一端。
[0013]在其中一个实施例中,支架为铝支架、不锈钢支架或电木支架中的一种。
[0014]在其中一个实施例中,缸筒包括缸体及底座,缸体设有内腔及充气口,底座连接缸体,且底座设有充气口。
[0015]在其中一个实施例中,缸体的内侧壁还设置套接弹性件的定位柱。
[0016]一种充气泵机芯,包括上述的进气缸。
[0017]上述充气泵机芯,在充气时,由于采用上述的进气缸,能够实现在长期稳定的充气,从而达到提升充气泵机芯的充气稳定性的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术的实施例一所示的进气缸的剖面示意图;
[0019]图2为图1所示的进气缸的缸筒的剖面示意图;
[0020]图3为图1所示的进气缸的止回阀与支架的安装状态剖面示意图;
[0021]图4为本技术的实施例二所示的进气缸的止回阀与支架的安装状态剖面示意图;
[0022]图5为本技术的实施例三所示的进气缸的止回阀与支架的安装状态剖面示意图;
[0023]图6为本技术的实施例四所示的进气缸的止回阀与支架的安装状态剖面示意图;
[0024]图7为本技术的实施例五所示的充气泵机芯的结构示意图。
[0025]附图中标号的含义为:
[0026]100、进气缸;
[0027]10、缸筒;11、缸体;111、出气口;112、定位柱;12、底座;121、充气口;13、内腔;
[0028]20、止回组件;21、止回阀;211、止挡部;212、连接部;22、支架;221、通孔;222、支撑板;223、侧板;224、限位槽;225、立板;226、盖板;23、弹性件;
[0029]200、充气泵机芯。
具体实施方式
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0033]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进气缸,其特征在于,包括:缸筒;所述缸筒具有内腔、出气口及充气口,所述出气口及所述充气口均与所述内腔连通;及止回组件;所述止回组件包括止回阀、支架及弹性件,所述止回阀安装于所述内腔内,且所述止回阀封闭所述出气口,所述支架安装于所述止回阀背离所述出气口的一侧,所述弹性件与所述支架抵接以提供挤压所述支架的弹力,弹力使所述支架控制所述止回阀密封所述出气口。2.根据权利要求1所述的进气缸,其特征在于,所述止回阀包括止挡部及连接部,所述止挡部封闭所述出气口,所述连接部设置于所述止挡部背离所述出气口的一侧。3.根据权利要求2所述的进气缸,其特征在于,所述支架设有与所述连接部对应的通孔,所述连接部穿过所述通孔延伸至所述弹性件内。4.根据权利要求3所述的进气缸,其特征在于,所述支架包括支撑板及侧板,所述支撑板与所述侧板合围形成限位槽,所述止挡部安装于所述限位槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨琪付清团项新锋
申请(专利权)人:东莞瑞柯电子科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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